垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构，该结构包括内设垂直度传感器与激光发射器的激光测斜仪、调整板、直角弯板、光靶、粗调螺栓组件以及精调螺栓组件，所述激光发射器的激光与所述垂直度传感器的测量基准线平行，所述激光测斜仪连接板上与所述调整板上对应开设供所述激光射出的通孔，通过粗调螺栓组件以及精调螺栓组件调节调整板的位置使得当光靶安装于不同安装基准线时激光在光靶上的位置不变，以使激光测斜仪安装固定后发射的激光与方管柱的轴线相平行。解决垂直度传感器自动测试法的垂直度传感器在方管柱上的安装定位难题，实现方管柱垂直度方便、准确检测，实现超长方管柱垂直度的实时检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工领域，尤其涉及一种垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构。
技术介绍
随着城市的发展，施工技术也得到飞速发展，逆作法相比传统的敞开式顺作法具有减少基坑变形、节省支撑费用、缩短施工工期的优点，是一种节能、环保的绿色施工方法而被广泛采用。但逆作法施工对方管柱具有更高的要求，即要求方管柱保持足够的垂直度才能在设计截面下承受足够的竖向轴力，因此，要求方管柱垂直度达到1/500、1/600或更尚O逆作法中方管柱的垂直度检测方法包括气囊法、校正架法和导向套筒法。在垂直度检测时，需要测试钢构柱的垂直度，有人工手动测试法，也有垂直度传感器自动测试法。人工手动测试法常用在钢构柱上绑测斜管的方法，这种方法难以保证较高的测量精度，而且施工麻烦、效率低。垂直度传感器自动测试法首先应将垂直度传感器固定安装在钢构柱上，因为钢构柱很长，一般有二、三十米长，垂直度传感器固定安装在钢构柱的一端，但是很难定位，所以在正式使用垂直度传感器前，必须对垂直度传感器进行安装调试定位，即在钢构柱上端X、Y方向上各设置一个垂直度传感器，安装垂直度传感器时，须固定上下两端。实际工程中可在钢构柱上垂直度传感器下端焊接一块角钢，角钢垂直于钢构柱的一面上钻一小洞，垂直度传感器下端恰好能插人洞中，并能相对固定住垂直度传感器的位置，且有利于垂直度传感器的拆除。垂直度传感器安装好后，在交付使用之前须进行调试，即对垂直度传感器进行归零处理，消除零漂的影响。具体做法如下首先将垂直度传感器线路接好并临时固定，将垂直度传感器上的电线沿钢构柱临时固定，一直接至钢构柱底，如图1所示，在起吊格钢构柱时，先用一台经玮仪在一个方向(如X向)上校核，控制钢构柱的垂直度，使其垂直，读出X向垂直度传感器的初读数，然后用另一台经玮仪对另一个方向(Y向)上校核，控制钢构柱的垂直度，使其垂直，读出Y向垂直度传感器的初读数，待X向、Y向两台经玮仪读出的钢构柱均垂直时，记录X向、Y向两台垂直度传感器的初读数并清零，此时，表示垂直度传感器在钢构柱上安装完成，将来读出的数据反映整个钢构柱的X向、Y向的偏差。因此，如何提供一种安装方便、定位准确的垂直度传感器在超长方管柱上的快速安装结构，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上面所述的人工手动测试法和垂直度传感器自动测试法的不足，解决垂直度传感器自动测试法的垂直度传感器在方管柱上的安装定位难题，实现方管柱垂直度方便、准确检测，实现超长方管柱垂直度的实时检测。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构，包括内设垂直度传感器与激光发射器的激光测斜仪、调整板、直角弯板、光靶、粗调螺栓组件以及精调螺栓组件，所述垂直度传感器能够测量出所述测量基准线与天然垂线之间的夹角，所述激光发射器的激光与所述垂直度传感器的测量基准线平行，所述直角弯板由相互垂直连接的方管柱连接板与激光测斜仪连接板组成，所述方管柱连接板贴合固定于所述方管柱的一端侧面，所述激光测斜仪固定设置于所述调整板上，所述激光测斜仪连接板上与所述调整板上对应开设供所述激光射出的通孔，所述方管柱的外表面上沿所述方管柱轴向设有若干用于安装所述光靶的若干安装基准线，所述若干安装基准线共线且与所述方管柱的轴线平行，通过粗调螺栓组件以及精调螺栓组件调节调整板的位置使得当光靶安装于不同安装基准线时激光在光靶上的位置不变，以使激光测斜仪安装固定后发射的激光与方管柱的轴线相平行。优选的，所述粗调螺栓组件包括三根粗调螺钉，所述精调螺栓组件包括三根精调螺钉，所述粗调螺钉与所述精调螺钉分别围绕所述中心通孔设置，所述激光测斜仪连接板上开设与所述粗调螺钉相匹配的粗调螺钉孔，所述调整板上开设供所述粗调螺钉的螺杆穿越的第一通孔，所述调整板上开设与所述精调螺钉相匹配的精调螺钉孔，所述调整板与所述激光测斜仪连接板通过所述粗调螺钉初步固定连接，通过所述精调螺钉调整并固定所述调整板与所述激光测斜仪连接板之间的位置关系。优选的，所述激光测斜仪还包括用于容置所述垂直度传感器与所述微型激光发射器的保护壳，所述保护壳上开设供激光射出的透光窗结构。优选的，所述透光窗结构包括透光玻璃、带透光孔的压紧螺钉、密封垫以及密封胶，所述保护壳上开设透光阶梯孔，所述透光阶梯孔包括由内至外依次设置且同轴贯通的螺纹孔和通孔，所述螺纹孔的内径大于所述通孔的内径，所述螺纹孔的底壁上由内向外依次设有密封垫、透光玻璃、另一密封垫以及带透光孔的压紧螺钉，所述带透光孔的压紧螺钉与所述螺纹孔螺接并压紧所述透光玻璃，所述密封胶设置于所述带透光孔的压紧螺钉与螺纹孔之间、所述密封垫与所述透光玻璃、以及所述带透光孔的压紧螺钉与所述另一密封垫之间。优选的，所述激光发射器通过一激光器安装座及一固定螺钉安装于所述透光阶梯孔的通孔端，所述激光器安装座上开设供激光穿射的透光孔。优选的，还包括数据显示仪以及数据线，所述数据显示仪通过所述数据线与垂直度传感器电连接，所述保护壳上开设供所述数据线穿经的数据线接口。相比传统测斜管法测量效率低、劳动强度大、精度难以保证且PVC测斜管材料无法回收，所以成本大还污染土壤环境；以及传统倾斜仪法的主要缺陷在于倾斜仪在钢立柱上的安装定位异常困难，工效太低且工料成本太大，难以真正在工程中应用的缺陷。本技术垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构利用激光技术和倾斜传感器技术的有机组合，实现了倾斜传感器即垂直度传感器在方管柱上的快速定位安装和高精度自动化实时检测，克服了传统测斜管法测量效率低、劳动强度大、精度难以保证的缺陷；同时又克服了传统倾斜仪法中倾斜仪在方管柱上的安装定位难题，实现了激光测斜仪在方管柱上的快速定位安装及垂直度自动化实时检测。与传统测斜管法相比，一方面，检测精度明显提高:传统测斜管法测量精度在1/200?1/300，本技术的实际测量精度不小于1/800，理论测量精度在1/1500以上；另一方面，测量效率高:和传统测斜管法相比，本技术只需要一个调整过程就可实现实时测量，极大的提高了工作效率，相比传统测斜管法，测量效率提高90%以上；再一方面，安装定位效率提尚98%以上，安装定位成本提尚95 %以上，实现了正真意义上的超长方管柱(钢构柱)的垂直度实时检测和控制。【附图说明】图1为本技术一实施例垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构的立体结构示意图；图2为本技术一实施例垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构的正视示意图；图3为本技术一实施例垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构的俯视示意图；图4为本技术一实施例中激光测斜仪的结构示意图；图5为本技术一实施例中透光窗结构的示意图；图6为本技术一实施例的光靶的示意图。图中:1-垂直度传感器、2-保护壳、21-透光阶梯孔、3-激光发射器、5-调整板、6-激光、71-粗调螺钉、72-精调螺钉、8-直角弯板、81-方管柱连接板、82-激光测斜仪连接板、9-方管柱、10-透光窗结构、101-透光玻璃、102-带透光孔的压紧螺钉、103-密封垫、11-固定螺钉、12-数据显示仪、13-数据线、14-光靶、15-安装基准线、16-激光器安装座、17-测量基准线、18-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直度传感器在超长方管柱上的安装结构，其特征在于，包括内设垂直度传感器与激光发射器的激光测斜仪、调整板、直角弯板、光靶、粗调螺栓组件以及精调螺栓组件，所述垂直度传感器能够测量出所述测量基准线与天然垂线之间的夹角，所述激光发射器的激光与所述垂直度传感器的测量基准线平行，所述直角弯板由相互垂直连接的方管柱连接板与激光测斜仪连接板组成，所述方管柱连接板贴合固定于所述方管柱的一端侧面，所述激光测斜仪固定设置于所述调整板上，所述激光测斜仪连接板上与所述调整板上对应开设供所述激光射出的通孔，所述方管柱的外表面上沿所述方管柱轴向设有若干用于安装所述光靶的若干安装基准线，所述若干安装基准线共线且与所述方管柱的轴线平行，通过粗调螺栓组件以及精调螺栓组件调节调整板的位置使得当光靶安装于不同安装基准线时激光在光靶上的位置不变，以使激光测斜仪安装固定后发射的激光与方管柱的轴线相平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国明，郭海龙，刘星，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31