一种螺旋轮结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺旋轮结构，包括中心轴，在所述中心轴上设置有至少一片螺旋叶片，每片所述螺旋叶片在中心轴上至少形成完整的一圈，所述螺旋叶片在中心轴轴向的投影为投影圆，所述螺旋叶片的外侧边缘与所述投影圆相切，且所述螺旋叶片在径向的厚度由中部至外缘逐渐减小，且所述螺旋叶片外缘形成刃部。本实用新型专利技术螺旋叶片投影形成规则的圆形，在用于传输领域时，螺旋叶片刃部可以与管体内壁形成紧密的配合，将物料全部传输出去，与管体内壁之间密封效果好；用于机械加工领域时，可以将该螺旋轮安装在钻头尾部作为刀具使用，在钻孔后对孔内壁进行加工抛光等，实现精密加工，同样可以用于地表的钻孔，均能达到良好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋轮结构
本技术涉及液体、流体输送
或机械加工
，特别涉及一种密封性能好的螺旋轮结构。
技术介绍
螺旋传输机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料。液体和糊状物料，半流体和粘性物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行，物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转。 然而现有的螺旋叶片结构，通常是同等厚度，受加工精度限制，螺旋叶片在管体内转动时，不能与管体内壁形成紧密的贴合，导致输送的物料从螺旋叶片与管体内壁之间串出，容易卡在螺旋叶片与管体内壁之间，如传送流体或者半流体时影响传送效率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种传送时能够与管体内壁紧密配合，密封效果好的螺旋轮结构。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种螺旋轮结构，包括中心轴，在所述中心轴上设置有至少一片螺旋叶片，每片所述螺旋叶片在中心轴上至少形成完整的一圈，所述螺旋叶片在中心轴轴向的投影为投影圆，所述螺旋叶片的外侧边缘与所述投影圆相切，且所述螺旋叶片在径向的厚度由中部至外缘逐渐减小，且所述螺旋叶片外缘形成刃部。 采用上述结构，由于螺旋叶片投影形成规则的圆形，在用于传输领域时，由于在螺旋叶片外缘形成较薄的刃部，在传输时刃部可以与管体内壁形成紧密的配合，将物料全部传输出去，与管体内壁之间密封效果好，螺旋叶片中部的厚度保证其承受力，适用于流体、半流体等的传输；该结构用于机械加工领域时，可以与钻头配合使用，如将该螺旋轮安装在钻头尾部作为刀具使用，在钻孔后对孔内壁进行加工抛光等，实现精密加工，同样可以用于地表的钻孔，均能达到良好的效果。 所述螺旋叶片为两片，两片所述螺旋叶片在中心轴上交替盘旋，两片螺旋叶片相对于中心轴形成中心对称。形成中心对称，在传输或者大孔加工时，实现受力均匀。 所述螺旋叶片内缘与中心轴连接，该螺旋叶片在径向的厚度由中部至内缘逐渐减小，且所述内缘的厚度大于外缘的厚度，所述刃部与投影圆相切。 该结构保证了螺旋叶片的强度。 所述螺旋叶片外侧的曲率大于内侧的曲率。使螺旋叶片截面为弯曲的月牙形，受力和传输效果好，保证刃部外侧与管体或者孔内壁相切。 所述螺旋叶片的螺旋倾角为30° -60°。 所述螺旋叶片的螺旋倾角为45°，在45°时无论是传输还是加工效果都达到最优。 所述投影圆的半径为中心轴半径的4-5倍。 所述中心轴至少一端设置有连接孔，用于与动力机构或者刀具等连接。 所述中心轴与螺旋叶片一体成型，一体成型效果好。 如上所述，本技术的有益效果是:螺旋叶片的投影形成规则的圆形，在用于传输领域时，由于在螺旋叶片外缘形成较薄的刃部，在传输时刃部可以与管体内壁形成紧密的配合，将物料全部传输出去，与管体内壁之间密封效果好，螺旋叶片中部的厚度保证其强度，适用于流体、半流体等的传输；该结构用于机械加工领域时，可以与钻头配合使用，如将该螺旋轮安装在钻头尾部作为刀具使用，在钻孔后对孔内壁进行加工抛光等，实现精密加工，同样可以用于地表的钻孔，均能达到良好的效果。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图； 图2为本技术实施例的主视图； 图3为本技术实施例的俯视图。 零件标号说明 I 中心轴 11 连接孔 2 螺旋叶片 21 内缘 22 中部 23 外缘 3 投影圆 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 如图1至图3所示，本技术提供一种螺旋轮结构，包括中心轴1，在中心轴I上设置有两片螺旋叶片2，两片螺旋叶片2在中心轴I上交替盘旋，两片螺旋叶片2相对于中心轴I形成中心对称。形成中心对称，在传输或者大孔加工时，实现受力均匀，每片螺旋叶片2在中心轴I上至少形成完整的一圈，螺旋叶片2在中心轴I轴向的投影为投影圆3，螺旋叶片2的内缘21与中心轴I连接，该螺旋叶片2在径向的厚度由中部22至内缘21和外缘23逐渐减小，且内缘21的厚度大于外缘23的厚度，刃部与投影圆3相切，且螺旋叶片2的外缘23形成刃部。 螺旋叶片2外侧的曲率大于内侧的曲率。使螺旋叶片2截面为弯曲的月牙形，受力和传输效果好，保证刃部外侧与管体或者孔内壁相切，螺旋叶片2的螺旋倾角为30° -60°，本例中螺旋倾角优选为45°，在45°时无论是传输还是加工效果都达到最优，投影圆3的半径为中心轴I半径的4-5倍。中心轴I至少一端设置有连接孔11，用于与动力机构或者刀具等连接。 中心轴I与螺旋叶片2 —体成型，一体成型效果好，可以采用3D打印技术成型。 采用上述结构，由于螺旋叶片2投影形成规则的圆形，在用于传输领域时，由于在螺旋叶片2外缘23形成较薄的刃部，在传输时刃部可以与管体内壁形成紧密的配合，将物料全部传输出去，与管体内壁之间密封效果好，螺旋叶片2中部22的厚度保证其承受力，适用于流体、半流体等的传输，如水泥砂浆；该结构用于机械加工领域时，可以与钻头配合使用，如将该螺旋轮安装在钻头尾部作为刀具使用，在钻孔后对孔内壁进行加工抛光等，实现精密加工，同样可以用于地表的钻孔，能够形成一个内壁光滑的完整圆孔，不会像传统的钻孔装置一样，在圆孔内壁形成不规则的凸起。 上述实施例仅例示性说明技术的原理及其功效，而非用于限制本技术，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋轮结构，其特征在于：包括中心轴，在所述中心轴上设置有至少一片螺旋叶片，所述螺旋叶片在中心轴上至少形成完整的一圈，每片所述螺旋叶片在中心轴轴向的投影为投影圆，所述螺旋叶片的外侧边缘与所述投影圆相切，且所述螺旋叶片在径向的厚度由中部至外缘逐渐减小，且所述螺旋叶片外缘形成刃部。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋轮结构，其特征在于:包括中心轴，在所述中心轴上设置有至少一片螺旋叶片，所述螺旋叶片在中心轴上至少形成完整的一圈，每片所述螺旋叶片在中心轴轴向的投影为投影圆，所述螺旋叶片的外侧边缘与所述投影圆相切，且所述螺旋叶片在径向的厚度由中部至外缘逐渐减小，且所述螺旋叶片外缘形成刃部。2.根据权利要求1所述的一种螺旋轮结构，其特征在于:所述螺旋叶片为两片，两片所述螺旋叶片在中心轴上交替盘旋，两片螺旋叶片相对于中心轴形成中心对称。3.根据权利要求2所述的一种螺旋轮结构，其特征在于:所述螺旋叶片内缘与中心轴连接，该螺旋叶片在径向的厚度由中部至内缘逐渐减小，且所述内缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，周凌冰，
申请(专利权)人：重庆德固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85