【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及一种煤化炉的气嘴装置,主要用于将煤气、空气送入炉内混合气道,有利于主气流在混合气道中向炉内进行扩散,并防止在焖炉后炉内的高温煤气逆向扩散到煤气、空气管中,形成混合性爆炸气体。二、
技术介绍
在目前的现有技术中,传统的煤化炉气嘴主要由内、外同轴心管组成。由煤气主管和空气主管向每个气嘴供入煤气和空气,通过同轴心相套的两个内外进气管,把供入气嘴的煤气和空气送入炉内的混合气道。这种气嘴的缺点:一是不利于气道内主气流向炭化室扩散;二是在焖炉后炉内的高温煤气逆向扩散到煤气、空气主管中,形成混合性爆炸气体。三、技术方案本技术的目的是提供一种阻力小,有利于气道内主气流向炭化室扩散,并防止在焖炉后炉内的高温煤气逆向扩散到煤气、空气主管中,形成混合性爆炸气体。在生产中,这种装置有利于混合气道内混合主气流的向炭化室扩散,且在焖炉后炉内的高温煤气不会逆向扩散。本技术煤化炉气嘴装置主要由内气管2、外气管3组成。内气管上有内气管管口浅弧球面形散气叶片4、尾端的观察阀门1,组成内气管2;外气管3上有气管管口盖5,管口下口边内嵌弱磁性小片磁铁6,组成外气管3。气嘴 ...
【技术保护点】
煤化炉气嘴装置,它主要由观察阀(1)、内气管(2)、外气管(3)、散气叶片(4)、管口自重盖(5)、小片磁铁(6)组成;内气管(2)与外气管(3)同轴线套装,在外气管(3)的管口铰接有一个自重盖(5),在内气管(2)的端口,固装有浅弧球面形散气叶片(4);其特征是:在内气管(2)的管端口有一个“浅弧球面形”散气叶片(4),在外气管(3)的管口有一个自重盖(5),管口下口边内嵌有小片弱磁性磁铁(6)。
【技术特征摘要】
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