本发明专利技术关于一种焊接装置，用于焊接并输送料带，所述焊接装置包括送料机构、定位机构、焊接机构和自动控制系统，所述送料机构用于放置料带并向该定位机构输送料带，所述定位机构位于该送料机构的一侧以定位料带，所述焊接机构包括气缸组件和焊接组件，所述气缸组件推动该焊接组件朝向该定位机构运动从而焊接该定位机构上的料带，该自动控制系统用于控制该送料机构、定位机构和焊接机构。本发明专利技术的焊接装置实现了料带自动流水线焊接和输送，取代了人工作业的方式，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
焊接装置
本专利技术涉及一种焊接装置，尤其涉及一种自动焊接并输送料带的焊接装置。
技术介绍
在工业生产中，许多料带的制造工艺中均会涉及焊接和电镀制程。现有技术中，一般先通过人工将料带焊接，再将焊接后的料带投入后续电镀制程。由于人工焊接的过程中，若料带用尽则需要停止作业并补充料盘后才可进行作业。此种方式影响了电镀制程的连续性，而且效率较低。另外，电镀制程中会涉及到大量的强酸、强碱和有机溶剂等化学品，操作员将焊接后的料带投入电镀制程时会对身体健康造成严重影响。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种自动焊接并输送料带的焊接装置。一种焊接装置，用于焊接并输送料带，所述焊接装置包括送料机构、定位机构、焊接机构和自动控制系统，所述送料机构用于放置料带并向该定位机构输送料带，所述定位机构位于该送料机构的一侧以定位料带，所述定位机构包括三定位组件，每一定位组件包括定位块和推动件，所述定位块上开有一容置槽以容置料带，所述推动件安装在所述定位块的下方，所述推动件上设置顶针以相对固定所述料带，所述焊接机构包括气缸组件和焊接组件，所述气缸组件推动该焊接组件朝向该定位机构运动从而焊接该定位机构上的料带，该自动控制系统用于控制该送料机构、定位机构和焊接机构。本专利技术的焊接装置通过自动控制系统控制送料机构、定位机构和焊接机构的动作，实现了料带的流水线加工和焊接，降低了人力成本，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术较佳实施例的焊接装置的整体示意图。图2是图1所示的送料组件的分解示意图。图3是图1所示的定位组件的分解示意图。图4是图1所示的焊接机构的示意图。图5图4所示的焊接机构的另一角度的示意图。主要元件符号说明焊接装置100第一料带200第二料带300工作台10第一支撑件11第二支撑件13第三支撑件15送料机构20固定柱21送料组件23承载件231第一存料盘233第一驱动件234第二存料盘235第二驱动件236导向件239定位机构30固定板31定位组件33安装板331支撑块333定位件335定位块337容置槽3371推动件339顶针3391焊接机构40气缸组件41第一气缸411第二气缸413第三气缸415第四气缸417牵引板43承载板45托板451焊接组件47压紧组件48裁切组件49自动控制系统50电控箱51控制面板53如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1，本专利技术较佳的实施方式提供一种焊接装置100，用于将不同待焊接的料带焊接在一起并将焊接在一起的半成品输送至后续制程。该焊接装置100包括工作台10、送料机构20、定位机构30、焊接机构40和自动控制系统50。所述送料机构20和焊接机构40设置在该工作台10的两侧，所述定位机构30位于该送料机构20和焊接机构40之间，所述自动控制系统50与所述送料机构20、定位机构30和焊接机构40电性连接，以对各机构进行控制。该工作台10包括三相互间隔设置的第一支撑件11、第二支撑件13和第三支撑件15，用以安装固定上述各机构。所述送料机构20装配在该第一支撑件11上以存储并朝向该定位机构30同时输送不同待焊接的料带。该送料机构20包括固定柱21和三送料组件23。请结合参照图2，所述三送料组件23相互间隔地设置在该固定柱21上，且每一送料组件23包括承载件231、第一存料盘233、第一驱动件234、第二存料盘235、第二驱动件236和导向件239。该承载件231卡持在该固定柱21上以将该送料组件23固定在该固定柱21上。该第一存料盘233和第二存料盘235间隔地设置在该承载件231的两侧，其中该第一存料盘233用于缠绕第一料带200，该第二存料盘235用于缠绕第二料带300。该第一驱动件234设置在该第一存料盘233的下方以带动该第一存料盘233转动并朝向该定位机构30输送第一料带200；该第二驱动件236设置在该第二存料盘235的下方以带动该第二存料盘235运动并朝向该定位机构30输送第二料带300。该导向件239位于该承载件231的一端且临近该第一存料盘233设置，用于校正该第一存料盘233和第二存料盘235中的第一料带200及第二料带300的输送方向。该定位机构30设置在该送料机构20的一侧以定位并相对固定从该送料机构20同时输出的第一料带200及第二料带300。该定位机构30设置于第二支撑件13上，其包括固定板31和三定位组件33。该固定板31固定在该支撑件11的一侧，该三定位组件33相互间隔地装配在该固定板31上，且每一定位组件33与一送料组件23对应设置。请结合参照图3，每一定位组件33包括安装板331、支撑块333、定位件335、定位块337和推动件339。该安装板331固定在该固定板31上，该支撑块333和定位块337均固定在该安装板331上且相邻设置。该定位件335装配在该支撑块333上，且对准送料机构20的导向件239，以与该导向件239相配合并接收由该导向件239输送的第一料带200和第二料带300。该定位块337上开有一容置槽3371，用于容置第一料带200及第二料带300待焊接的部分。该推动件339安装在该定位块337的下方，其上设有三顶针3391，该第一料带200和第二料带300上开有通孔，所述三顶针3391穿过第一料带200和第二料带300上的通孔从而相对固定第一料带200和第二料带300。焊接加工前，先将第一存料盘233和第二存料盘235中的第一料带200及第二料带300的一端共同穿过该导向件239和定位件335放置在该定位块337的容置槽3371内，然后该推动件339推动其上的顶针3391穿过第一料带200及第二料带300的通孔从而定位该容置槽3371内的第一料带200及第二料带300，安装完毕后即可由该焊接机构40对该容置槽3371上的第一料带200及第二料带300进行焊接。请参照图4及图5，该焊接机构40用于焊接并将焊接后的半成品输送至后续制程。该焊接机构40设置在第三支撑件15上，包括气缸组件41、牵引板43、承载板45、焊接组件47、若干压紧组件48和裁切组件49。该气缸组件41包括第一气缸411、第二气缸413、第三气缸415和第四气缸417。该第一气缸411装设在该支撑件11上，该牵引板43固定在该第一气缸411上以跟随该第一气缸411进行竖直方向的运动。该承载板45设置在该牵引板43上，以跟随该牵引板43运动。该承载板45上进一步设置托板451，该焊接组件47和压紧组件48固定在该托板451上。所述焊接组件47用于焊接第一料带200和第二料带300，所述压紧组件48用于下压焊接完毕后的半成品以使其保持平整。该第二气缸413装设在该承载板45且与该托板451相连接，以推动该托板451和其上焊接组件47、压紧组件48跟随该第二气缸413进行水平方向的运动。该裁切组件49设置在该承载板45上且临近该焊接组件47。该第三气缸415位于该裁切组件49的一侧且和该焊接组件47相对设置，以推动该裁切组件49沿着水平方向朝向该焊接组件47运动。该第四气缸417设置在该牵引板43上且位于该裁切组件49的下方，以推动该裁切组件49沿着竖直方向朝向该焊接组件47运动并裁切多余的料带。当该定位机构30定位第一料带200及第二料带30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接装置，用于焊接并输送料带，其特征在于：所述焊接装置包括送料机构、定位机构、焊接机构和自动控制系统，所述送料机构用于放置料带并向该定位机构输送料带，所述定位机构位于该送料机构的一侧以定位料带，所述焊接机构包括气缸组件和焊接组件，所述气缸组件推动该焊接组件朝向该定位机构运动从而焊接该定位机构上的料带，该自动控制系统用于控制该送料机构、定位机构和焊接机构。
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，用于焊接并输送料带，其特征在于：所述焊接装置包括送料机构、定位机构、焊接机构和自动控制系统，所述送料机构用于放置料带并向该定位机构输送料带，所述定位机构位于该送料机构的一侧以定位料带，所述定位机构包括三定位组件，每一定位组件包括定位块和推动件，所述定位块上开有一容置槽以容置料带，所述推动件安装在所述定位块的下方，所述推动件上设置顶针以相对固定所述料带，所述焊接机构包括气缸组件和焊接组件，所述气缸组件推动该焊接组件朝向该定位机构运动从而焊接该定位机构上的料带，该自动控制系统用于控制该送料机构、定位机构和焊接机构。2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：所述焊接装置包括工作台，所述工作台上设置三相互间隔的第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，所述送料机构固定在该第一支撑件上，该定位机构固定在该第二支撑件上，该焊接机构固定在该第三支撑件上。3.如权利要求2所述的焊接装置，其特征在于：所述送料机构包括固定柱和三送料组件，所述固定柱固定在该第一支撑件上，所述三送料组件相互间隔地设置在该固定柱上。4.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于：每一送料组件包括承载件、第一存料盘、第一驱动件、第二存料盘、第二驱动件和导向件，该承载件固定在该固定柱上，该第一存料盘和第二存料盘间隔地设置在该承载件的两端，该第一驱动件设置在该第一存料盘下方以带动该第一存料盘转动，该第二驱动件设置在该第二存料盘下方以带动该第二存料盘转动，该导向件临近该第一存料盘设置以校正料带方向。5.如权利要求4所述的焊接装置，其特征在于：所述定位机构还包括固定板，该固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明陆，戴伟众，沈超，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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