悬空式印花机台架制造技术

本实用新型专利技术公开了悬空式印花机台架，包括架脚、固定于架脚顶部的固定臂和多个台板，各台板间隔排列于固定臂的侧方，架脚顶部的边缘向上凸起有第一导轨，台板底部设有与该第一导轨滑动配合的第一导槽，台板上靠近固定臂的一端端面横向凸起有第二导轨，固定臂的侧壁设有与该第二导轨滑动配合的第二导槽，该台板上靠近固定臂的一端与固定臂相隔形成间隙，固定臂上设用于封盖该间隙的罩盖，台板上远离固定臂的一端由架脚的上方悬空向外伸出。本实用新型专利技术能便捷套入成品衣服，利于快速的图案印制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印花机的部件，特别涉及悬空式印花机台架。
技术介绍
在印花机领域中，刮刀需要往复移动刮动网框，以使网框上的染料落入布料。同时，用于承托布料的台板也需要不断间歇性地移动工位，以逐个完成布料印刷。传统的印花机的台板一般是在内侧端和外侧端均设置导轨或支撑部件对其进行支撑和导向，导致成品衣服无法套入台板，因此无法印刷成品衣服，只能先印裁片，再进行裁缝形成成品衣服，这样下来时间已经过去了 3?4个月，对衣服所印制的时尚图案已经转变为过时，因此其印制图案并形成成品衣服的速度过慢。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供悬空式印花机台架，能便捷套入成品衣服，利于快速的图案印制。本技术的目的采用如下技术方案实现:悬空式印花机台架，包括架脚、固定于架脚顶部的固定臂和多个台板，各台板间隔排列于固定臂的侧方，架脚顶部的边缘向上凸起有第一导轨，台板底部设有与该第一导轨滑动配合的第一导槽，台板上靠近固定臂的一端端面横向凸起有第二导轨，固定臂的侧壁设有与该第二导轨滑动配合的第二导槽，该台板上靠近固定臂的一端与固定臂相隔形成间隙，固定臂上设用于封盖该间隙的罩盖，台板上远离固定臂的一端由架脚的上方悬空向外伸出。优选地，所述台板包括主板体及连接杆，连接杆的一端连接于主板体靠近固定臂的一端，连接杆的另一端设置所述第二导轨，所述第一导轨位于主板体靠近固定臂一端边缘的正下方。优选地，所述主板体远离固定臂的一端底面设为导斜面，使主板体的厚度由内至外逐渐减小。优选地，所述第一导槽和第二导轨之间的台板下方设有定位装置，所述架脚顶部设有与该定位装置通讯的检测装置。优选地，所述台板分设于固定臂两侧，并形成位于固定臂两侧的所述间隙，所述罩盖横向贯穿固定臂并从固定臂的两侧伸出形成盖翼，该盖翼用于封盖所述间隙。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术通过在架脚上方悬空的台板，可方便成品衣服直接套装在该台板上用于印刷图案，而且，台板的下方具有第一导轨支撑和导向，台板的端部具有第二导轨支撑和导向，可令台板在受到印花机的印刷装置施压后仍可保持平稳不倾斜，再通过罩盖对间隙进行封盖防止灰尘进入，利于保持台板顺畅地间歇性沿第一导轨行进，进行高效率的成品衣服印刷，可根据市场需求快速、稳定地印制需要的图案。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术悬空式印花机台架的主视图；图2为本技术悬空式印花机台架的局部俯视图。图中:1、架脚；2、固定臂；3、台板；31、主板体；311、导斜面；32、连接杆；4、第一导轨；5、第一导槽；6、第二导轨；7、第二导槽；8、间隙；9、罩盖；91、盖翼；10、定位装置。【具体实施方式】如图1?2所示的悬空式印花机台架，包括架脚1、固定于架脚I顶部的固定臂2和多个台板3，各台板3间隔排列于固定臂2的侧方，架脚I顶部的边缘向上凸起有第一导轨4，台板3底部设有与该第一导轨4滑动配合的第一导槽5，台板3上靠近固定臂2的一端端面横向凸起有第二导轨6，固定臂2的侧壁设有与该第二导轨6滑动配合的第二导槽7，该台板3上靠近固定臂2的一端与固定臂2相隔形成间隙8，固定臂2上设用于封盖该间隙8的罩盖9，台板3上远离固定臂2的一端由架脚I的上方悬空向外伸出。通过在架脚I上方悬空的台板3，可方便成品衣服直接套装在该台板3上用于印刷图案，而且，台板3的下方具有第一导轨4支撑和导向，台板3的端部具有第二导轨6支撑和导向，可令台板3在受到印花机的印刷装置施压后仍可保持平稳不倾斜，再通过罩盖9对间隙8进行封盖防止灰尘进入，利于保持台板3顺畅地间歇性沿第一导轨4、第二导轨6行进，进行高效率的成品衣服印刷，可根据市场需求快速、稳定地印制需要的图案。其中，第一导轨4位于架脚I顶部的边缘，可最大程度地稳定支撑台板3，防止台板3受压断裂。本例的罩盖9具体为:台板3分设于固定臂2两侧，并形成位于固定臂2两侧的所述间隙8，所述罩盖9横向贯穿固定臂2并从固定臂2的两侧伸出形成盖翼91，该盖翼91用于封盖所述间隙8 ;该设置方式利于增加台板3的数量，以增加印刷成品衣服的容量。具体地，本例的台板3包括主板体31及连接杆32，连接杆32的一端连接于主板体31靠近固定臂2的一端，连接杆32的另一端设置所述第二导轨6，所述第一导轨4位于主板体31靠近固定臂2 —端边缘的正下方。将第一导轨4设置在主板体31下方可为主板体31提供更安全、平稳的支撑力，而连接杆32可更轻便地与固定臂2通过第二导轨6、第二导槽7的配合实现滑动导向连接。主板体31远离固定臂2的一端底面设为导斜面311，使主板体31的厚度由内至外逐渐减小。该导斜面311利于衣服顺畅地套入主板体31，可防止主板体31勾坏成品衣服，也利于提高生产效率。第一导槽5和第二导轨6之间的台板3下方设有定位装置10，所述架脚I顶部设有与该定位装置10通讯的检测装置(图中未示出)。定位装置10可提高台板3间歇性行进时的对位调整，可提高套位精度。具体是，检测装置可检测定位装置10的位置，进而判断台板3所在位置，进而反馈至外部印刷机的用于驱动台板3间歇性行进的驱动装置，以便进行控制。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【主权项】1.悬空式印花机台架，其特征在于:包括架脚、固定于架脚顶部的固定臂和多个台板，各台板间隔排列于固定臂的侧方，架脚顶部的边缘向上凸起有第一导轨，台板底部设有与该第一导轨滑动配合的第一导槽，台板上靠近固定臂的一端端面横向凸起有第二导轨，固定臂的侧壁设有与该第二导轨滑动配合的第二导槽，该台板上靠近固定臂的一端与固定臂相隔形成间隙，固定臂上设用于封盖该间隙的罩盖，台板上远离固定臂的一端由架脚的上方悬空向外伸出。2.根据权利要求1所述的悬空式印花机台架，其特征在于:所述台板包括主板体及连接杆，连接杆的一端连接于主板体靠近固定臂的一端，连接杆的另一端设置所述第二导轨，所述第一导轨位于主板体靠近固定臂一端边缘的正下方。3.根据权利要求2所述的悬空式印花机台架，其特征在于:所述主板体远离固定臂的一端底面设为导斜面，使主板体的厚度由内至外逐渐减小。4.根据权利要求1?3任一项所述的悬空式印花机台架，其特征在于:所述第一导槽和第二导轨之间的台板下方设有定位装置，所述架脚顶部设有与该定位装置通讯的检测装置。5.根据权利要求1?3任一项所述的悬空式印花机台架，其特征在于:所述台板分设于固定臂两侧，并形成位于固定臂两侧的所述间隙，所述罩盖横向贯穿固定臂并从固定臂的两侧伸出形成盖翼，该盖翼用于封盖所述间隙。【专利摘要】本技术公开了悬空式印花机台架，包括架脚、固定于架脚顶部的固定臂和多个台板，各台板间隔排列于固定臂的侧方，架脚顶部的边缘向上凸起有第一导轨，台板底部设有与该第一导轨滑动配合的第一导槽，台板上靠近固定臂的一端端面横向凸起有第二导轨，固定臂的侧壁设有与该第二导轨滑动配合的第二导槽，该台板上靠近固定臂的一端与固定臂相隔形成间隙，固定臂上设用于封盖该间隙的罩盖，台板上远离固定臂的一端由架脚的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬空式印花机台架，其特征在于：包括架脚、固定于架脚顶部的固定臂和多个台板，各台板间隔排列于固定臂的侧方，架脚顶部的边缘向上凸起有第一导轨，台板底部设有与该第一导轨滑动配合的第一导槽，台板上靠近固定臂的一端端面横向凸起有第二导轨，固定臂的侧壁设有与该第二导轨滑动配合的第二导槽，该台板上靠近固定臂的一端与固定臂相隔形成间隙，固定臂上设用于封盖该间隙的罩盖，台板上远离固定臂的一端由架脚的上方悬空向外伸出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李其相，唐桐泽，
申请(专利权)人：东莞诚拓印花设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44