本实用新型专利技术公开了一种墙柱模板垂直度检测装置，包括沿水平方向延伸的第一横杆，第一横杆的竖直下方设置有与第一横杆相平行的第二横杆，第二横杆与第一横杆之间连接有支杆；第一横杆的内端部和第二横杆的内端部均设置有刻度尺，第一横杆的内端部的底部可沿第一横杆的延伸方向移动地设置有滑轮架，滑轮架上设置有定滑轮，定滑轮的轴线位于水平面内并与第一横杆的延伸方向相垂直，定滑轮上搭设有垂线，垂线的自由端上连接有线锤，且垂线的自由端位于靠近第一横杆的内端所在一侧，第一横杆的外端部的底部设置有与垂线的固定端相配合的收线盒。该墙柱模板垂直度检测装置的检测过程较为简便易行且精准高效。
【技术实现步骤摘要】
一种墙柱模板垂直度检测装置
本技术涉及建筑工程辅助器材
，特别涉及一种墙柱模板垂直度检测 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
墙柱模板垂直度是一项极为重要的建筑参数，而随着施工需求的不断提高，墙柱模板垂直度的检测方式也日益受到人们的广泛关注。 目前现有的墙柱模板垂直度检测过程中，其通常是利用吊线锤测量或工具式测量两种方式。其中，吊线锤测量过程中需要上下两名人员配合，分别测量出模板上下与垂线间距离，从而得出模板垂直度偏差值，此方法必须两人配合同时测量，测量过程繁琐，耗时耗力，且数据误差较大；工具式测量一般是利用T型钢筋架，上面固定好垂线，工作人员手持钢筋架下端，上端靠紧模板顶部，分别测量模板上下与垂线间距离，得出垂直度偏差值，此方法虽然一人即可操作，但每次测量都需调整垂线，操作过程较为繁琐，且工具较为笨重，操作难度较大。 因此，如何使得墙柱模板垂直度检测过程更加简便易行且精准高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墙柱模板垂直度检测装置，该墙柱模板垂直度检测装置的检测过程较为简便易行且精准高效。 为解决上述技术问题，本技术提供一种墙柱模板垂直度检测装置，包括沿水平方向延伸的第一横杆，所述第一横杆的竖直下方设置有与所述第一横杆相平行的第二横杆，所述第二横杆与所述第一横杆之间连接有沿竖直方向延伸的支杆； 所述第一横杆的内端部和所述第二横杆的内端部均设置有沿所述第一横杆的延伸方向排布的刻度尺，所述第一横杆的内端部的底部可沿所述第一横杆的延伸方向移动地设置有滑轮架，所述滑轮架上设置有定滑轮，所述定滑轮的轴线位于水平面内并与所述第一横杆的延伸方向相垂直，所述定滑轮上搭设有垂线，所述垂线的自由端上连接有线锤，且所述垂线的自由端位于靠近所述第一横杆的内端所在一侧，所述第一横杆的外端部的底部设置有与所述垂线的固定端相配合的收线盒。 优选地，所述第一横杆的两侧面上沿其延伸方向设置有滑槽，所述滑轮架的两侧分别具有与所述滑槽可滑动地相适配的卡接部。 优选地，所述第一横杆上具有若干与所述刻度尺的刻度一一对应的定位孔，所述滑轮架上设置有与所述定位孔可拆卸地插装配合的固定栓。 优选地，所述支杆包括若干可伸缩地同轴连接的杆体，且相邻杆体间设置有旋转锁紧装置。 优选地，所述杆体为铝合金杆体。 优选地，所述收线盒内设置有相互配合的收线辊子和电机。 优选地，所述第一横杆和所述第二横杆均为木制杆。 相对上述
技术介绍
，本技术所提供的墙柱模板垂直度检测装置，包括沿水平方向延伸的第一横杆，所述第一横杆的竖直下方设置有与所述第一横杆相平行的第二横杆，所述第二横杆与所述第一横杆之间连接有沿竖直方向延伸的支杆；所述第一横杆的内端部和所述第二横杆的内端部均设置有沿所述第一横杆的延伸方向排布的刻度尺，所述第一横杆的内端部的底部可沿所述第一横杆的延伸方向移动地设置有滑轮架，所述滑轮架上设置有定滑轮，所述定滑轮的轴线位于水平面内并与所述第一横杆的延伸方向相垂直，所述定滑轮上搭设有垂线，所述垂线的自由端上连接有线锤，且所述垂线的自由端位于靠近所述第一横杆的内端所在一侧，所述第一横杆的外端部的底部设置有与所述垂线的固定端相配合的收线盒。测量过程中，先根据墙板加固情况，调节所述滑轮架沿所述第一横杆移动至适当位置，以使所述垂线与所述第一横杆上的刻度尺的基准刻度对齐，之后将所述第一横杆和所述第二横杆的内端部分别与待测墙柱模板表面相抵，此时所述第一横杆的刻度尺与所述第二横杆的刻度尺间的读数差即为该墙柱模板的垂直度偏差，测量完毕后，拿起线锤，并将垂线收入所述收线盒内。所述墙柱模板垂直度检测装置的整个测量过程仅需一人即可完成，且装置结构简单、易于操作，测量过程简便易行，测量精度和测量效率较高。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种【具体实施方式】所提供的墙柱模板垂直度检测装置的整体装配结构示意图； 图2为图1中第一横梁部分的结构侧视图。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种墙柱模板垂直度检测装置，该墙柱模板垂直度检测装置的检测过程较为简便易行且精准高效。 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。 请参考图1和图2，图1为本技术一种【具体实施方式】所提供的墙柱模板垂直度检测装置的整体装配结构示意图；图2为图1中第一横梁部分的结构侧视图。 在【具体实施方式】中，本技术所提供的墙柱模板垂直度检测装置，包括沿水平方向延伸的第一横杆11，第一横杆11的竖直下方设置有与第一横杆11相平行的第二横杆12,第二横杆12与第一横杆11之间连接有沿竖直方向延伸的支杆13 ;第一横杆11的内端部和第二横杆12的内端部均设置有沿第一横杆11的延伸方向排布的刻度尺14,第一横杆11的内端部的底部可沿第一横杆11的延伸方向移动地设置有滑轮架15，滑轮架15上设置有定滑轮151，定滑轮151的轴线位于水平面内并与第一横杆11的延伸方向相垂直，定滑轮151上搭设有垂线16，垂线16的自由端上连接有线锤161，且垂线16的自由端位于靠近第一横杆11的内端所在一侧，第一横杆11的外端部的底部设置有与垂线16的固定端相配合的收线盒162。测量过程中，先根据墙板加固情况，调节滑轮架15沿第一横杆11移动至适当位置，以使垂线16与第一横杆11上的刻度尺的基准刻度对齐，之后将第一横杆11和第二横杆12的内端部分别与待测墙柱模板表面相抵，此时第一横杆11的刻度尺与第二横杆12的刻度尺间的读数差即为该墙柱模板的垂直度偏差，测量完毕后，拿起线锤161，并将垂线16收入收线盒162内。所述墙柱模板垂直度检测装置的整个测量过程仅需一人即可完成，且装置结构简单、易于操作，测量过程简便易行，测量精度和测量效率较高。 进一步地，第一横杆11的两侧面上沿其延伸方向设置有滑槽111，滑轮架15的两侧分别具有与滑槽111可滑动地相适配的卡接部152。该种滑槽结构能够进一步提高第一横杆11与滑轮架15间的滑动配合可靠性及其调节精度，使所述墙柱模板垂直度检测装置的测量精度及其测量便利性得以进一步提高。 另一方面，第一横杆11上具有若干与刻度尺14的刻度一一对应的定位孔112，滑轮架15上设置有与定位孔112可拆卸地插装配合的固定栓153。当调整滑轮架15移动至适当位置后，将固定栓153插入相应位置处的定位孔112内，以保证后续测量作业过程中滑轮架15与第一横杆11间的相对位置固定不变，避免因二者间发生相对位移而影响测量精度。 具体地，支杆13包括若干可伸缩地同轴连接的杆体，且相邻杆体间设置有旋转锁紧装置(图中未示出)。具有该种可伸缩结构的支杆13能够进一步提高所述墙柱模板垂直度检测装置的工况适应能力。 更具体地，所述杆体为铝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种墙柱模板垂直度检测装置，其特征在于：包括沿水平方向延伸的第一横杆，所述第一横杆的竖直下方设置有与所述第一横杆相平行的第二横杆，所述第二横杆与所述第一横杆之间连接有沿竖直方向延伸的支杆；所述第一横杆的内端部和所述第二横杆的内端部均设置有沿所述第一横杆的延伸方向排布的刻度尺，所述第一横杆的内端部的底部可沿所述第一横杆的延伸方向移动地设置有滑轮架，所述滑轮架上设置有定滑轮，所述定滑轮的轴线位于水平面内并与所述第一横杆的延伸方向相垂直，所述定滑轮上搭设有垂线，所述垂线的自由端上连接有线锤，且所述垂线的自由端位于靠近所述第一横杆的内端所在一侧，所述第一横杆的外端部的底部设置有与所述垂线的固定端相配合的收线盒。
【技术特征摘要】
1.一种墙柱模板垂直度检测装置,其特征在于:包括沿水平方向延伸的第一横杆，所述第一横杆的竖直下方设置有与所述第一横杆相平行的第二横杆，所述第二横杆与所述第一横杆之间连接有沿竖直方向延伸的支杆； 所述第一横杆的内端部和所述第二横杆的内端部均设置有沿所述第一横杆的延伸方向排布的刻度尺，所述第一横杆的内端部的底部可沿所述第一横杆的延伸方向移动地设置有滑轮架，所述滑轮架上设置有定滑轮，所述定滑轮的轴线位于水平面内并与所述第一横杆的延伸方向相垂直，所述定滑轮上搭设有垂线，所述垂线的自由端上连接有线锤，且所述垂线的自由端位于靠近所述第一横杆的内端所在一侧，所述第一横杆的外端部的底部设置有与所述垂线的固定端相配合的收线盒。2.如权利要求1所述的墙柱模板垂直度检测装置，其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔亮，刘际平，李红德，齐贞光，陈梦晓，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。