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建筑外墙保温和防水性聚氨酯发泡材料的制备方法技术

技术编号:11400377 阅读:127 留言:0更新日期:2015-05-03 15:44
本发明专利技术公开了建筑外墙保温和防水性聚氨酯发泡材料的制备方法,把A组分和B组分在20℃的室温条件下快速混合至发白,立即注入到预先准备的模温为30℃的模具模腔中,进行发泡成型,保持6h后降温冷却到室温,开模具,将泡沫从模腔中取出,室温放置1周,即可得到建筑外墙保温和防水性聚氨酯发泡材料,该聚氨酯发泡材料具有防水、阻燃作用,广泛用于建筑外墙保温和防水层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯发泡材料的制备方法,特别涉及建筑外墙保温和防水性聚氨酯 发泡材料的制备方法。
技术介绍
防水材料主要应用领域包括房屋建筑的屋面、地下、外墙和室内;城市道路桥梁和 地下空间等市政工程;高速公路和高速铁路的桥梁、隧道;地下铁道等交通工程;引水渠、 水库、坝体、水利发电站及水处理等水利工程,适用于屋面和厕浴间、地下室、蓄水池、墙面 的防水,防渗、防潮。 聚氨酯进行合成常采用二月桂酸二丁基锡做催化剂,但由于重金属锡在随着聚氨 酯的降解而对环境造成危害,筛选高效无毒的催化剂是聚氨酯合成中的一大难题。 聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助 剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物,聚氨酯泡有软 泡和硬泡两种。软泡为开孔结构,硬泡为闭孔结构。 聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、月艮 装和隔音内衬。 聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,相当 于挤塑板的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用 在建筑物外墙保温,屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车 及冷库隔热材等。 聚氨酯泡沫毕竟是高分子材料,由于其较大的比表面积,较小的密度,PU泡沫极易 在空气中燃烧,产生有毒有害的气体,因此近年来关于阻燃I 3U泡沫的研究受到极大关注。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供建筑外墙保温和防水性聚氨酯发泡材料的制 备方法,选择阻燃功能材料作为催化剂,二元醇和异氰酸酯反应,环状聚二甲基硅氧烷、聚 氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、蓖麻油作为脱模剂和泡沫稳定剂,水、环戊烷、1-溴金刚烷作 为发泡剂,盐酸多西环素、五羟基黄酮-3-鼠李糖苷、桑色素在聚氨酯泡沫材料中起阻燃作 用,山柰酚-7-0-β-D-葡萄糖苷起防水作用,选择有机膨润土作为泡沫的稳定成分,同时 增加泡沫的强度。 ,其特征在于: (1)把A组分和B组分在20°C的室温条件下快速混合至发白,立即注入到预先准备的 模温为30°C的模具模腔中,进行发泡成型,保持6h后降温冷却到室温; A组份:由二元醇为20~25重量份、环状聚二甲基硅氧烷1~2. 0重量份、聚氧乙烯聚氧 丙烯季戊四醇醚I. 〇g、菌麻油1~2重量份、催化剂0. 4~0. 6重量份、水0. 8~1. 2重量份、环 戊烷18~25g、l-溴金刚烷1~2重量份、盐酸多西环素1~2重量份、五羟基黄酮-3-鼠李糖 苷2~3重量份、桑色素为4~6重量份、山柰酚-7-0- β -D-葡萄糖苷2~3重量份、有机膨润土 1~3重量份组成,所属二元醇为聚碳酸酯二醇、聚四氢呋喃醚二醇的任意一种。 B组分:异氰酸酯25~40重量份,A组分和B组分总重量份为100 ; (2)打开模具,将泡沫从模腔中取出,并在室温条件下放置1周,即可得到建筑外墙保 温和防水性聚氨酯发泡材料。 催化剂为三己基十四烷基膦癸酸盐、三(2-酰乙基)磷盐酸盐、三苯基氧化膦和 1,3, 7-三甲基黄嘌呤的任意一种;异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、 1,6-己二异氰酸酯中的一种。 本专利技术具有以下特点: (1) 三己基十四烷基膦癸酸盐、三(2-酰乙基)磷盐酸盐、三苯基氧化膦和1,3, 7-三甲 基黄嘌呤是一种具有功阻燃的催化剂,降低了传统聚氨酯的常见催化剂即二月桂酸二丁基 锡对环境造成的危害; (2) 选择环状聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、蓖麻油作为新型脱模剂 和泡沫稳定剂; (3) 水、环戊烷、1-溴金刚烷作为发泡剂,盐酸多西环素、五羟基黄酮-3-鼠李糖苷、桑 色素在聚氨酯泡沫材料中起做阻燃作用,山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷起防水作用,选择有 机膨润土作为泡沫的稳定成分,同时增加泡沫的强度。【具体实施方式】 下面结合实例进一步说明本专利技术。 实例一 (1) 把A组分和B组分在20°C的室温条件下快速混合至发白,立即注入到预先准备的 模温为30°C的模具模腔中,进行发泡成型,保持6h后降温冷却到室温; A组份:由聚碳酸酯二醇20g、环状聚二甲基硅氧烷lg、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚 lg、蓖麻油lg、三己基十四烷基膦癸酸盐〇. 4g、水0. 8g、环戊烷18g、1-溴金刚烷lg、盐酸多 西环素 lg、五羟基黄酮-3-鼠李糖苷2g、桑色素4g、山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷2g、有机 膨润土 Ig和异戊巴比妥纳〇. 2g混合组成; B组分:二苯基甲烷二异氰酸酯25g ; (2) 打开模具,将泡沫从模腔中取出,并在室温条件下放置1周,即可得到建筑外墙保 温和防水性聚氨酯发泡材料。 实例二 (1) 把A组分和B组分在20°C的室温条件下快速混合至发白,立即注入到预先准备的 模温为30°C的模具模腔中,进行发泡成型,保持6h后降温冷却到室温; A组份:由聚四氢呋喃醚二醇20g、环状聚二甲基硅氧烷2. 0g、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊 四醇醚lg、蓖麻油2g、三(2-酰乙基)磷盐酸盐0. 6g、水I. 2g、环戊烷25g、1-溴金刚烷2g、 盐酸多西环素2g、五羟基黄酮-3-鼠李糖苷3g、桑色素6g、山柰酚-7-0- β -D-葡萄糖苷3g、 有机膨润土 3g和2, 3-二甲基-1-苯基-3-吡唑啉-5-酮0. 31g混合组成; B组分:甲苯二异氰酸酯40g; (2) 打开模具,将泡沫从模腔中取出,并在室温条件下放置1周,即可得到建筑外墙保 温和防水性聚氨酯发泡材料。 实例三 (1) 把A组分和B组分在20°C的室温条件下快速混合至发白,立即注入到预先准备的 模温为30°C的模具模腔中,进行发泡成型,保持6h后降温冷却到室温; A组份:由聚碳酸酯二醇22. 5g、环状聚二甲基硅氧烷I. 5g、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四 醇醚lg、菌麻油I. 5g、三苯基氧化膦0. 5g、水lg、环戊烧21g、l-溴金刚烧I. 5g、盐酸多西环 素 I. 5g、五轻基黄酮-3-鼠李糖苷2. 5g、桑色素5g、山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷2. 5g、有 机膨润土 2g和0-甲基-0-(2-异丙氧基羧基苯基)硫代磷酰胺0. 17g混合组成; B组分:1,6_己二异氰酸酯32g; (2) 打开模具,将泡沫从模腔中取出,并在室温条件下放置1周,即可得到建筑外墙保 温和防水性聚氨酯发泡材料。 实例四 (1) 把A组分和B组分在20°C的室温条件下快速混合至发白,立即注入到预先准备的 模温为30°C的模具模腔中,进行发泡成型,保持6h后降温冷却到室温; A组份:由聚碳酸酯二醇20g、环状聚二甲基硅氧烷lg、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚 lg、菌麻油lg、l,3, 7-三甲基黄噪呤0. 4g、水0. 8g、环戊烧18g、l-溴金刚烧lg、盐酸多西环 素 lg、五羟基黄酮-3-鼠李糖苷2g、桑色素4g、山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷2g、有机膨润 土 Ig混合组成; B组分:甲苯二异氰酸酯25g ; (2) 打开模具,将泡沫从模腔中取出,并在室温条件下放置1周,即可得到建筑外墙保 温和防水性聚氨酯发泡材料。 实例五 (1) 把A组分和B组分在20°C本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑外墙保温和防水性聚氨酯发泡材料的制备方法,其特征在于:(1) 把A组分和B组分在20℃的室温条件下快速混合至发白,立即注入到预先准备的模温为30℃的模具模腔中,进行发泡成型,保持6h 后降温冷却到室温;A组份:由二元醇为20~25重量份、环状聚二甲基硅氧烷1~2.0重量份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚1.0g、蓖麻油1~2重量份、催化剂0.4~0.6重量份、水0.8~1.2重量份、环戊烷18~25g、1‑溴金刚烷1~2重量份、盐酸多西环素1~2重量份、五羟基黄酮‑3‑鼠李糖苷2~3重量份、桑色素为4~6重量份、山柰酚‑7‑O‑β‑D‑葡萄糖苷2~3重量份、有机膨润土1~3重量份组成,所属二元醇为聚碳酸酯二醇、聚四氢呋喃醚二醇的任意一种;B组分:异氰酸酯25~40重量份,A组分和B组分总重量份为100;(2)打开模具,将泡沫从模腔中取出,并在室温条件下放置1 周,即可得到建筑外墙保温和防水性聚氨酯发泡材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:初丽萍
申请(专利权)人:初丽萍
类型:发明
国别省市:山东;37

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