本实用新型专利技术提供一种预应力叠合板用支架，属于建筑叠合板应用技术领域，其结构包括至少一根压杆，所述压杆上设置有至少两组箍筋支撑，所述箍筋支撑为V型结构或U型结构，且箍筋支撑的两开口端部分别具有锚固弯钩；所述压杆与箍筋支撑远离开口的端部焊接连接；所述箍筋支撑与压杆焊接的端部还浇筑有钢筋混凝土，且箍筋支撑与压杆焊接的端部伸入钢筋混凝土内部。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有一根或两根压杆，且压杆上设置有箍筋支撑，适用于顶部开槽的叠合板，方便与叠合板浇筑连接为一体，用料少，成本也低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种支架，具体地说是一种预应力叠合板用支架。
技术介绍
现有叠合板中经常使用的桁架作为加强部件，与叠合板浇筑在一起使用。目前，桁架普遍通过三根弦杆焊接而成，用料多，成本高。为此，对现有结构的桁架结构进行改进，将原有的三根弦杆改进成一根或两根压杆，然后再通过在压杆上设置箍筋支撑形成结构简单的新型支架，该支架用料少，成本低，使用方便。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种预应力叠合板用支架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预应力叠合板用支架，包括至少一根压杆，所述压杆上设置有至少两组箍筋支撑，所述箍筋支撑为V型结构或U型结构，且箍筋支撑的两开口端部分别具有锚固弯钩。进一步的，所述压杆的数量为一根，所述箍筋支撑为V型结构，箍筋支撑的V型尖端与压杆固定连接。更进一步的，所述压杆为带钢、C型钢、槽型钢、钢管或圆钢中的一种。进一步的，所述压杆的数量为两根，所述箍筋支撑为U型结构，箍筋支撑远离U型开口的两端部与两根压杆对应固定。更进一步的，所述压杆为钢管或圆钢中的一种。更进一步的，所述箍筋支撑与压杆固定的端部还浇筑有钢筋混凝土，且箍筋支撑与压杆固定的端部伸入钢筋混凝土内部。更进一步的，所述压杆与箍筋支撑远离开口的端部焊接连接。本技术的一种预应力叠合板用支架与现有技术相比所产生的有益效果是:本技术具有一根或两根压杆，且压杆上设置有箍筋支撑，尤其适用于顶部开槽的叠合板，将箍筋支撑的锚固弯钩放置于叠合板的槽内，再在槽内浇筑混凝土，使支架与叠合板浇筑在一起，而不是直接将支架与混凝土浇筑在一起，支架用料少，成本低，生产方便。【附图说明】附图1是本技术中实施例一的结构主视图；附图2是图1的结构立体图；附图3是本技术中实施例二的结构主视图；附图4是本技术中实施例三的结构主视图；附图5是本技术中实施例四的结构主视图；附图6是本技术中实施例五的结构主视图；附图7是本技术中实施例六的结构主视图；附图8是本技术中实施例七的结构主视图；附图9是本技术中实施例八的结构主视图；附图10是本技术中实施例九的结构主视图；附图11是本技术中实施例十的结构主视图；附图12是本技术中实施例^^一的结构主视图；附图13是本技术中实施例十二的结构主视图；附图14是本技术中实施例十三的结构主视图；附图15是本技术中实施例十四的结构主视图。1、带钢，2、C型钢，3、槽型钢，4、钢管，5、圆钢，6、钢筋混凝土，7、V型箍筋支撑，8、U型箍筋支撑，9、锚固弯钩。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一种预应力叠合板用支架作以下详细说明。实施例一:如附图1、2所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根带钢I，所述带钢I上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端外侧与带钢I焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9。实施例二:如附图3所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根C型钢2，所述C型钢2上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端外侧与C型钢2焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9。实施例三:如附图4所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根槽型钢3，所述槽型钢3上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端外侧与槽型钢3焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9。实施例四:如附图5所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根钢管4，所述钢管4上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端内部与钢管4焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9。实施例五:如附图6所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根圆钢5，所述圆钢5上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端内部与圆钢5焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9。实施例六:如附图7所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根带钢1，所述带钢I上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端外侧与带钢I焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9 ；所述V型箍筋支撑7与带钢I焊接的端部还浇筑有钢筋混凝土 6，且V型箍筋支撑7与带钢I焊接的端部伸入钢筋混凝土 6内部。实施例七:如附图8所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根C型钢2，所述C型钢2上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端外侧与C型钢2焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9 ；所述V型箍筋支撑7与C型钢2焊接的端部还浇筑有钢筋混凝土 6，且V型箍筋支撑7与C型钢2焊接的端部伸入钢筋混凝土 6内部。实施例八:如附图9所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根槽型钢3，所述槽型钢3上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端外侧与槽型钢3焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9 ;所述V型箍筋支撑7与槽型钢3焊接的端部还浇筑有钢筋混凝土 6，且V型箍筋支撑7与槽型钢3焊接的端部伸入钢筋混凝土 6内部。实施例九:如附图10所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根钢管4，所述钢管4上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端内部与钢管4焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9 ；所述V型箍筋支撑7与钢管4焊接的端部还浇筑有钢筋混凝土 6，且V型箍筋支撑7与钢管4焊接的端部伸入钢筋混凝土 6内部。实施例十:如附图6所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括一根圆钢5，所述圆钢5上设置有五组V型箍筋支撑7，且V型箍筋支撑7的尖端内部与圆钢5焊接连接，V型箍筋支撑7的V型开口端分别具有锚固弯钩9 ；所述V型箍筋支撑7与圆钢5焊接的端部还浇筑有钢筋混凝土 6，且V型箍筋支撑7与圆钢5焊接的端部伸入钢筋混凝土 6内部。实施例^^一:如附图12所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括两根钢管4，两根钢管4上共同设置有五组U型箍筋支撑8，且U型箍筋支撑8远离U型开口的内端面与两根钢管4焊接连接，U型箍筋支撑8的U型开口端分别具有锚固弯钩9。实施例十二:如附图13所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括两根圆钢5，两根圆钢5上共同设置有五组U型箍筋支撑8，且U型箍筋支撑8远离U型开口的内端面与两根圆钢5焊接连接，U型箍筋支撑8的U型开口端分别具有锚固弯钩9。实施例十三:如附图14所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括两根钢管4，所述钢管4上设置有五组U型箍筋支撑8，且U型箍筋支撑8远离U型开口的内端面与两根钢管4焊接连接，U型箍筋支撑8的U型开口端分别具有锚固弯钩9 ;所述U型箍筋支撑8与钢管4焊接的端部还浇筑有钢筋混凝土 6，且U型箍筋支撑8与钢管4焊接的端部伸入钢筋混凝土 6内部。实施例十四:如附图15所示，本技术的一种预应力叠合板用支架，其结构包括两根圆钢5，两根圆钢5上共同设置有五组U型箍筋支撑8，且U型箍筋支撑8远离U型开口的内端面与两根圆钢5焊接连接，U型箍筋支撑8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预应力叠合板用支架，包括至少一根压杆，其特征在于，所述压杆上设置有至少两组箍筋支撑，所述箍筋支撑为V型结构或U型结构，且箍筋支撑的两开口端部分别具有锚固弯钩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭泓越，
申请(专利权)人：山东乾元泽孚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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