本实用新型专利技术公开了一种耙位自检浓密机物料流控制装置，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流堰，直筒固设于锥筒顶端，直筒侧壁上端连接有溢流管，直筒内的搅拌轴安装有多个搅拌耙，直筒内部上端设有滤网，溢流堰固定安装在直筒内侧壁上，溢流堰上方的缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，缓冲箱内的旋转挡板末端设有闭合板，闭合板上连接有固定在缓冲箱侧壁上的气缸，缓冲箱侧壁上连接有位于气缸上方且与第二出料管连通的第一出料管。本实用新型专利技术物料流控制装置结构简单，设计合理，通过旋转挡板的作用，能有效控制浓密机的物料流速以及流量控制，使得浓密机的进料更加平稳，提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料控制装置，具体是一种耙位自检浓密机物料流控制装置。
技术介绍
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，可将一定含量固体的矿浆通过重力沉降浓缩为固体含量更高的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。现有的浓密机由于其本身结构的限定，矿浆在进料时因流速太小而沉积，因此堵塞管道，影响正常的生产，若流速太快则会对浓密机内的矿浆造成冲击，使得装置的工作效率很低，因此就必须对浓密机进行改进，在浓密机的进料口设置矿浆进料的平稳装置，使得矿浆进料平稳而且造成堵塞，提高装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作平稳且效率高的耙位自检浓密机物料流控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种耙位自检浓密机物料流控制装置，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流堰，所述直筒固设于锥筒顶端，所述直筒侧壁上端连接有溢流管，所述直筒内通过轴座安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个上下分布的搅拌耙，所述直筒内还安装有位于搅拌耙上方的滤网，所述溢流堰固定安装在直筒内侧壁上，所述溢流堰上方设有缓冲管，所述缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，所述第二出料管上安装有第二控制阀，所述缓冲箱中间活动安装有旋转挡板，所述旋转挡板末端设有闭合板，所述闭合板上连接有气缸，所述气缸通过支架固定安装在缓冲箱侧壁上，所述缓冲箱侧壁上连接有位于气缸上方且与第二出料管连通的第一出料管，所述第一出料管上安装有第一控制阀，所述缓冲箱顶端连接有进料管。作为本技术进一步的方案:所述中间的搅拌耙长度小于最上层搅拌耙长度，所述最下层的搅拌耙位于锥筒内。作为本技术再进一步的方案:所述旋转挡板的倾斜角度为30?45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术物料流控制装置结构简单，设计合理，通过旋转挡板的作用，能有效控制浓密机的物料流速以及流量控制，使得浓密机的进料更加平稳，提高装置的工作效率。【附图说明】图1为耙位自检浓密机物料流控制装置的结构示意图。图中:1-直筒；2-锥筒；3_溢流管；4_搅拌轴；5-滤网；6_搅拌耙；7_进料管；8-缓冲箱；9_旋转挡板；10-第一出料管；11-闭合板；12_气缸；13_支架；14-第二出料管；15-第二控制阀；16-第一控制阀；17_缓冲管；18_溢流堰。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种耙位自检浓密机物料流控制装置，包括直筒1、锥筒2、缓冲箱8和溢流堰18，直筒I固设于锥筒2顶端，直筒I侧壁上端连接有溢流管3，直筒I内通过轴座安装有搅拌轴4，搅拌轴4上安装有多个上下分布的搅拌耙6，中间的搅拌耙6长度小于最上层搅拌耙6长度，最下层的搅拌耙6位于锥筒2内，直筒I内还安装有位于搅拌耙6上方的滤网5，溢流堰18固定安装在直筒I内侧壁上，溢流堰18上方设有缓冲管17，缓冲管17通过第二出料管14连接缓冲箱8，第二出料管14上安装有第二控制阀15，缓冲箱8中间活动安装有倾斜角为30°的旋转挡板9，旋转挡板9末端设有闭合板11，闭合板11上连接有气缸12，气缸12通过支架13固定安装在缓冲箱8侧壁上，缓冲箱8侧壁上连接有位于气缸12上方且与第二出料管14连通的第一出料管10，第一出料管10上安装有第一控制阀16，缓冲箱8顶端连接有进料管7。待处理的料浆通过进料管7进入缓冲箱8内以降低料浆的流速，在旋转挡板9处于打开状态时，料浆通过第二出料管14和第一出料管10分别进入溢流堰18内，通过调整第一控制阀16和第二控制阀15，进一步降低料浆的流速，料浆再从溢流堰18内溢出，防止料浆将以沉降的物料再次搅混，影响物料的沉积；当要改变料浆的流速以及流量时，通过气缸12的作用带动闭合板11控制旋转挡板9关闭缓冲箱8下端流道，此时料浆只通过第一出料管10和缓冲管17进入溢流堰18，然后溢出进入直筒I内；溢出的物料在自身重力作用下进行沉降，并在搅拌轴4带动搅拌耙6缓慢运转，加速料浆的沉降，而且还防止料浆沉降不均匀，沉降的物料充锥筒下端的出料口排出锥筒2，上部澄清的液体经过滤网5过滤，通过溢流管3溢出。【主权项】1.一种耙位自检浓密机物料流控制装置，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流堰，其特征在于，所述直筒固设于锥筒顶端，所述直筒侧壁上端连接有溢流管，所述直筒内通过轴座安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个上下分布的搅拌耙，所述直筒内还安装有位于搅拌耙上方的滤网，所述溢流堰固定安装在直筒内侧壁上，所述溢流堰上方设有缓冲管，所述缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，所述第二出料管上安装有第二控制阀，所述缓冲箱中间活动安装有旋转挡板，所述旋转挡板末端设有闭合板，所述闭合板上连接有气缸，所述气缸通过支架固定安装在缓冲箱侧壁上，所述缓冲箱侧壁上连接有位于气缸上方且与第二出料管连通的第一出料管，所述第一出料管上安装有第一控制阀，所述缓冲箱顶端连接有进料管。2.根据权利要求1所述的耙位自检浓密机物料流控制装置，其特征在于，所述中间的搅拌耙长度小于最上层搅拌耙长度，所述最下层的搅拌耙位于锥筒内。3.根据权利要求2所述的耙位自检浓密机物料流控制装置，其特征在于，所述旋转挡板的倾斜角度为30?45°。【专利摘要】本技术公开了一种耙位自检浓密机物料流控制装置，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流堰，直筒固设于锥筒顶端，直筒侧壁上端连接有溢流管，直筒内的搅拌轴安装有多个搅拌耙，直筒内部上端设有滤网，溢流堰固定安装在直筒内侧壁上，溢流堰上方的缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，缓冲箱内的旋转挡板末端设有闭合板，闭合板上连接有固定在缓冲箱侧壁上的气缸，缓冲箱侧壁上连接有位于气缸上方且与第二出料管连通的第一出料管。本技术物料流控制装置结构简单，设计合理，通过旋转挡板的作用，能有效控制浓密机的物料流速以及流量控制，使得浓密机的进料更加平稳，提高装置的工作效率。【IPC分类】B01D21-30【公开号】CN204307419【申请号】CN201420747091【专利技术人】肖振凯 【申请人】江西三和金业有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耙位自检浓密机物料流控制装置，包括直筒、锥筒、缓冲箱和溢流堰，其特征在于，所述直筒固设于锥筒顶端，所述直筒侧壁上端连接有溢流管，所述直筒内通过轴座安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个上下分布的搅拌耙，所述直筒内还安装有位于搅拌耙上方的滤网，所述溢流堰固定安装在直筒内侧壁上，所述溢流堰上方设有缓冲管，所述缓冲管通过第二出料管连接缓冲箱，所述第二出料管上安装有第二控制阀，所述缓冲箱中间活动安装有旋转挡板，所述旋转挡板末端设有闭合板，所述闭合板上连接有气缸，所述气缸通过支架固定安装在缓冲箱侧壁上，所述缓冲箱侧壁上连接有位于气缸上方且与第二出料管连通的第一出料管，所述第一出料管上安装有第一控制阀，所述缓冲箱顶端连接有进料管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖振凯，
申请(专利权)人：江西三和金业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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