本发明专利技术公开了建筑外墙保温和阻燃性聚氨酯发泡材料的制备方法，把混合液A、B组份和C组份在20℃的室温条件下快速混合至发白，立即注入到预先准备的模温为30℃的模具模腔中，进行发泡成型，保持6h后降温冷却到室温，开模具，将泡沫从模腔中取出，室温放置1周，即可得到建筑外墙保温和阻燃性聚氨酯发泡材料；该聚氨酯发泡材料具有阻燃和保温的性能，广泛用于建筑外墙的保温层。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯发泡材料的制备方法，特别涉及建筑外墙保和阻燃性聚氨酯发 泡材料的制备方法。
技术介绍
聚氨酯进行合成常采用二月桂酸二丁基锡做催化剂，但由于重金属锡在随着聚氨 酯的降解而对环境造成危害，筛选高效无毒的催化剂是聚氨酯合成中的一大难题。 聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多 种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡 有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。 聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、月艮 装和隔音内衬。 聚氨酯硬泡体是一种具有保温与阻燃功能的新型合成材料，其导热系数低，相当 于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用 在建筑物外墙保温，屋面阻燃保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车 及冷库隔热材等。 聚氨酯泡沫作为高分子材料，由于其较大的比表面积，较小的密度，I3U泡沫极易在 空气中燃烧，产生有毒有害的气体，因此近年来关于阻燃I 3U泡沫的研究受到极大关注。 六方氮化硼热容大，能够吸收较大热量，在高温下才开始分解，具有延缓热降解的 作用，加入树脂基体后炭层产量比较高，能有效阻止热量和气体的传递，提高树脂基体的热 稳定性能，具有良好的潜在阻燃效果，但是目前研究中极少涉及到阻燃及热稳定方面的研 究。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供建筑外墙保温和阻燃性聚氨酯发泡材料的制 备方法，选择阻燃功能材料作为催化剂，二元醇和异氰酸酯反应，环状聚二甲基硅氧烷、聚 氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、米糠油作为脱模剂和泡沫稳定剂，水、环戊烷、1-溴金刚烷作 为发泡剂，盐酸地美环素、五羟基黄酮-3-鼠李糖苷、桑色素在聚氨酯泡沫材料中做阻燃成 分，山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷作为阻燃成分，选择有机膨润土作为泡沫的稳定成分，同 时增加泡沫的强度。 ，其特征在于： (1) 在装有四溴双酚A45g的三口瓶中加入4, f -二苯甲烷双马来酰亚胺62g，80°C进 行机械搅拌120min，再加入六方氮化硼21g、八溴双酚S醚12g、l，8-二羟基-3-羧基蒽醌 I. 2g、氟替卡松丙酸酯I. 8g和明胶0. 2g，在70°C继续搅拌35min，得混合液A ; (2) 把混合液A、B组份和C组份在20°C的室温条件下快速混合至发白，立即注入到预 先准备的模温为30°C的模具模腔中，进行发泡成型，保持6h后降温冷却到室温； 混合液A :混合液A为2~3重量份； B组份：由二元醇12~28重量份、环状聚二甲基硅氧烷1~2. O重量份、聚氧乙烯聚氧丙 烯季戊四醇醚3. O重量份、米糠油1~4重量份、催化剂0. 3~0. 9重量份、水0. 8~1. 2重量 份、环戊烷18~27重量份、1-溴金刚烷为1~3重量份、盐酸地美环素1~5重量份、五羟基黄 酮-3-鼠李糖苷2~3重量份、桑色素4~6重量份、山柰酚-7-0- β -D-葡萄糖苷2~3重量份、 有机膨润土 1~3重量份和黄原胶1重量份，所述二元醇为聚碳酸酯二醇、聚四氢呋喃醚二醇 的任意一种； C组份：异氰酸酯为25~40重量份，混合液A、B组分和C组分总重量份为100份； (3)打开模具，将泡沫从模腔中取出，并在室温条件下放置64h，即可得到建筑外墙保温 和阻燃性聚氨酯发泡材料。 催化剂为醋酸肤轻松、次黄嘌呤、盐酸阿莫地喹、三苯基氢氧化锡、对甲苯磺酰胺 和羧苯甲酰磺胺噻唑的任意一种；异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、 1，6-己二异氰酸酯中的一种。 本专利技术具有以下特点： (1)醋酸肤轻松、次黄嘌呤、盐酸阿莫地喹、三苯基氢氧化锡、对甲苯磺酰胺和羧苯甲酰 磺胺噻唑是一种具有功效阻燃的催化剂，降低了传统聚氨酯的常见催化剂-二月桂酸二丁 基锡对环境造成的危害。 (2)选择环状聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、米糠油作为脱模剂 和泡沫稳定剂； (3)选择水、环戊烷、1-溴金刚烷作为发泡剂，盐酸地美环素、五羟基黄酮-3-鼠李糖 苷、桑色素在聚氨酯泡沫材料中做阻燃成分，山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷作为阻燃成分， 选择有机膨润土和黄原胶作为泡沫的稳定成分，同时增加泡沫的强度。【具体实施方式】 下面结合实例进一步说明本专利技术。 实例一 (1) 在装有四溴双酚A45g的三口瓶中加入4, f -二苯甲烷双马来酰亚胺62g，80°C进 行机械搅拌120min，再加入六方氮化硼21g、八溴双酚S醚12g、l，8-二羟基-3-羧基蒽醌 I. 2g、氟替卡松丙酸酯I. 8g和明胶0. 2g，在70°C继续搅拌35min，得混合液A ; (2) 把混合液A、B组份和C组份在20°C的室温条件下快速混合至发白，立即注入到预 先准备的模温为30°C的模具模腔中，进行发泡成型，保持6h后降温冷却到室温； 混合液A :混合液A 2g ; B组份：由聚碳酸酯二醇12g、环状聚二甲基硅氧烷lg、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚 3. 0g、米糠油lg、醋酸肤轻松0. 3g、水0. 8g、环戊烷18g、l-溴金刚烷lg、盐酸地美环素 lg、 五轻基黄酮-3-鼠李糖苷2g、桑色素4g、山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷2g、有机膨润土 Ig和 黄原胶Ig ; C组份：二苯基甲烷二异氰酸酯25g ; (3) 打开模具，将泡沫从模腔中取出，并在室温条件下放置64h，即可得到建筑外墙保温 和阻燃性聚氨酯发泡材料。 实例二 (1)在装有四溴双酚A45g的三口瓶中加入4, f -二苯甲烷双马来酰亚胺62g，80°C进 行机械搅拌120min，再加入六方氮化硼21g、八溴双酚S醚12g、l，8-二羟基-3-羧基蒽醌 I. 2g、氟替卡松丙酸酯I. 8g和明胶0. 2g，在70°C继续搅拌35min，得混合液A ; (2) 把混合液A、B组份和C组份在20°C的室温条件下快速混合至发白，立即注入到预 先准备的模温为30°C的模具模腔中，进行发泡成型，保持6h后降温冷却到室温； 混合液A :混合液A 3g ; B组份：由聚四氢呋喃醚二醇28g、环状聚二甲基硅氧烷2. 0g、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊 四醇醚3. 0g、米糠油4g、次黄噪呤0. 9g、水I. 2g、环戊烧27g、l-溴金刚烧3g、盐酸地美环 素 5g、五轻基黄酮-3-鼠李糖苷3g、桑色素 6g、山柰酚-7-0-β -D-葡萄糖苷3g、有机膨润 土 3g和黄原胶Ig ; C组份：甲苯二异氰酸酯40g; (3) 打开模具，将泡沫从模腔中取出，并在室温条件下放置64h，即可得到建筑外墙保温 和阻燃性聚氨酯发泡材料。 实例三 (1) 在装有四溴双酚A45g的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
建筑外墙保温和阻燃性聚氨酯发泡材料的制备方法，其特征在于：（1）在装有四溴双酚A45g的三口瓶中加入4,4´‑二苯甲烷双马来酰亚胺62g，80℃搅拌120min，再加入六方氮化硼21g、八溴双酚S醚12g、1,8‑二羟基‑3‑羧基蒽醌1.2g、氟替卡松丙酸酯1.8g和明胶0.2g, 在70℃继续搅拌35min，得混合液A；（2）把混合液A、B组份和C组份在20℃的室温条件下快速混合至发白，立即注入到预先准备的模温为30℃的模具模腔中，进行发泡成型，保持6h 后降温冷却到室温； 混合液A：混合液A2~3重量份；B组份：由二元醇12~28重量份、环状聚二甲基硅氧烷1~2.0重量份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚3.0重量份、米糠油1~4重量份、催化剂0.3~0.9重量份、水0.8~1.2重量份、环戊烷18~27重量份、1‑溴金刚烷1~3重量份、盐酸地美环素1~5重量份、五羟基黄酮‑3‑鼠李糖苷2~3重量份、桑色素4~6重量份、山柰酚‑7‑O‑β‑D‑葡萄糖苷2~3重量份、有机膨润土1~3重量份和黄原胶1重量份，所述二元醇为聚碳酸酯二醇、聚四氢呋喃醚二醇的任意一种；C组份：异氰酸酯为25~40重量份，混合液A、B组份和C组份总重量份为100份；（3）打开模具，将泡沫从模腔中取出，并在室温条件下放置64h，即可得到建筑外墙保温和阻燃性聚氨酯发泡材料。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁福德，
申请(专利权)人：袁福德，
类型：发明
国别省市：山东;37
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