一种面板自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装设备，尤其是一种面板自动覆膜机，包括从左至右依次设置的供料台、贴膜机构、完成贴膜放置部、完成品料架部，贴膜机构分别与供料台和贴膜机构相连接，所述完成贴膜放置部和完成品料架部的上方设置有真空吸料移栽机，真空吸料移栽机分别与完成贴膜放置部、完成品料架部相连接。本实用新型专利技术所提供的面板自动覆膜机可以自动完成面板的双面覆膜，生产效率高，降低了工人的劳动强度，节省了人力成本，并且贴膜位置精确、统一，不易产生偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装设备，尤其是一种面板类产品的覆膜装置。
技术介绍
TP、LCD、PCB等面板类产品在进行包装时，要先对其进行双面覆膜，目前，面板的双面覆膜一般采用人工贴付来完成，劳动强度大，生产效率低，人力成本高，并且贴膜无法做到每次均贴付于面板的同一位置，贴付精度差，容易造成贴膜歪斜，贴付外观不佳。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种面板自动覆膜机，其采用的技术方案如下:一种面板自动覆膜机，包括从左至右依次设置的供料台、贴膜机构、完成贴膜放置部、完成品料架部，贴膜机构分别与供料台、完成贴膜放置部相连接，所述完成贴膜放置部和完成品料架部的上方设置有真空吸料移栽机，真空吸料移栽机分别与完成贴膜放置部、完成品料架部相连接；供料台用于放入面板，贴膜机构用于对面板进行上面贴膜，完成贴膜放置部用于暂时放置完成贴膜的面板，真空吸料移栽机用于将贴膜好的面板吸起并放入完成品料架部，完成品料架部用于堆积存放已完成贴膜的面板。通过上述技术方案的实现，本技术所提供的面板自动覆膜机可以自动完成面板的双面覆膜，生产效率高，降低了工人的劳动强度，节省了人力成本，并且贴膜位置精确、统一，不易产生偏差。【附图说明】图1为本技术所提供面板自动覆膜机的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种面板自动覆膜机，包括从左至右依次设置的供料台1、贴膜机构2、完成贴膜放置部3、完成品料架部4，贴膜机构2分别与供料台1、完成贴膜放置部3相连接，完成贴膜放置部3和完成品料架部4的上方设置有真空吸料移栽机5，真空吸料移栽机5分别与完成贴膜放置部3、完成品料架部4相连接；此种面板自动覆膜机在运行时，首先将面板放入供料台I中，随后贴膜机构2对面板进行双面贴膜，完成贴膜的面板暂时放置在完成贴膜放置部3处冷却，然后真空吸料移栽机5将贴膜好的面板吸起，放入完成品料架部4进行堆积存放。【主权项】1.一种面板自动覆膜机，其特征在于:所述自动覆膜机包括从左至右依次设置的供料台、贴膜机构、完成贴膜放置部、完成品料架部，贴膜机构分别与供料台、完成贴膜放置部相连接，所述完成贴膜放置部和完成品料架部的上方设置有真空吸料移栽机，真空吸料移栽机分别与完成贴膜放置部、完成品料架部相连接；供料台用于放入面板，贴膜机构用于对面板进行上面贴膜，完成贴膜放置部用于暂时放置完成贴膜的面板，真空吸料移栽机用于将贴膜好的面板吸起并放入完成品料架部，完成品料架部用于堆积存放已完成贴膜的面板。【专利摘要】本技术涉及一种包装设备，尤其是一种面板自动覆膜机，包括从左至右依次设置的供料台、贴膜机构、完成贴膜放置部、完成品料架部，贴膜机构分别与供料台和贴膜机构相连接，所述完成贴膜放置部和完成品料架部的上方设置有真空吸料移栽机，真空吸料移栽机分别与完成贴膜放置部、完成品料架部相连接。本技术所提供的面板自动覆膜机可以自动完成面板的双面覆膜，生产效率高，降低了工人的劳动强度，节省了人力成本，并且贴膜位置精确、统一，不易产生偏差。【IPC分类】B65B33-02, B65G47-91【公开号】CN204310087【申请号】CN201420771410【专利技术人】王贞伙, 林金灵, 陈扬贵 【申请人】福建晟哲自动化科技有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板自动覆膜机，其特征在于：所述自动覆膜机包括从左至右依次设置的供料台、贴膜机构、完成贴膜放置部、完成品料架部，贴膜机构分别与供料台、完成贴膜放置部相连接，所述完成贴膜放置部和完成品料架部的上方设置有真空吸料移栽机，真空吸料移栽机分别与完成贴膜放置部、完成品料架部相连接；供料台用于放入面板，贴膜机构用于对面板进行上面贴膜，完成贴膜放置部用于暂时放置完成贴膜的面板，真空吸料移栽机用于将贴膜好的面板吸起并放入完成品料架部，完成品料架部用于堆积存放已完成贴膜的面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贞伙，林金灵，陈扬贵，
申请(专利权)人：福建晟哲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35