一种铜排折弯装置制造方法及图纸

技术编号:11437993 阅读:219 留言:0更新日期:2015-05-08 20:29
本实用新型专利技术公开了一种铜排折弯装置,包括:工作台、固定架、液压油缸、折弯角钢、支架、固定块、角度显示盘、螺纹杆、手轮、滑块、连杆、指针、液压站,固定架焊接在工作台上,液压油缸的伸缩轴穿过固定架内部通过螺栓与折弯角钢相连,固定块焊接在两个支架的后部,角度显示盘通过铆钉固定在固定块的上表面,螺纹杆通过螺纹与固定块连接,手轮焊接在螺纹杆的后端,滑块焊接在螺纹杆的前端,且滑块夹持在两个支架中间,连杆的前端通过螺栓固定在滑块上表面,指针通过转轴安装在固定块上表面,指针的左端的竖直投影落在角度显示盘上,连杆的前端通过螺栓与指针的右端连接,液压站通过油管与液压油缸连接。本实用新型专利技术具有使用方便、省工省时、节省成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜排折弯装置,应用于铜排加工领域。
技术介绍
铜排是一种大电流导电产品,在铜排的加工过程中有时需要对铜排进行折弯,目前,主要采用铜排折弯装置对铜排进行折弯,但是,现有的铜排折弯装置只能折出特定的角度,当铜排需要折出不同的角度时,则需要将之前的折弯角钢以及折弯角钢槽卸下,然后再用螺栓更换上另外一种角度的折弯角钢以及角钢槽,比较麻烦,而且由于铜排折不同角度时,都要加工出一副对应的折弯角钢和角钢槽,比较浪费资源,成本也较高。
技术实现思路
为解决上述现有技术缺陷,本技术公开了一种使用方便、省工省时的铜排折弯装置。本技术公开了一种铜排折弯装置,包括:工作台、固定架、液压油缸、折弯角钢、支架、固定块、角度显示盘、螺纹杆、手轮、滑块、连杆、指针、液压站,所述的固定架焊接在工作台上,所述的液压油缸水平固定在固定架上,且液压油缸的伸缩轴穿过固定架内部通过螺栓与折弯角钢相连,所述的工作台后部左右两侧分别焊接一个支架,所述的固定块焊接在两个支架的后部,所述的角度显示盘通过铆钉固定在固定块的上表面,所述的螺纹杆通过螺纹与固定块连接,且螺纹杆的前端穿过固定块内部伸到两个支架之间,所述的手轮焊接在螺纹杆的后端,所述的滑块焊接在螺纹杆的前端,且滑块夹持在两个支架中间,所述的连杆的前端通过螺栓固定在滑块上表面,所述的指针通过转轴安装在固定块上表面,所述的指针的左端的竖直投影落在角度显示盘上,所述的连杆的前端通过螺栓与指针的右端连接,所述的液压站放置在工作台的一侧,所述的液压站通过油管与液压油缸连接。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益优点:1、使用方便;2、省工省时;3、节省成本。【附图说明】图1是本技术一种铜排折弯装置的俯视结构示意图。具中:1_工作台;2_固定架;3_液压油缸;4_折弯角钢;5-支架;6_固定块;7-角度显示盘;8_螺纹杆;9_手轮;10_滑块;11_连杆;12_指针;13_液压站。【具体实施方式】如图1所示,本技术公开了一种铜排折弯装置,包括:工作台1、固定架2、液压油缸3、折弯角钢4、支架5、固定块6、角度显不盘7、螺纹杆8、手轮9、滑块10、连杆11、指针12、液压站13,所述的固定架2焊接在工作台I上,所述的液压油缸3水平固定在固定架2上,且液压油缸3的伸缩轴穿过固定架2内部通过螺栓与折弯角钢4相连,所述的工作台I后部左右两侧分别焊接一个支架5,所述的固定块6焊接在两个支架5的后部,所述的角度显示盘7通过铆钉固定在固定块6的上表面,所述的螺纹杆8通过螺纹与固定块6连接,且螺纹杆8的前端穿过固定块6内部伸到两个支架5之间,所述的手轮9焊接在螺纹杆8的后端,所述的滑块10焊接在螺纹杆8的前端,且滑块10夹持在两个支架5中间,所述的连杆11的前端通过螺栓固定在滑块10上表面,所述的指针12通过转轴安装在固定块6上表面,所述的指针12的左端的竖直投影落在角度显示盘7上,所述的连杆11的前端通过螺栓与指针12的右端连接,所述的液压站13放置在工作台I的一侧,所述的液压站13通过油管与液压油缸3连接。本技术是这样实施的:将铜排需要折弯的地方竖直放置在折弯角钢4与滑块10之间,通过液压站13控制液压油缸3的伸缩轴伸出,液压油缸3的伸缩轴推着折弯角钢4向铜排靠近,铜排则被逐渐折弯,然后同样的原理,通过液压站13控制折弯角钢4复位,取出折弯完成的铜排即可,使用比较方便,另外当铜排需要折出另一种角度时,例如90度,可以通过旋转手轮9控制螺纹杆8向固定块6后端退出,螺纹杆8的退出则带动滑块10向后移动,滑块10的后移带动连杆11后移,连杆11的后移则推动指针12的右端逆时针转动,直到指针12的左端在角度显示盘7上指示90度为止,按照上述步骤,完成折弯即可,实质上就是通过调节滑块10与两个支架5前端之间的距离,然后与折弯角钢4配合,从而折出特定的角度,使用比较方便,而且省工省时,另外由于不用再根据每一个折弯角度打造出对应的折弯模具,因此很大的节省了成本。以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种铜排折弯装置,包括:工作台、固定架、液压油缸、折弯角钢、支架、固定块、角度显示盘、螺纹杆、手轮、滑块、连杆、指针、液压站,所述的固定架焊接在工作台上,所述的液压油缸水平固定在固定架上,且液压油缸的伸缩轴穿过固定架内部通过螺栓与折弯角钢相连,所述的液压站放置在工作台的一侧,所述的液压站通过油管与液压油缸连接,其特征在于:所述的工作台后部左右两侧分别焊接一个支架,所述的固定块焊接在两个支架的后部,所述的角度显示盘通过铆钉固定在固定块的上表面,所述的螺纹杆通过螺纹与固定块连接,且螺纹杆的前端穿过固定块内部伸到两个支架之间,所述的手轮焊接在螺纹杆的后端,所述的滑块焊接在螺纹杆的前端,且滑块夹持在两个支架中间,所述的连杆的前端通过螺栓固定在滑块上表面,所述的指针通过转轴安装在固定块上表面,所述的指针的左端的竖直投影落在角度显示盘上,所述的连杆的前端通过螺栓与指针的右端连接。【专利摘要】本技术公开了一种铜排折弯装置,包括:工作台、固定架、液压油缸、折弯角钢、支架、固定块、角度显示盘、螺纹杆、手轮、滑块、连杆、指针、液压站,固定架焊接在工作台上,液压油缸的伸缩轴穿过固定架内部通过螺栓与折弯角钢相连,固定块焊接在两个支架的后部,角度显示盘通过铆钉固定在固定块的上表面,螺纹杆通过螺纹与固定块连接,手轮焊接在螺纹杆的后端,滑块焊接在螺纹杆的前端,且滑块夹持在两个支架中间,连杆的前端通过螺栓固定在滑块上表面,指针通过转轴安装在固定块上表面,指针的左端的竖直投影落在角度显示盘上,连杆的前端通过螺栓与指针的右端连接,液压站通过油管与液压油缸连接。本技术具有使用方便、省工省时、节省成本等优点。【IPC分类】B21D7-06【公开号】CN204307995【申请号】CN201420751769【专利技术人】孙文传 【申请人】安徽众升电力科技有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜排折弯装置,包括:工作台、固定架、液压油缸、折弯角钢、支架、固定块、角度显示盘、螺纹杆、手轮、滑块、连杆、指针、液压站,所述的固定架焊接在工作台上,所述的液压油缸水平固定在固定架上,且液压油缸的伸缩轴穿过固定架内部通过螺栓与折弯角钢相连,所述的液压站放置在工作台的一侧,所述的液压站通过油管与液压油缸连接,其特征在于:所述的工作台后部左右两侧分别焊接一个支架,所述的固定块焊接在两个支架的后部,所述的角度显示盘通过铆钉固定在固定块的上表面,所述的螺纹杆通过螺纹与固定块连接,且螺纹杆的前端穿过固定块内部伸到两个支架之间,所述的手轮焊接在螺纹杆的后端,所述的滑块焊接在螺纹杆的前端,且滑块夹持在两个支架中间,所述的连杆的前端通过螺栓固定在滑块上表面,所述的指针通过转轴安装在固定块上表面,所述的指针的左端的竖直投影落在角度显示盘上,所述的连杆的前端通过螺栓与指针的右端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文传
申请(专利权)人:安徽众升电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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