一种干式套管芯体制造方法技术

本发明专利技术提供了一种干式套管芯体制造方法，包括如下步骤：将绝缘材料在卷制机上卷制成型并放入模具；将环氧树脂在脱气设备上进行脱气；将脱好气的环氧树脂通过浇注方式注入模具中；以压力凝胶方法进行固化成型；相比现有套管芯体制造方法，可以一次成型，生产周期短；环氧树脂浇前先进行脱气处理，套管生产合格率高，采用压力凝胶的方法进行固化，制得的套管芯体具有较好的机械性能和电气性能，制件尺寸精度和表面质量等均比传统的浇注工艺有较大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环氧树脂浸渍玻璃布胶浸纸套管芯体的制造领域，涉及。
技术介绍
目前，干式套管芯体的制造方法主要有两种，一种是以环氧树脂和玻璃丝为原材料，采用环氧树脂浸渍玻璃丝，通过缠绕方式成型，而后进行升温固化、机械加工得到。另一种是采用环氧树脂与绝缘皱纹纸为原材料，将绝缘皱纹纸在卷制机上卷制成型放入模具，采用浇注方式将预先脱好气的环氧树脂注入模具浸渍绝缘皱纹纸，然后升温固化、机械加工得到。在这两种方法中，前一种方法由于缠绕过程中，玻璃丝在环氧树脂浸渍时间短，且环氧树脂放置在大气状态，在缠绕过程中无法脱气，导致生产中、高电压等级干式套管合格率低，导致产品均摊成本上升；后一种方法通过预先对环氧树脂进行脱气，然后注入模具中浸渍绝缘皱纹纸。在这一过程中要预先对绝缘皱纹纸进行干燥，干燥时间长，同时浇注浸渍时间与常压固化时间较长，生产效率低，不适合大规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种生产周期短并且提高中、高电压等级干式套管生产合格率的干式套管制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:，采用压力凝胶法对干式套管芯体进行凝胶；具体包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式套管芯体制造方法，其特征在于：采用压力凝胶法对干式套管芯体进行凝胶；具体包括以下步骤：(1)将绝缘材料在卷制机上卷制成型并放入模具；(2)将环氧树脂在脱气设备上进行脱气；(3)将脱好气的环氧树脂通过浇注方式注入模具中；(4)以压力凝胶方法进行固化成型；(5)进行电气性能测试，干式套管芯体制造完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳功轩，潘劼，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61