水桶膜包装机中的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水桶膜包装机中的输送机构，包括：设置在机架上的转动向前输送的输送带，输送带两侧的机架上分别固定设置有防滑带，防滑带的支撑面高于输送带的输送面，从而使得横卧着的水桶支撑在防滑带的支撑面上、且与输送带的输送面不接触，在输送带进桶端上方的机架上设置有挡板，挡板的上端铰连接在机架上，挡板的后侧与机架之间连接有挡桶弹簧，横卧进入至防滑带上的水桶沿着纠偏护栏、并挤推着挡板减速向前移动、直至被挡板阻挡停止；输送带上间隔固定设置有若干用于推动水桶的推桶辊。本实用新型专利技术的优点是：使水桶顺着输送带的输送方向滚动向前而完成裹膜操作，大大提高了水桶膜包装的工作效率、降低了桶装水的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桶装水生产设备

技术介绍
桶装水灌装结束后，每个水桶外还要套装塑料袋。套装塑料袋的目的在于:防止在搬运或运输过程中水桶的外壁上沾染灰尘等污染物，从而保证在开盖之前水桶的外壁始终保持洁净。目前桶装水生产线的套袋工位上安装有提桶机构，提桶机构将由输送带输送至套袋工位的、灌装完毕的水桶向上提起后，工人将塑料袋从水桶底部向上套装在水桶上，再将套装在水桶上的塑料袋的袋口扎紧。上述的塑料袋的套装需要大量的人工作业，不仅套装效率低下，而且人工和塑料袋的成本均较高，从而加大了桶装水的生产成本。为克服上述缺陷，本公司研发了一种水桶的膜包装机，该膜包装机要求水桶横卧着向前滚动，在水桶向前滚动的过程中将薄膜包裹在水桶上。
技术实现思路
本技术需要解决的问题的是:提供一种能使横卧着的水桶滚动前进以方便裹膜的水桶膜包装机中的输送机构。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:水桶膜包装机中的输送机构，包括:机架，在机架上设置有转动向前输送的输送带，输送带两侧的机架上分别固定设置有用于支撑横卧着的水桶的防滑带，防滑带的支撑面高于输送带的输送面，从而使得横卧着的水桶支撑在防滑带的支撑面上、且与输送带的输送面不接触，在输送带进桶端上方的机架上设置有挡板，挡板的上端铰连接在机架上，挡板的后侧与机架之间连接有挡桶弹簧，在挡桶弹簧的作用下，挡板能向前倾斜着弹性挡压在通过的水桶的前上方，输送机构进桶端两侧的机架上设置有一对纠偏护栏，该对纠偏护栏之间的间距与水桶的高度相对应、并能保证横卧着的水桶顺着该对纠偏护栏平直通过而不发生歪斜；由过渡杆导向进入至输送机构中的水桶在惯性作用下沿着纠偏护栏、并挤推着挡板减速向前移动，直至被挡板阻挡停止；输送带上间隔固定设置有若干推桶辊，推桶辊随着输送带一起运动从而推动横卧在防滑带上的水桶滚动前进。进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，在输带进桶端外侧的机架上设置有进桶机构，进桶机构的结构包括:两端分别活动支撑在机架上的进桶转动轴，进桶转动轴上固定安装有进桶托板和进桶护桶架，进桶托板和进桶护桶架呈“L”型布置、并分别与水桶底部和水桶侧壁相适应，进桶护桶架的外侧设置有一对过渡杆，该对过渡杆安装在机架上、并倾斜向下导向至输送带进桶端两侧的防滑带上，进桶托板的底部与进桶气缸的活塞杆相连接，进桶气缸的活塞杆向外伸长能推动进桶托板从水平位置向过渡杆一侧翻转直至进桶护桶架卧倒，卧倒后的进桶护桶架位于一对过渡杆之间，卧倒后的进桶护桶架上的水桶被该对过渡杆所支撑、并与进桶护桶架相脱离。更进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，进桶护桶架的支撑面呈与水桶侧壁对应相配合的弧形形状。更进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，进桶护桶架与一对过渡杆之间的具体配合结构为:在进桶护桶架上设置有一条豁口，豁口的开口朝向过渡杆，当进桶护桶架卧倒后，一根过渡杆的一端位于豁口中，另一根过渡杆则位于进桶护桶架顶端外侧，使得一对过渡杆既不妨碍进桶护桶架的翻转，又能承接卧倒后的进桶护桶架上的水桶。更进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，输送带出桶端外侧的机架上设置有出桶机构，出桶机构的结构包括:从输送带出桶端两侧的防滑带倾斜向下导向的一对出桶过渡杆，出桶过渡杆将横卧着的水桶向下导向至卧倒的出桶护桶架上，出桶护桶架和出桶托板均固定安装在出桶转动轴上，出桶护桶架和出桶托板呈“L”布置，出桶转动轴的两端分别活动支撑在机架上，出桶托板的底部与出桶气缸的活塞杆相连接，出桶气缸的活塞杆向内缩回能驱动出桶托板从竖直位置翻转至水平位置，从而将横卧在出桶护桶架上的水桶直立在位于水平位置的出桶托板上，水平位置的出桶托板内侧的机架上还设置有推桶气缸，推桶气缸的活塞杆上设置有推桶板，推桶气缸的活塞杆向外伸长能将直立在出桶托板上的水桶向外推出。再进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，出桶护桶架的支撑面呈与水桶的侧壁对应相配合的弧形形状。本技术的优点是:所述的输送机构先将横卧着的水桶的中轴线调整至与输送带输送方向相垂直的位置后，再由推桶辊将水桶推动着向前滚动，从而保证水桶能顺着输送带的输送方向滚动向前而完成裹膜的操作，这样可以大大提高水桶膜包装的工作效率、降低桶装水的生产成本。【附图说明】图1是水桶在水桶膜包装机中的输送机构上输送的结构示意图。图2是图1中左视方向所示的输送带与防滑带的安装结构示意图。图3是图1俯视方向所示的水桶由推桶辊推动向前的结构示意图。图4是图1俯视方向所示的进桶机构的结构示意图。图5是图1中进桶机构的安装结构示意图。图6是图1中出桶机构的安装结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示，水桶膜包装机中的输送机构，包括:机架1，在机架I上设置有转动向前输送的输送带3，输送带3两侧的机架I上分别固定设置有用于支撑水桶2的防滑带4，防滑带4的支撑面高于输送带3的输送面，从而使得横卧着的水桶2支撑在防滑带4的支撑面上、且与输送带3的输送面不接触，在输送带3进桶端上方的机架I上设置有挡板371，挡板371的上端铰连接在机架I上，挡板371的后侧与机架I之间连接有挡桶弹簧38，在挡桶弹簧38的作用下，挡板371能向前倾斜着弹性挡压在通过的水桶2的前上方，输送带3进桶端两侧的机架I上设置有一对纠偏护栏39，该对纠偏护栏39之间的间距与水桶2的高度相对应、并能保证横卧着的水桶2顺着该对纠偏护栏39平直通过而不发生歪斜；横卧着输送至防滑带4上的水桶2沿着纠偏护栏39并挤推挡板371减速向前移动、直至被挡板371阻挡停止；输送带3上间隔固定设置有若干推桶辊5，推桶辊5随着输送带3一起运动从而推动横卧在进桶端防滑带4上的水桶2滚动前进。为了提高水桶2的进桶效率，本实施例中在输送带3进桶端外侧的机架I上设置有进桶机构，如图1、图3、图4、图5所示，进桶机构的结构包括:两端分别活动支撑在机架I上的进桶转动轴331，进桶转动轴331上固定安装有进桶托板34和进桶护桶架35，进桶护桶架35和进桶托板34呈“L”型布置，并且进桶护桶架35和进桶托板34分别与水桶侧壁和水桶底部相适应，本实施例中，进桶护桶架35的支撑面呈与水桶侧壁对应相配合的弧形形状。在进桶护桶架35的外侧设置有一对过渡杆36，该对过渡杆36安装在机架I上、并倾斜向下导向至输送带3进桶端两侧的防滑带4上，进桶托板34的底部与进桶气缸37的活塞杆相连接，进桶气缸37的活塞杆向外伸长能推动进桶托板34从水平位置向过渡杆36一侧翻转、直至进桶护桶架35卧倒，由于进桶护桶架35的支撑面呈与水桶侧壁相配合的弧形形状，因此进桶护桶架35可以防止水桶2在卧倒过程中向两侧滚落，卧倒后的进桶护桶架35位于一对过渡杆36之间，卧倒后的进桶护桶架35上的水桶2能被该对过渡杆36所支撑、并与进桶护桶架35相脱离。本实施例中，进桶护桶架35与一对过渡杆36之间的具体配合结构为:在进桶护桶架35上设置有一条豁口 351，豁口 351的开口朝向过渡杆36，当进桶当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
水桶膜包装机中的输送机构，包括：机架，在机架上设置有转动向前输送的输送带，其特征在于：输送带两侧的机架上分别固定设置有用于支撑横卧着的水桶的防滑带，防滑带的支撑面高于输送带的输送面，从而使得横卧着的水桶支撑在防滑带的支撑面上、且与输送带的输送面不接触，在输送带进桶端上方的机架上设置有挡板，挡板的上端铰连接在机架上，挡板的后侧与机架之间连接有挡桶弹簧，在挡桶弹簧的作用下，挡板能向前倾斜着弹性挡压在通过的水桶的前上方，输送机构进桶端两侧的机架上设置有一对纠偏护栏，该对纠偏护栏之间的间距与水桶的高度相对应、并能保证横卧着的水桶顺着该对纠偏护栏平直通过而不发生歪斜；由过渡杆导向进入至输送机构中的水桶在惯性作用下沿着纠偏护栏、并挤推着挡板减速向前移动，直至被挡板阻挡停止；输送带上间隔固定设置有若干推桶辊，推桶辊随着输送带一起运动从而推动横卧在防滑带上的水桶滚动前进。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎龙，卢益军，卞广新，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32