一种减少磨损的洗模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少磨损的洗模机，该洗模机包括洗模腔，洗模腔内设有固定座、与固定座滑动配合的X轴移动平台、与X轴移动平台滑动定位配合且用于固定模具的Y轴移动平台；固定座顶面设有条形的第一导向槽，第一导向槽的两相对侧壁内均开有沿第一导向槽长度方向延伸的第一滑槽，X轴移动平台的底面带有与该第一滑槽相配合的第一导轨。本实用新型专利技术在洗模腔内设置XY轴移动装置，实现对模具的全方位清洗，不仅节约人力物力，还有效提高了工作效率；并且，本实用新型专利技术将第一滑槽和第一导轨隐藏在第一导向槽内，避免因第一滑槽和第一导轨暴露在外时喷射的石英砂对此二者造成磨损而引起固定座与X轴移动平台滑动不畅，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具清洗设备，具体涉及一种减少磨损的洗模机。
技术介绍
蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用ο在蓄电池内部有多个单独工作的电池单体，多个电池单体之间需要通过焊接连接形成一个完整的电池群。在蓄电池的加工过程中需要用到各种各样的模具，通过向模具中浇铸铸塑液，经降温冷却后得到成型的零件。比如现有汇流排铸焊机中的铸焊模具包括上模板和下棋板，上模板的表面设有浇铸凹道，上模板和下模板的相对面上设有对应的凹槽，上模板连接下模板后，对应的凹槽组合形成了冷却通道，向冷却通道中通冷水或是冷气，以加快浇铸凹道中铅液的冷却成型。模具在经过长期使用后，在模具的型腔中容易堆积残留的铸塑液，因此需要定期清洗。现有常见的洗模容器一般包括洗模腔，洗模腔的一侧开有两个操作孔。洗模时，将模具放入洗模腔，操作人员从操作孔处单手托着模具，同时洗模容器向模具喷石英砂对其进行清洗。这种洗模方式的不足之处在于:(I)洗模过程中操作人员单手托着模具，比较吃力；且为免石英砂喷出，操作孔的大小有限，不方便操作人员前后左右移动模具，难以实现全方位的清洗；(2)模具表面未设置任何保护措施，模具清洗过程中石英砂容易将模具的型腔边缘(如汇流排的边缘，极柱孔的边缘)磨损掉，严重影响模具的寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种减少磨损的洗模机，该洗模机节约了人力，降低石英砂对洗模器件的磨损，提高了工作效率。一种减少磨损的洗模机，包括洗模腔，所述洗模腔内设有固定座、与固定座滑动配合的X轴移动平台、与所述X轴移动平台滑动定位配合且用于固定模具的Y轴移动平台；所述固定座顶面设有条形的第一导向槽，第一导向槽的两相对侧壁内均开有沿第一导向槽长度方向延伸的第一滑槽，所述X轴移动平台的底面带有与该第一滑槽相配合的第一导轨。本技术在洗模腔内设置XY轴移动装置，清洗模具时，将模具固定在Y轴移动平台上，通过移动Y轴移动平台、X轴移动平台，实现对模具的全方位清洗。由于无需操作人员手持模具，因此不必在洗模腔的侧壁上开设操作孔，保证清洗过程的密闭性。不仅节约人力物力，还有效提高了工作效率。并且，本技术将第一滑槽和第一导轨隐藏在第一导向槽内，避免因第一滑槽和第一导轨暴露在外时喷射的石英砂对此二者造成磨损而引起固定座与X轴移动平台滑动不畅，延长使用寿命。作为优选，所述第一导向槽的开口内缘为朝向第一导向槽槽底的斜面，所述第一滑槽的开口设在该斜面上。如此可进一步避免石英砂对第一滑槽和第一导轨造成磨损。本技术中，所述固定座顶面安装有第一气缸，所述X轴移动平台固定在该第一气缸的输出轴上；所述洗模腔内还设有用于控制第一气缸输出位移的控制单元。利用第一气缸驱动X轴移动平台发生相对移动，控制单元控制第一气缸的输出位移，以将X轴移动平台调整到相应的位置。洗模腔内喷射的石英砂会堆积在第一导向槽内，因此所述第一导向槽内安装有石英砂清理装置。作为优选，所述石英砂清理装置包括:推板，用于将散落在第一导向槽内的石英砂推入洗模腔内；第二气缸，用于驱动所述推板；计时器，用于设定所述第二气缸的启动频率；所述控制单元还用于接收该计时器的输出信号，并控制所述第二气缸的启停。本技术中，X轴移动平台的顶面也设有与固定座顶面相同的机械结构，从而使得Y轴移动平台与X轴移动平台的滑动定位配合方式和X轴移动平台与固定座的滑动定位配合方式完全一致(除移动方向外)。本技术中，所述Y轴移动平台上还设有用于保护模具的面罩，所述面罩与Y轴移动平台上均开有位置对应的定位孔，该定位孔内螺纹配合有定位柱。模具上也带有与面罩和Y轴移动平台位置对应的定位孔。使用前，将模具放在面罩与Y轴移动平台之间，采用定位柱将三者固定即可进行清洗。面罩上带有与模具相同的型腔，保证清洗过程中石英砂仅对模具型腔进行清洗，而对模具表面不造成磨损。与现有技术相比，本技术的有益效果为:(I)本技术在洗模腔内设置XY轴移动装置，清洗模具时，将模具固定在Y轴移动平台上，利用控制单元调整X轴移动平台或/和Y轴移动平台的滑动距离，实现对模具的全方位清洗；由于无需操作人员手持模具，因此不必在洗模腔的侧壁上开设操作孔，保证清洗过程的密闭性。不仅节约人力物力，还有效提高了工作效率；(2)本技术将第一滑槽和第一导轨隐藏在第一导向槽内，避免因第一滑槽和第一导轨暴露在外时喷射的石英砂对此二者造成磨损而引起固定座与X轴移动平台滑动不畅，延长使用寿命；(3)本技术的Y轴移动平台上还设有用于保护模具的面罩，使用前，将模具放在面罩与Y轴移动平台之间，采用定位柱将三者固定即可进行清洗；面罩有助于保护模具型腔不受损，从而延长模具的使用寿命。【附图说明】图1为本技术一种减少磨损的洗模机中XY轴移动装置的结构示意图；图2为本技术一种减少磨损的洗模机中面罩的结构示意图；图3为图1中A-A剖面图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。本实施例一种减少磨损的洗模机，包括洗模腔(图中省略)，洗模腔内设有XY轴移动装置。如图1所示，该XY轴移动装置包括安装在洗模腔内的固定座1，与固定座I滑动配合的X轴移动平台4、与X轴移动平台4滑动定位配合且用于固定模具的Y轴移动平台8。由图1、图3可见，固定座I的顶面中央位置安装有第一气缸2，X轴移动平台4即固定在第一气缸2的输出轴3上；洗模腔内还设有用于控制第一气缸2输出位移的控制单J L.ο固定座I的顶面还设有两个条形的第一导向槽14，两个第一导向槽14关于第一气缸2的输出轴3对称布置。第一导向槽14的开口内缘为朝向第一导向槽14槽底的斜面，第一导向槽14的两相对侧壁内开设有开口位于该斜面上的第一滑槽15。X轴移动平台4的底面带有伸入第一导向槽14的支撑杆12，支撑杆12的两侧均带有与该第一滑槽15相配合的第一导轨13。本实施例中，第一导向槽14内还安装有石英砂清理装置。由图1可见，该石英砂清理装置包括用于将散落在第一导向槽14内的石英砂推入洗模腔内的推板18，用于驱动推板18的第二气缸17 ;用于设定第二气缸17启动频率的计时器(图中省略)，上述控制单元还用于接收该计时器的输出信号，并控制第二气缸17的启停。同理，X轴移动平台4的顶面中央位置安装有第三气缸6，Y轴移动平台8即固定在第三气缸6的输出轴7上；上述控制单元还用于控制第三气缸6的输出位移。X轴移动平台4的顶面也设有与第一导向槽14功能及形状相同的第二导向槽16，使得Y轴移动平台8与X轴移动平台4的滑动配合方式和X轴移动平台4与固定座I的滑动配合方式相同。第二导向槽16内也安装有石英砂清理装置。由图2可见，本实施例中，Y轴移动平台8上还设有用于保护模具的面罩9，面罩9上带有与模具相同的型腔10，保证清洗过程中石英砂仅对模具型腔10进行清洗，而对模具表面不造成磨损。面罩9、模具与Y轴移动平台8上均开有位置对应的定位孔11，该定位孔11内螺纹配合有定位柱(图中省略)。使用前，将模具放在面罩9与Y轴移动平台8之间，采用定位柱将三者固定即可进行清洗。【主权项】1.一种减少磨损的洗模机，包括洗模腔，其特征在于，所述洗模腔内设有固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少磨损的洗模机，包括洗模腔，其特征在于，所述洗模腔内设有固定座、与固定座滑动配合的X轴移动平台、与所述X轴移动平台滑动定位配合且用于固定模具的Y轴移动平台；所述固定座顶面设有条形的第一导向槽，第一导向槽的两相对侧壁内均开有沿第一导向槽长度方向延伸的第一滑槽，所述X轴移动平台的底面带有与该第一滑槽相配合的第一导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云辉，于治平，赵波，杜灵阳，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33