不停钻倒杆立轴岩芯钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，在钻机本体上设置有回转器、钻机电机和立轴，回转器被钻机电机带动转动，产生钻进动力，立轴随同回转器转动，立轴内部的通孔作为钻杆的工作孔，供钻杆穿入；在立轴的上、下端，各设置上卡盘和下卡盘，上卡盘和下卡盘都围绕立轴的通孔设置，都能在受控状态下夹紧钻杆。本实用新型专利技术的立轴岩芯钻机，设置了上、下两个卡盘，轮流夹紧钻杆，实现了不停车倒杆；基本没有辅助装夹的时间，而且也不停车，故大幅度提高钻进效率；降低操作工人的劳动强度，保证钻进质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔用的钻机，特别是涉及一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机。
技术介绍
目前，岩芯钻机在地质矿产资源勘探、水文、水井及大口径工程施工等方面得到广泛应用。现有技术中的岩芯钻机，设置有一个卡盘对钻杆进行夹紧，卡盘内设置有碟簧和液压油路和卡瓦推块、卡瓦座、卡瓦组成的夹紧装置，卡瓦设置在卡瓦座的卡瓦槽内，在每块卡瓦外面对应设置卡瓦推块，卡瓦与卡瓦推块的接触面是斜面；在卡瓦推块下面设置有碟簧；液压油路进油时，推动卡瓦推块沿轴向移动，进行使卡瓦产生径向位移，以夹紧(或松开)钻杆。但，现有技术中的岩芯钻机，通常都只有一个卡盘对钻杆进行夹紧，当卡盘夹紧钻杆从上往下钻进，其行程达到工作行程时，就不能再钻进，需要停车，用辅助装置(如卷扬机等，甚至人工)将钻杆支撑起，再将卡盘往上升起到初始位置，再夹紧钻杆，然后开始下一次钻进。显然，这种只有一个卡盘的钻机，其钻进过程中的夹紧和松开钻杆需要较多的时间，需要多长停车、开车，导致钻进效率较低；而且，操作工人的劳动强度较大，对操作工人的劳动技能要求较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，以实现不停车倒杆，提高钻进效率、降低劳动强度。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案:一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，包括钻机本体，在钻机本体上设置有回转器、钻机电机和立轴，回转器被钻机电机带动转动，产生钻进动力，立轴随同回转器转动，立轴内部的通孔作为钻杆的工作孔，供钻杆穿入，其特征在于，在立轴的上、下端，各设置上卡盘和下卡盘，上卡盘和下卡盘都围绕立轴的通孔设置，都能在受控状态下夹紧钻杆。进一步的特征是，所述的上卡盘，包括上卡瓦、上卡瓦座、上推块、上液压油路和上回位簧；上卡瓦安装在上卡瓦座上，沿立轴通孔的径向设置，上卡瓦座与上推块之间斜面接触，上推块与上液压油路相配合，上回位簧设置在上推块下面，对上推块产生弹簧回位作用。所述的下卡盘，包括下卡瓦、下卡瓦座、下推块、下液压油路和下回位簧；下卡瓦安装在下卡瓦座上，沿立轴通孔的径向设置，下卡瓦座与下推块之间斜面接触，下推块与下液压油路相配合，下回位簧设置在下推块上面，对下推块产生弹簧回位作用。上卡盘和下卡盘，其夹紧作用是相反的；上卡盘充入液压油是产生夹紧钻杆的作用力，夹紧钻杆；下卡盘充入液压油是产生松开钻杆的作用，解除对钻杆的夹紧作用力。在回转器上设置上行程开关和下行程开关，上行程开关和下行程开关分别与上液压油路、下液压油路的控制器连接，分别控制上液压油路、下液压油路的打开或关闭；上行程开关和下行程开关分别位于上卡盘行程的上端和下端。本技术的显著效果在于:(I)设置了上、下两个卡盘，轮流夹紧钻杆，实现了不停车倒杆。(2)基本没有辅助装夹的时间，而且也不停车，故大幅度提高钻进效率。(3)降低操作工人的劳动强度，保证钻进质量。(4)设置了上行程开关和下行程开关，自动启动上、下液压油路，提高了灵敏度，缩短了操作时间，大幅度提高钻进施工效率。【附图说明】图1为本技术钻机的主视图；图2是本技术的上卡盘结构图。图3是本技术的下卡盘结构图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。参见图1、2、3所示，一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，包括钻机本体1，在钻机本体I上设置有回转器2、钻机电机3和立轴4，回转器2被钻机电机3带动转动，产生钻进动力，立轴4随同回转器2转动，立轴4内部的通孔作为钻杆5的工作孔，供钻杆5穿入。以上作为现有技术，在此再次不做进一步的描述。本技术的改进，是在立轴4的上、下端，各设置上卡盘6和下卡盘7，上卡盘6和下卡盘7都围绕立轴4的通孔设置，都能在受控状态下夹紧钻杆5。参见图2，本技术的上卡盘6，包括上卡瓦61、上卡瓦座62、上推块63、上液压油路64和上回位簧65 ;上卡瓦61安装在上卡瓦座62上，沿立轴4通孔的径向设置，上卡瓦座62与上推块63之间斜面接触，上推块63与上液压油路64相配合，上回位簧65设置在上推块63下面，对上推块63产生弹簧回位作用。在上液压油路64打开充入液压油后，上推块63被推动向下轴向移动，由于斜面的作用，上推块63推动上卡瓦座62沿径向向中心方向移动，产生夹紧作用力，夹紧钻杆5。在上推块63被推动向下轴向移动时，上回位簧65被压缩，在上液压油路64关闭后，上回位簧65产生向上的作用力，推动上推块63向上轴向移动，使上卡瓦座62后退，解除对钻杆5的夹紧作用力。参见图3，本技术的下卡盘7，包括下卡瓦71、下卡瓦座72、下推块73、下液压油路74和下回位簧75 ;下卡瓦71安装在下卡瓦座72上，沿立轴4通孔的径向设置，下卡瓦座72与下推块73之间斜面接触，下推块73与下液压油路74相配合，下回位簧75设置在下推块73上面，对下推块73产生弹簧回位作用。在下液压油路74关闭后，在下回位簧75作用下，下推块73被推动向下轴向移动，由于斜面的作用，下推块73推动下卡瓦座72沿径向向中心方向移动，产生夹紧作用力，夹紧钻杆5。在下液压油路74打开充入液压油后，作用在下推块73上，下推块73被推动向上轴向移动时，上回位簧65被压缩，推动下推块73向上轴向移动，使下卡瓦座72后退，解除对钻杆5的夹紧作用力。本技术的上卡盘6和下卡盘7，其夹紧作用是相反的；上卡盘6充入液压油是产生夹紧作用力，夹紧钻杆5 ;上回位簧65是解除对钻杆5的夹紧。下卡盘7充入液压油是产生松开钻杆5的作用，解除对钻杆5的夹紧作用力；下回位簧75是产生夹紧钻杆5的作用力。为了提高本技术钻机的自动化程度，并提高灵敏度以及减少夹紧操作时间，在回转器2上设置上行程开关和下行程开关，上行程开关和下行程开关分别与上液压油路64、下液压油路74的控制器连接，分别控制上液压油路64、下液压油路74的打开或关闭；上行程开关和下行程开关分别位于上卡盘6行程的上端和下端，上卡盘6在钻孔时，是从上往下运动的，当触碰到下行程开关时(达到工作行程的要求)，下行程开关产生作用，使下液压油路74关闭，下推块73推动下卡瓦座72沿径向向中心方向移动，产生夹紧作用力，夹紧钻杆5，即下卡盘7夹紧钻杆5。而在上卡盘6从下往上倒杆时，当运动到触碰上行程开关时，上行程开关产生作用，使上液压油路64打开，上推块63推动上卡瓦座62沿径向向中心方向移动，产生夹紧作用力，夹紧钻杆5。上卡盘6在上行程开关和下行程开关之间往复运动，分别产生打开或关闭的作用，夹紧或松开钻杆5。本技术的工作过程:上卡盘6位于最上端(上行程开关处)时，上卡盘6的上液压油路64打开，夹紧钻杆5，在回转器2动力作用下，产生钻进作用，上卡盘6从上往下运动；当上卡盘6运动到下端，触碰到下行程开关时，下行程开关产生作用，使下液压油路74关闭，下推块73推动下卡瓦座72沿径向向中心方向移动，产生夹紧作用力，夹紧钻杆5，即下卡盘7夹紧钻杆5。此时不需要停车，下卡盘7夹紧钻杆5，仍然继续钻进。而在上卡盘6从下往上倒杆时，当运动到触碰上行程开关时，上行程开关产生作用，上卡盘6的上液压油路64打开，上卡盘6产生夹紧作用力，夹紧钻杆5。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不停钻倒杆立轴岩芯钻机，包括钻机本体（1），在钻机本体（1）上设置有回转器（2）、钻机电机（3）和立轴（4），回转器（2）被钻机电机（3）带动转动，产生钻进动力，立轴（4）随同回转器（2）转动，立轴（4）内部的通孔作为钻杆（5）的工作孔，供钻杆（5）穿入，其特征在于，在立轴（4）的上、下端，各设置上卡盘（6）和下卡盘（7），上卡盘（6）和下卡盘（7）都围绕立轴（4）的通孔设置，都能在受控状态下夹紧钻杆（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐健，周伟，
申请(专利权)人：重庆探矿机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85