本实用新型专利技术提供一种紧磁极螺钉装置，其特征在于：它包括有加工台，加工台底部四周密封形成工具箱，工具箱前侧设有活动门，加工台底部四个转角处设有地平调节脚，加工台台面前侧设有控制按钮，加工台后侧垂直固装有加工座，加工座下部设有前后贯穿的下模槽，下模槽内设有下模组件，加工座前侧壁上部设有与下模组件相配合的上模组件，加工座一侧设有数码控制装置，数码控制装置一侧设有照明灯，照明灯通过波节管安装在加工座一侧上部。本方案采用一体化设计组装，能长期正常可靠地工作，对误操作进行保护，防止事故发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件生产
，尤其是指一种紧磁极螺钉装置。
技术介绍
目前，国内从事汽车起动机转子生产线成套设备制造的企业比较少，大部分企业仅生产成套设备的部分生产设备。欧美国家转子生产线制造相关技术比较成熟，生产的设备价格昂贵不易换型。而汽车起动机产业随着强大的整车需求拉动正持续快速增长，需要成套设备为其提质增效升级。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、自动化程度高、劳动强度低的紧磁极螺钉 目.ο为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种紧磁极螺钉装置，其特征在于:它包括有加工台，加工台底部四周密封形成工具箱，工具箱前侧设有活动门，加工台底部四个转角处设有地平调节脚，加工台台面前侧设有控制按钮，加工台后侧垂直固装有加工座，加工座下部设有前后贯穿的下模槽，下模槽内设有下模组件，加工座前侧壁上部设有与下模组件相配合的上模组件，加工座一侧设有数码控制装置，数码控制装置一侧设有照明灯，照明灯通过波节管安装在加工座一侧上部；所述的上模组件包括有滑轨、滑座、加工头，其中，滑轨为两条，相互平行且垂直安装在加工座前侧壁上部，滑座两侧通过相应的滑块活动装配在滑轨上，加工座顶部设有与滑座相连接的升降气缸；滑座底部设有加工头；下模组件安装在加工头下方。所述的下模组件包括有涨紧环，下模座，其中，下模座安装在下模槽内的加工台上，涨紧环横向安装在下模座前侧壁上，涨紧环主体为圆环形，加工头底部正对圆环形的外周面顶点；圆环形内腔设有涨紧动力机构。本技术在采用上述方案为:采用液压缸一次涨紧磁极，伺服电机力矩控制紧丝。采用液晶触摸屏设定紧丝力，并且显示紧丝力。本方案采用一体化设计组装，能长期正常可靠地工作，对误操作进行保护，“急停”、“中断工作”按钮能在意外情况下切断电源或停止正在进行的操作，防止事故发生。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的紧磁极螺钉装置包括有加工台1，加工台I底部四周密封形成工具箱，工具箱前侧设有活动门2，加工台I底部四个转角处设有地平调节脚3，加工台I台面前侧设有控制按钮4，加工台I后侧垂直固装有加工座5，加工座5下部设有前后贯穿的下模槽6，下模槽6内设有下模组件7，加工座5前侧壁上部设有与下模组件7相配合的上模组件8，加工座5 —侧设有数码控制装置9，数码控制装置9 一侧设有照明灯10，照明灯10通过波节管11安装在加工座5 —侧上部；所述的上模组件8包括有滑轨12、滑座13、加工头14，其中，滑轨12为两条，相互平行且垂直安装在加工座5前侧壁上部，滑座13两侧通过相应的滑块15活动装配在滑轨12上，加工座5顶部设有与滑座13相连接的升降气缸16 ；滑座13底部设有加工头14 ;下模组件7安装在加工头14下方。所述的下模组件7包括有涨紧环17，下模座18，其中，下模座18安装在下模槽6内的加工台I上，涨紧环17横向安装在下模座18前侧壁上，涨紧环17主体为圆环形，加工头14底部正对圆环形的外周面顶点；圆环形内腔设有涨紧动力机构19。本方案采用液压缸一次涨紧磁极，伺服电机力矩控制紧丝。采用液晶触摸屏设定紧丝力，并且显示紧丝力。本方案采用一体化设计组装，能长期正常可靠地工作，对误操作进行保护，“急停”、“中断工作”按钮能在意外情况下切断电源或停止正在进行的操作，防止事故发生。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种紧磁极螺钉装置，其特征在于:它包括有加工台(1)，加工台(I)底部四周密封形成工具箱，工具箱前侧设有活动门(2)，加工台(I)底部四个转角处设有地平调节脚(3)，加工台(I)台面前侧设有控制按钮(4)，加工台(I)后侧垂直固装有加工座(5)，加工座(5)下部设有前后贯穿的下模槽(6)，下模槽(6)内设有下模组件(7)，加工座(5)前侧壁上部设有与下模组件(7)相配合的上模组件(8)，加工座(5) —侧设有数码控制装置(9)，数码控制装置(9) 一侧设有照明灯(10)，照明灯(10)通过波节管(11)安装在加工座(5) —侧上部；所述的上模组件(8)包括有滑轨(12)、滑座(13)、加工头(14)，其中，滑轨(12)为两条，相互平行且垂直安装在加工座(5)前侧壁上部，滑座(13)两侧通过相应的滑块(15)活动装配在滑轨(12)上，加工座(5)顶部设有与滑座(13)相连接的升降气缸(16);滑座(13)底部设有加工头(14);下模组件(7)安装在加工头(14)下方。2.根据权利要求1所述的一种紧磁极螺钉装置，其特征在于:所述的下模组件(7)包括有涨紧环(17)，下模座(18)，其中，下模座(18)安装在下模槽(6)内的加工台(I)上，涨紧环(17)横向安装在下模座(18)前侧壁上，涨紧环(17)主体为圆环形，加工头(14)底部正对圆环形的外周面顶点；圆环形内腔设有涨紧动力机构(19)。【专利摘要】本技术提供一种紧磁极螺钉装置，其特征在于：它包括有加工台，加工台底部四周密封形成工具箱，工具箱前侧设有活动门，加工台底部四个转角处设有地平调节脚，加工台台面前侧设有控制按钮，加工台后侧垂直固装有加工座，加工座下部设有前后贯穿的下模槽，下模槽内设有下模组件，加工座前侧壁上部设有与下模组件相配合的上模组件，加工座一侧设有数码控制装置，数码控制装置一侧设有照明灯，照明灯通过波节管安装在加工座一侧上部。本方案采用一体化设计组装，能长期正常可靠地工作，对误操作进行保护，防止事故发生。【IPC分类】B23P19-06【公开号】CN204308537【申请号】CN201420714860【专利技术人】杨建国, 胡茂春, 凌浩, 田林, 周军标 【申请人】长沙捷翔科技发展有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年11月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧磁极螺钉装置，其特征在于：它包括有加工台（1），加工台（1）底部四周密封形成工具箱，工具箱前侧设有活动门（2），加工台（1）底部四个转角处设有地平调节脚（3），加工台（1）台面前侧设有控制按钮（4），加工台（1）后侧垂直固装有加工座（5），加工座（5）下部设有前后贯穿的下模槽（6），下模槽（6）内设有下模组件（7），加工座（5）前侧壁上部设有与下模组件（7）相配合的上模组件（8），加工座（5）一侧设有数码控制装置（9），数码控制装置（9）一侧设有照明灯（10），照明灯（10）通过波节管（11）安装在加工座（5）一侧上部；所述的上模组件（8）包括有滑轨（12）、滑座（13）、加工头（14），其中，滑轨（12）为两条，相互平行且垂直安装在加工座（5）前侧壁上部，滑座（13）两侧通过相应的滑块（15）活动装配在滑轨（12）上，加工座（5）顶部设有与滑座（13）相连接的升降气缸（16）；滑座（13）底部设有加工头（14）；下模组件（7）安装在加工头（14）下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，胡茂春，凌浩，田林，周军标，
申请(专利权)人：长沙捷翔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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