一种可拆分的涂布辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆分的涂布辊，包括外筒体，所述外筒体由多个分筒体连接而成，外筒体的外壁固定有弹性层，弹性层的直径由中部向两端渐次缩小；外筒体的中部插套有转动轴，转动轴上固定有多个冷却套，冷却套与分筒体一一对应，冷却套的外壁与分筒体的内壁相紧贴，冷却套的内壁与转动轴的外壁相紧贴，转动轴上具有轴向中心流通孔和多个径向流通孔，轴向中心流通孔与径向流通孔相连通，径向流通孔与冷却套的径向孔相连通，冷却套的内部具有环形状冷却腔体，径向孔与冷却腔体相连通。它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其涂布辊的长度可以改变以满足不同长度要求的涂布设备上使用，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及涂布设备
，更具体的说涉及一种可拆分的涂布辊。
技术介绍
:现有的涂布设备中的涂布辊其一般是采用筒状的辊体，其外壁为直筒形的，而当涂布辊长度较长时，其直筒形的辊体上的薄膜容易向中间褶皱，影响其涂布效果。同时，涂布辊上的薄膜受温度影响很大，一般需要控制温度，现有的涂布辊并没有这种效果。而且现有的涂布辊的长度大小无法改变，无法根据不同的设备的长度需要进行改变，这样，就需要每个不同的设备对应不同的涂布辊。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可拆分的涂布辊，它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其涂布辊的长度可以改变以满足不同长度要求的涂布设备上使用，节约成本，而且其具有降温效果，保证涂布的效果。本技术解决所述技术问题的方案是:一种可拆分的涂布辊，包括外筒体，所述外筒体由多个分筒体连接而成，外筒体的外壁固定有弹性层，弹性层的直径由中部向两端渐次缩小；外筒体的中部插套有转动轴，转动轴上固定有多个冷却套，冷却套与分筒体一一对应，冷却套的外壁与分筒体的内壁相紧贴，冷却套的内壁与转动轴的外壁相紧贴，转动轴上具有轴向中心流通孔和多个径向流通孔，轴向中心流通孔与径向流通孔相连通，径向流通孔与冷却套的径向孔相连通，冷却套的内部具有环形状冷却腔体，径向孔与冷却腔体相连通，转动轴的两端插套并固定有端盖板，端盖板通过螺栓固定连接在外筒体的两端上。所述分筒体包括主分筒体和拆接筒体，主分筒体的右端面上具有多个插接孔，插接孔的侧壁上安装有钢球弹簧锁销；拆接筒体的左端面上具有多个凸起柱，凸起柱的侧壁具有凹孔，凹孔与钢球弹簧锁销相对应，拆接筒体的右端面上具有多个插接孔，插接孔的侧壁上安装有钢球弹簧锁销。所述主分筒体和拆接筒体的插接孔的底端均具有螺接孔。所述主分筒体的左端面具有螺孔，螺栓穿过转动轴的左端的端盖板并螺接在主分筒体的左端面具有的螺孔中，螺栓穿过转动轴的右端的端盖板并螺接在右端的拆接筒体的右端的插接孔的底端的螺接孔中。所述转动轴的两端具有径向凸起边，端盖板通过螺栓固定连接在径向凸起边上。所述两个端盖板通过螺栓固定连接在其对应的冷却套的端面上。所述冷却套螺接固定在转动轴上，相邻两个冷却套相互压靠。所述轴向中心流通孔为渐次缩小的阶梯通孔，其每个阶梯段上通接有至少两个径向流通孔，每个阶梯段对应一个冷却套。所述主分筒体和拆接筒体之间夹持有密封圈，相邻两个拆接筒体之间夹持有密封圈。所述端盖板与转动轴之间夹持有密封垫圈，端盖板与外筒体之间夹持有外部密封垫圈。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它可以保持卷绕的薄膜在涂布时保证质量，同时，其涂布辊的长度可以改变以满足不同长度要求的涂布设备上使用，节约成本，而且其具有降温效果，保证涂布的效果。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的另一部分的局部结构示意图。【具体实施方式】:实施例，见如图1至3所示，一种可拆分的涂布辊，包括外筒体1，所述外筒体I由多个分筒体连接而成，外筒体I的外壁固定有弹性层2，弹性层2的直径由中部向两端渐次缩小，具有锥度；外筒体I的中部插套有转动轴3，转动轴3上固定有多个冷却套4，冷却套4与分筒体--对应，冷却套4的外壁与分筒体的内壁相紧贴，冷却套4的内壁与转动轴3的外壁相紧贴，转动轴3上具有轴向中心流通孔31和多个径向流通孔32，轴向中心流通孔31与径向流通孔32相连通，径向流通孔32与冷却套4的径向孔41相连通，冷却套4的内部具有环形状冷却腔体42，径向孔41与冷却腔体42相连通，转动轴3的两端插套并固定有端盖板5，端盖板5通过螺栓固定连接在外筒体I的两端上。所述分筒体包括主分筒体11和拆接筒体12，主分筒体11的右端面上具有多个插接孔6，插接孔6的侧壁上安装有钢球弹簧锁销7 ；拆接筒体12的左端面上具有多个凸起柱8，凸起柱8的侧壁具有凹孔81，凹孔81与钢球弹簧锁销7相对应，拆接筒体12的右端面上具有多个插接孔6，插接孔6的侧壁上安装有钢球弹簧锁销7。所述主分筒体11和拆接筒体12的插接孔6的底端均具有螺接孔61。所述主分筒体11的左端面具有螺孔，螺栓穿过转动轴3的左端的端盖板5并螺接在主分筒体11的左端面具有的螺孔中，螺栓穿过转动轴3的右端的端盖板5并螺接在右端的拆接筒体12的右端的插接孔6的底端的螺接孔61中。所述转动轴3的两端具有径向凸起边33，端盖板5通过螺栓固定连接在径向凸起边33上。所述两个端盖板5通过螺栓固定连接在其对应的冷却套4的端面上。所述冷却套4螺接固定在转动轴3上，相邻两个冷却套4相互压靠。所述轴向中心流通孔31为渐次缩小的阶梯通孔，其每个阶梯段上通接有至少两个径向流通孔32，每个阶梯段对应一个冷却套4。所述主分筒体11和拆接筒体12之间夹持有密封圈9，相邻两个拆接筒体12之间夹持有密封圈9。所述端盖板5与转动轴3之间夹持有密封垫圈10，端盖板5与外筒体I之间夹持有外部密封垫圈20。涂布辊可以实现简单的涂布操作，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。一次操作能够同时涂两种或更多种涂料，其安装在辊涂机上作为辊涂的主要部件使用。工作原理:水液由转动轴3的轴向中心流通孔31 —端进入，然后从其对应的径向流通孔32出来进入冷却套4的径向孔41中，然后，再进入环形状冷却腔体42中，进行换热，同时，由于轴向中心流通孔31为渐次缩小的阶梯通孔，其每个阶梯段上通接有至少两个径向流通孔32，每个阶梯段对应一个冷却套4，可以当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆分的涂布辊，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)由多个分筒体连接而成，外筒体(1)的外壁固定有弹性层(2)，弹性层(2)的直径由中部向两端渐次缩小；外筒体(1)的中部插套有转动轴(3)，转动轴(3)上固定有多个冷却套(4)，冷却套(4)与分筒体一一对应，冷却套(4)的外壁与分筒体的内壁相紧贴，冷却套(4)的内壁与转动轴(3)的外壁相紧贴，转动轴(3)上具有轴向中心流通孔(31)和多个径向流通孔(32)，轴向中心流通孔(31)与径向流通孔(32)相连通，径向流通孔(32)与冷却套(4)的径向孔(41)相连通，冷却套(4)的内部具有环形状冷却腔体(42)，径向孔(41)与冷却腔体(42)相连通，转动轴(3)的两端插套并固定有端盖板(5)，端盖板(5)通过螺栓固定连接在外筒体(1)的两端上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明，
申请(专利权)人：无锡市中星工业胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32