本实用新型专利技术公开了一种起重设备的卷筒导绳装置，包括：导绳器(2)，所述导绳器(2)套装在卷筒(3)上；止块(8)，所述止块(8)固定在所述导绳器(2)上；限位开关(7)，所述限位开关(7)安装在所述卷筒(3)的两端，所述导绳器(2)的止块(8)能够压下所述限位开关(7)的触点。该卷筒导绳装置有效地解决了单独的限位机构定位精度较低等问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述卷筒导绳装置的起重设备。
【技术实现步骤摘要】
起重设备及卷筒导绳装置
本技术涉及起重设备
，特别是涉及一种卷筒导绳装置。此外，本技术还涉及一种包括上述卷筒导绳装置的起重设备。
技术介绍
起重设备上所用的钢丝绳卷筒的绳槽深度不大，为了保证钢丝绳能在卷筒上缠绕整齐不乱绳，一般在卷筒上安装导绳器，导绳器的主要作用是保证钢丝绳能有序排列缠绕在卷筒上，防止钢丝绳乱绕损坏钢丝绳。导绳器套在卷筒的外面，它本身不能转动，当卷筒转动时，随钢丝绳卷绕，由卷筒螺旋槽转动带动沿卷筒轴向移动，即时将所缠绕的钢丝绳引入卷筒的螺旋槽中，钢丝绳由导绳器的缺口处导入、导出，导绳器具有导绳功能。为确定吊钩的高度，卷筒的轴线上或吊钩上会安装单独的限位机构，利用高度来限制吊钩的位置及钢丝绳的长度，限位机构具有限位功能。但是，利用高度定位，受外界因素影响较大，定位精度较低；并且，单独的限位机构结构复杂，安装较困难。 综上所述，如何有效地解决单独的限位机构定位精度较低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起重设备的卷筒导绳装置，有效地解决了单独的限位机构定位精度较低等问题；本技术的另一目的是提供一种包括上述卷筒导绳装置的起重设备。 为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案: 一种起重设备的卷同导绳装置，包括: 导绳器，所述导绳器套装在卷筒上； 止块，所述止块固定在所述导绳器上； 限位开关，所述限位开关安装在所述卷筒的两端，所述导绳器的止块能够压下所述限位开关的触点。 优选地，还包括导向轴，所述导向轴与卷筒相对固定，所述止块上具有滑槽，所述滑槽套装在所述导向轴上且所述导绳器能够沿所述导向轴滑动。 优选地，所述导向轴的两端均设有限位开关座，所述限位开关安装在所述限位开关座上。 优选地，所述导绳器包括两段半圆环，两段所述半圆环通过螺栓固定，所述螺栓能够调整两段所述半圆环之间的距离。 优选地，所述螺栓上还具有压缩弹簧。 优选地，所述导绳器具体为尼龙导绳器。 优选地，所述止块通过螺钉固定在所述导绳器上。 本技术还提供一种起重设备，包括卷筒导绳装置和固定所述卷筒的端梁，所述卷筒导绳装置具体为上述任一项所述的卷筒导绳装置。 本技术所提供的起重设备的卷筒导绳装置，包括导绳器、止块及限位开关，导绳器套装在卷筒上，止块固定在导绳器上，限位开关安装在卷筒的两端，导绳器的止块能够压下限位开关的触点。卷筒随钢丝绳转动，导绳器由卷筒螺旋槽转动带动沿卷筒轴向移动，导绳器即时将所缠绕的钢丝绳引入卷筒的螺旋槽中。卷筒的两端有限位开关，限位开关的位置根据吊钩预停止的高度而定，因此可以根据导绳器移动的位置来准确确定吊钩的高度，导绳器沿卷筒轴向移动，导绳器的止块能够压下限位开关的触点，卷筒调整或停止转动，以此实现吊钩位置的限定。卷筒导绳装置不仅可以保证钢丝绳能有序排列缠绕在卷筒上，防止钢丝绳乱绕损坏钢丝绳；并且卷筒导绳装置上不设置单独的利用高度来限制吊钩位置的限位开关，利用导绳器的移动来确定吊钩的位置，受外界因素影响较小，定位精度较高；并且，导绳器同时具有导绳和限位双功能，结构较简单。 本技术还提供一种起重设备，包括卷筒导绳装置和固定卷筒的端梁，该卷筒导绳装置具体为上述任一种卷筒导绳装置。由于上述的卷筒导绳装置具有上述技术效果，具有该卷筒导绳装置的起重设备也应具有相应的技术效果。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术中一种【具体实施方式】所提供的卷筒导绳装置的结构示意图； 图2为图1的剖视图； 图3为图1中导绳器的结构示意图； 图4为图3的剖视图。 附图中标记如下: 1-端梁、2-导绳器、3-卷筒、4-限位开关座、5-导向轴、6-导向轴座、7-限位开关、8-止块、9-螺栓、10-压缩弹簧、11-螺旋槽、12-缺口、13-螺栓孔。 【具体实施方式】 本技术的核心是提供一种起重设备的卷筒导绳装置，有效地解决了单独的限位机构定位精度较低等问题；本技术的另一核心是提供一种包括上述卷筒导绳装置的起重设备。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参考图1至图4，图1为本技术中一种【具体实施方式】所提供的卷筒导绳装置的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1中导绳器2的结构示意图；图4为图3的剖视图。 在一种【具体实施方式】中，本技术所提供的起重设备的卷筒导绳装置，包括导绳器2、止块8及限位开关7，导绳器2套装在卷筒3上，止块8固定在导绳器2上，限位开关7安装在卷筒3的两端，导绳器2的止块8能够压下限位开关7的触点。钢丝绳卷筒3的绳槽深度不大，为了保证钢丝绳能在卷筒3上缠绕整齐不乱绳，一般在卷筒3上安装导绳器2。导绳器2套在卷筒3的外面，它本身不能转动，当卷筒3转动时，随钢丝绳卷绕，由卷筒3螺旋槽11转动带动沿卷筒3轴向移动，即时将所缠绕的钢丝绳引入卷筒3的螺旋槽11中，钢丝绳由导绳器2的缺口 12处导入、导出。卷筒3的两端有限位开关7，限位开关7可以为工作限位开关，也可以为极限限位开关，工作限位开关可以给出吊钩升降的到位信号；极限限位开关可以防止吊钩升降超出设计范围而发生事故。工作限位开关安装在吊钩需要改变工况的位置，开关动作后，给出信号，进行别的相关动作。极限限位开关安装在吊钩升降的最远端，也就是极限位置，保护卷筒3、吊钩等机构动作过大出现损坏。限位开关7可以限制卷筒3的位置，此限位开关7的位置根据吊钩预停止的高度而定，一般为吊钩上升的极限位置或下降的极限位置，当然，也可以不是极限位置，是设定的吊钩停止的位置，导绳器2移动的距离和钢丝绳升降的高度是对应的，因此可以根据导绳器2移动的位置来准确确定吊钩的高度。导绳器2沿卷筒3轴向移动，导绳器2的止块8能够压下限位开关7的触点，卷筒3调整或停止转动，以此实现吊钩位置的限定。卷筒导绳装置不仅可以保证钢丝绳能有序排列缠绕在卷筒上，防止钢丝绳乱绕损坏钢丝绳；并且卷筒导绳装置上不设置单独的利用高度来限制吊钩位置的限位开关7，利用导绳器2的移动来确定吊钩的位置，受外界因素影响较小，定位精度较高；并且，导绳器2同时具有导绳和限位双功能，结构较简单。 上述卷筒导绳装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，还包括导向轴5，导向轴5与卷筒3相对固定，端梁I上设置导向轴座6，导向轴5安装于导向轴座6上。止块8上具有滑槽，滑槽套装在导向轴5上且导绳器2能够沿导向轴5滑动。具体地说，导向轴5与卷筒3的轴线平行，导向轴5的材质可以是金属材质的，也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重设备的卷筒导绳装置，其特征在于，包括：导绳器(2)，所述导绳器(2)套装在卷筒(3)上；止块(8)，所述止块(8)固定在所述导绳器(2)上；限位开关(7)，所述限位开关(7)安装在所述卷筒(3)的两端，所述导绳器(2)的止块(8)能够压下所述限位开关(7)的触点。
【技术特征摘要】
1.一种起重设备的卷筒导绳装置，其特征在于，包括: 导绳器(2)，所述导绳器(2)套装在卷筒(3)上； 止块(8)，所述止块(8)固定在所述导绳器(2)上； 限位开关(7)，所述限位开关(7)安装在所述卷筒(3)的两端，所述导绳器(2)的止块(8)能够压下所述限位开关(7)的触点。2.根据权利要求1所述的卷筒导绳装置，其特征在于，还包括导向轴(5)，所述导向轴(5)与卷筒(3)相对固定，所述止块(8)上具有滑槽，所述滑槽套装在所述导向轴(5)上且所述导绳器(2)能够沿所述导向轴(5)滑动。3.根据权利要求2所述的卷筒导绳装置，其特征在于，所述导向轴(5)的两端均设有限位开关座(4)，所述限位开关(7)安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松，蔡存辉，
申请(专利权)人：重庆吉替起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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