一种实心轮胎制造技术

技术编号:11388942 阅读:88 留言:0更新日期:2015-05-02 01:06
本实用新型专利技术设计轮胎领域,具体为一种实心轮胎,包括从外向内依次相连的最外层的胎面胶层、中间层的缓冲胶层和最内层的基部胶层,所述缓冲胶层的两侧分别设有环形的缓冲凹槽,缓冲凹槽包括第一弧面、第二弧面和第一弧形受压底面,第一弧形受压底面分别与第一弧面、第二弧面相切,所述基部胶层内设有钢片圈,钢片圈的宽度与基部胶层的宽度之比为1:3,钢片圈上环形阵列有若干列通孔,每列通孔的个数为十六个。本实用新型专利技术结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种实心轮胎
本技术设计轮胎领域,具体为一种实心轮胎。
技术介绍
实心轮胎是一种适用于低速、高负载运行车辆的工业用轮胎,以其免维护等特点被广泛用于各种工业车辆、工程机械、港口、机场、铁路及大中型工矿企业和各种货物装卸作业场所的平板和拖拉车辆等领域。现有的轮胎在使用过程中,轮胎难免会受到大载荷压力的情况,轮胎往往因承受不住压力而出现不可逆转的形变,从而导致轮胎不能正常使用,同时轮胎中的缓冲胶层在长时间受到挤压、变形的过程中,容易导致轮胎的内应力降低,容易出现裂痕,导致轮胎的使用寿命降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种不容易出现范性形变、使用寿命长的实心轮胎。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种实心轮胎,包括从外向内依次相连的最外层的胎面胶层、中间层的缓冲胶层和最内层的基部胶层,所述缓冲胶层的两侧分别设有环形的缓冲凹槽,缓冲凹槽包括第一弧面、第二弧面和第一弧形受压底面,第一弧形受压底面分别与第一弧面、第二弧面相切,所述基部胶层内设有钢片圈,钢片圈的宽度与基部胶层的宽度之比为1:3,钢片圈上环形阵列有若干列通孔,每列通孔的个数为十六个。 进一步,所述通孔的列数为四列,所述通孔的孔径为1.8cm-3.6cm。 进一步,所述任意一列通孔中任意相邻的两个通孔的孔心距为5.6cm-ll.2cm。 进一步,所述第一弧形受压底面的弧度为30度-40度。 对比现有技术的不足,本技术提供的技术方案所带来的有益效果:1.本技术通过第一弧面、第二弧面和第一弧形受压底面,并且第一弧形受压底面和第一弧面、第二弧面相切的设计,有效的提高了缓冲胶层各连接处的应力,有效的防止缓冲胶层在长期的挤压过程中容易出现裂痕的现象发生。2.本技术通过钢片圈上设计的通孔,使橡胶与钢片圈牢固的结合在一起,能够很好的保护、支撑轮胎,使轮胎不易出现不可逆转的变形现象。 【附图说明】 图1为本技术的断面示意图。 图2为缓冲凹槽的结构示意图。 [0011 ] 图3为钢片圈的结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1-图3对本技术做进一步说明。 一种实心轮胎,包括从外向内依次相连的最外层的胎面胶层1、中间层的缓冲胶层2和最内层的基部胶层3,所述缓冲胶层2的两侧分别设有环形的缓冲凹槽4,缓冲凹槽4包括第一弧面41、第二弧面42和第一弧形受压底面43,第一弧形受压底面43分别与第一弧面41、第二弧面42相切,所述基部胶层3内设有钢片圈5,为了防止钢片圈5的宽度(I)过大而影响基部胶层5中橡胶的应力,将钢片圈5的宽度(I)与基部胶层3的宽度(L)之比设为1:3,钢片圈5上环形阵列有若干列通孔6,每列通孔6的个数为十六个。 轮胎在受到大载荷的压力时,轮胎中缓冲胶层2的缓冲凹槽4可以为轮胎提供一个缓冲的空间,且缓冲凹槽4中的第一弧形受压底面43分别与第一弧面41、第二弧面42相切,有效的提高了缓冲胶层2各连接处的内应力,有效的防止缓冲胶层2在长期的挤压过程中容易出现裂痕的现象发生。 通过钢片圈5上设计的通孔6,使橡胶与钢片圈5牢固的结合在一起,钢片圈5能够很好的保护、支撑轮胎,使轮胎在受到大载荷的压力时也不易出现范性变形的现象。 进一步,所述通孔6的列数为四列,所述通孔6的孔径为1.8cm-3.6cm。 使橡胶在浇筑的过程中,橡胶完全的进入、填充通孔6中,且有效的熔融在一起,使橡胶与钢片圈5有效的结合在一起,增加了橡胶内部的应力。 进一步,所述任意一列通孔6中任意相邻的两个通孔6的孔心距为5.6cm-ll.2cm。 在钢片圈5中开设通孔6,破坏了钢片圈5的内部结构,降低了钢片圈5的内应力,因此将任意一列通孔6中任意相邻的两个通孔6的孔心距设得比通孔6的孔径大2-3倍,有效降低了钢片圈5的内应力减弱的程度。 进一步,所述第一弧形受压底面43的弧度为30度-40度。 第一弧形受压底面43的弧度不能过大,否则,在受到压力的情况下,很难对轮胎起到支撑和回弹的作用,同时,第一弧形受压底面43的弧度不能过小,否则,在受到压力的情况下,很难对轮胎起到缓冲的作用,可能轮胎内部橡胶结构受损,作为优选:将第一弧形受压底面43的弧度为30度-40度。 以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实心轮胎,包括从外向内依次相连的最外层的胎面胶层、中间层的缓冲胶层和最内层的基部胶层,其特征在于:所述缓冲胶层的两侧分别设有环形的缓冲凹槽,缓冲凹槽包括第一弧面、第二弧面和第一弧形受压底面,第一弧形受压底面分别与第一弧面、第二弧面相切,所述基部胶层内设有钢片圈,钢片圈的宽度与基部胶层的宽度之比为1:3,钢片圈上环形阵列有若干列通孔,每列通孔的个数为十六个。

【技术特征摘要】
1.一种实心轮胎,包括从外向内依次相连的最外层的胎面胶层、中间层的缓冲胶层和最内层的基部胶层,其特征在于:所述缓冲胶层的两侧分别设有环形的缓冲凹槽,缓冲凹槽包括第一弧面、第二弧面和第一弧形受压底面,第一弧形受压底面分别与第一弧面、第二弧面相切,所述基部胶层内设有钢片圈,钢片圈的宽度与基部胶层的宽度之比为1:3,钢片圈上环形阵列有若干列通孔,每列通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑奇通
申请(专利权)人:台州市奇宇橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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