一种剩余污泥吸附分离有机物的方法技术

本发明专利技术涉及环保领域，具体说是一种剩余污泥吸附分离有机物的方法。本发明专利技术所述的剩余污泥吸附分离有机物的方法，明确剩余污泥为来自沉淀池的剩余污泥，主要包括剩余污泥混合吸附，吸附有机物后的剩余污泥泥水分离和有机物的进一步去除，同时为保证吸附有机物后的剩余污泥得到较好的分离，在好氧池投加少量氢氧化钙，以改善剩余污泥的沉降性能。本发明专利技术利用从好氧沉淀池排出的剩余污泥的吸附作用，在缺氧池与进水混合并在缺氧沉淀池沉淀排出，以达到带出部分有机物、减轻后续处理负荷的目的，具有原理明确、工艺流程短、改造工作量少、控制简单等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保领域，具体说是一种剩余污泥吸附分离有机物的方法。尤指利用好氧沉淀池排出的剩余污泥吸附分离有机物的方法。
技术介绍
在微生物处理有机污水过程中，微生物通过对有机污水中有机物的吸附、透过、分解等步骤，最终将部分易分解有机物转化为二氧化碳和水，用于合成生物细胞，而剩余部分难分解有机物很难被微生物氧化成最终产物-二氧化碳和水。为保证微生物的处理效果，好氧处理过程中的微生物处于内源呼吸阶段（饥饿状态），从好氧沉淀池排出的剩余污泥对有机物具有较强的吸附作用，将剩余污泥在好氧沉淀前的缺氧段与进水混合，吸附有机物后通常经好氧沉淀池排出，经过浓缩、脱水处理后，再进行安全处置，可以分离带出部分有机物，以减少后续生物处理的负荷。为保证吸附有机物后的剩余污泥得到较好的分离，在曝气池需投加少量氢氧化钙，以改善剩余污泥的沉降性能。根据剩余污泥回流的浓度和流量等参数可以控制剩余污泥的排量。201310001101.6公开了一种连续流城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法。其步骤为城市污水首先进入生物吸附反应器，通过活性污泥的吸附作用将城市污水中的有机物吸附至活性污泥，再进入短程硝化厌氧氨氧化反应器的缺氧区发生反硝化和厌氧氨氧化反应，进一步去除城市污水中残余的有机物和回流污泥中的硝态氮；然后进入好氧区发生短程硝化，再进入缺氧区发生厌氧氨氧化作用；最后再次进入好氧区和缺氧区，重复以上步骤，最终达到将氮从城市污水中脱除的目的。201310000653.5公开了一种强化能量回收的城市污水短程硝化+厌氧氨氧化脱氮方法。城市污水首先进入生物吸附反应器，先通过活性污泥的吸附作用将城市污水中的有机物吸附至活性污泥，而后经中间水箱调节水量后进入SBR反应器，低氧曝气与缺氧搅拌交替运行，实现短程硝化+厌氧氨氧化自养脱氮的过程，从而提高城市污水处理能量的回收率，降低城市污水处理的运行能耗。以上2个专利技术均为城市污水的处理，通过回流污泥的吸附作用将水中的有机物吸附至活性污泥，均属于常规脱氮的预处理，未说明用剩余污泥的吸附性吸附并带出有机物。201310023825.0公开了一种难降解制药园区尾水的处理工艺，对难降解制药园区尾水进行活性污泥吸附一臭氧氧化的预处理，首先使用1000mg/L的活性污泥在吸附时间为15min的条件下将难降解制药园区尾水中难降级（解）有机物进行去除，再在臭氧投加量为20mg/L、氧化时间为30min的条件下提高难降解制药园区尾水水质的可生化性：(1)难降解制药园区尾水经污泥吸附池进水管进入污泥吸附池，与从污泥进泥管流入的活性污泥进行混合；(2)吸附有难降解有机物的泥水混合液（难降解制药园区尾水与活性污泥的混合物）经污泥吸附池出水管进入污泥吸附（沉淀）池进行沉淀，沉淀后的污泥从污泥吸附（沉淀）池的排泥管排出，上清液经污泥吸附（沉淀）池的出水管流入臭氧氧化池。该专利技术采用活性污泥（1000mg/L，吸附时间15min）吸附难降解有机物，但未说明活性污泥的来源及吸附难降解有机物后活性污泥的去向。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种剩余污泥吸附分离有机物的方法，利用处于内源呼吸阶段的剩余污泥对有机物的吸附作用，将通常在好氧沉淀池直接排出剩余污泥，改为先在缺氧段与进水混合、吸附有机物后，再经过沉淀分离排出，以达到带出部分有机物的目的，减轻后续处理的负荷。为保证吸附有机物后的剩余污泥得到较好的分离，在曝气池需投加少量氢氧化钙，以改善剩余污泥的沉降性能。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种剩余污泥吸附分离有机物的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1、剩余污泥与有机污水进入A池：好氧沉淀池9底部的剩余污泥进入缺氧池2，与待生物处理的有机污水混合；步骤2、剩余污泥的混合吸附：控制剩余污泥的浓度、水力停留时间、溶解氧浓度和氧化还原电位，在缺氧池2进行剩余污泥与有机污水的混合与吸附，混合与吸附后的剩余污泥泥水进入缺氧沉淀池6；步骤3、剩余污泥泥水分离与外排：在缺氧沉淀池6中，对混合与吸附后的剩余污泥泥水进行分离，泥水分离后，缺氧沉淀池6底部的剩余污泥外送，进行进一步的处理与处置，缺氧沉淀池6上层的上清液流至O池7；步骤4、有机物的进一步去除：在O池7中充氧，与流至O池7的上清液混合，在O池7的进水处，投加质量分数为3～5％氢氧化钙溶液，在O池7中好氧污泥的作用下进一步进行有机物的分解，分离完有机物的O池7中的泥水混合液流进好氧沉淀池9，进行泥水分离，泥水分离后，好氧沉淀池9的上清液进行外排，剩余污泥回流进入缺氧池2。在上述方案的基础上，步骤1所述的剩余污泥通过剩余污泥回流管线的回流泵11进入缺氧池2，剩余污泥回流管线安装有流量仪表12与浓度仪表13，以控制缺氧沉淀池6底部的剩余污泥外排量。在上述方案的基础上，步骤1所述的缺氧池2不少于一段。在上述方案的基础上，步骤1所述的缺氧池2为完全混合式或推流式。在上述方案的基础上，步骤1所述的缺氧池2为推流式。在上述方案的基础上，步骤2所述的剩余污泥浓度为3～9克/升，水力停留时间为4～10小时，溶解氧浓度为0.0～0.5mg/L，氧化还原电位为-100～+100mV。在上述方案的基础上，步骤3所述缺氧沉淀池6中剩余污泥的外送方式为间歇式或连续式。在上述方案的基础上，步骤3所述缺氧沉淀池6中剩余污泥的外送方式为间歇式，其时间间隔为8～24小时。在上述方案的基础上，步骤4投加的氢氧化钙溶液采用氧化钙或氢氧化钙粉状成品加水后配置。在上述方案的基础上，步骤4投加的氢氧化钙溶液采用氢氧化钙粉状成品加水后配置。在上述方案的基础上，配制氢氧化钙溶液所用的水为好氧沉淀池9的上清液或系统处理后的达标污水。在上述方案的基础上，配制氢氧化钙溶液所用的水为好氧沉淀池9的上清液。在上述方案的基础上，步骤4氢氧化钙溶液的投加浓度为50～200mg/L。在上述方案的基础上，步骤4中好氧沉淀池9内的泥水分离通过内部设置的刮泥机10进行。在上述方案的基础上，步骤4所述的刮泥机10采用幅流式。在上述方案的基础上，步骤4中的剩余污泥通过剩余污泥回流管线的回流泵11进入缺氧池2。在上述方案的基础上，步骤1中的有机污水自流或经泵提升至缺氧池2中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剩余污泥吸附分离有机物的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1、剩余污泥与有机污水进入A池：好氧沉淀池（9）底部的剩余污泥进入缺氧池（2），与待生物处理的有机污水混合；步骤2、剩余污泥的混合吸附：控制剩余污泥的浓度、水力停留时间、溶解氧浓度和氧化还原电位，在缺氧池（2）进行剩余污泥与有机污水的混合与吸附，混合与吸附后的剩余污泥泥水进入缺氧沉淀池（6）；步骤3、剩余污泥泥水分离与外排：在缺氧沉淀池（6）中，对混合与吸附后的剩余污泥泥水进行分离，泥水分离后，缺氧沉淀池（6）底部的剩余污泥外送，进行进一步的处理与处置，缺氧沉淀池（6）上层的上清液流至O池（7）；步骤4、有机物的进一步去除：在O池（7）中充氧，与流至O池（7）的上清液混合，在O池（7）的进水处，投加质量分数为3～5％氢氧化钙溶液，在O池（7）中好氧污泥的作用下进一步进行有机物的分解，分离完有机物的O池（7）中的泥水混合液流进好氧沉淀池（9），进行泥水分离，泥水分离后，好氧沉淀池（9）的上清液进行外排，剩余污泥回流进入缺氧池（2）。

【技术特征摘要】
1.一种剩余污泥吸附分离有机物的方法，其特征在于，具体包
括以下步骤：
步骤1、剩余污泥与有机污水进入A池：好氧沉淀池（9）底部
的剩余污泥进入缺氧池（2），与待生物处理的有机污水混合；
步骤2、剩余污泥的混合吸附：控制剩余污泥的浓度、水力停留
时间、溶解氧浓度和氧化还原电位，在缺氧池（2）进行剩余污泥与
有机污水的混合与吸附，混合与吸附后的剩余污泥泥水进入缺氧沉淀
池（6）；
步骤3、剩余污泥泥水分离与外排：在缺氧沉淀池（6）中，对
混合与吸附后的剩余污泥泥水进行分离，泥水分离后，缺氧沉淀池（6）
底部的剩余污泥外送，进行进一步的处理与处置，缺氧沉淀池（6）
上层的上清液流至O池（7）；
步骤4、有机物的进一步去除：在O池（7）中充氧，与流至O
池（7）的上清液混合，在O池（7）的进水处，投加质量分数为3～
5％氢氧化钙溶液，在O池（7）中好氧污泥的作用下进一步进行有
机物的分解，
分离完有机物的O池（7）中的泥水混合液流进好氧沉淀池（9），
进行泥水分离，泥水分离后，好氧沉淀池（9）的上清液进行外排，
剩余污泥回流进入缺氧池（2）。
2.如权利要求1所述的剩余污泥吸附分离有机物的方法，其特
征在于，步骤1所述的剩余污泥通过剩余污泥回流管线的回流泵（11）
进入缺氧池（2），剩余污泥回流管线安装流量仪表（12）与浓度仪表
（13），以控制缺氧沉淀池（6）底部的剩余污泥外排量。
3.如权利要求1所述的剩余污泥吸附分离有机物的方法，其特
征在于，步骤1所述的缺氧池（2）不少于一段。
4.如权利要求1所述的剩余污泥吸附分离有机物的方法，其特
征在于，步骤1所述的缺氧池（2）为完全混合式或推流式。
5.如权利要求1或4所述的剩余污泥吸附分离有机物的方法，
其特征在于，步骤1所述的缺氧池（2）为推流式。
6.如权利要求1所述的剩余污泥吸附分离有机物的方法，其特
征在于，步骤2所述的剩余污泥浓度为3～9克/升，水力停留时间为
4～10小时，溶解氧浓度为0.0～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，龚小芝，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11