一种纬编提花鞋面材料的结构及生产方法技术

本发明专利技术属于纺织领域，它提供一种纬编提花鞋面材料的结构和生产方法。该纬编提花鞋面材料，采用皮芯结构的涤纶低熔点色丝，在双向提花双面移圈圆纬机上以空气层提花组织为基本组织，集圈或移圈组织实现鞋面材料的网孔和美观及透气性，利用颜色和结构提花的配合实现鞋面材料的功能分区，后整理时皮层在一定温度和压力下熔融，使双面纬编提花鞋面织物线圈相互粘连，冷却后固化，从而获得具有合适硬度和手感的鞋面材料；也可加入氨纶，以增强织物的弹性和密度。本发明专利技术的纬编提花鞋面材料，花样、颜色、款式多变，造型美观、轻便柔软、透气性良好、穿着舒适；无需传统鞋材的切割、缝制、粘合、等工序，降低了设备投入和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纬编提花鞋面材料的结构及生产方法
：本专利技术专利涉及一种运动鞋的鞋面材料，具体涉及纬编提花鞋面材料的结构及生产方法。
技术介绍
：传统的制鞋行业采用针车流程，鞋面上的花样是由裁剪的不同色块的皮革、人造麂皮等等材料拼接而成，鞋面花样越复杂，加工就越繁琐，成本就越高。采用针织方法编织的鞋面材料，一方面可以用纺织机器替代针车工艺来制造鞋面，减少人工成本；另一方面利用针织的提花技术，借助相应CAD软件自由设计，鞋面的花样不受限制。针织鞋面材料作为运动鞋的鞋面材料还具有以下优点:针织鞋面材料生产不同于其他皮革、橡胶鞋材生产会产生较大的污染，具有低碳环保的优势；针织鞋面材料采用热熔丝或低熔点皮芯丝编织，鞋面轻便柔软，加上针织本身的线圈和网眼结构，鞋面透气性好；针织鞋面材料采用提花工艺，花样、颜色、款式多变，造型优美，能满足消费者个性时尚的需求。目前，针织鞋面材料已经得到了广泛的应用。经编间隔织物是应用最早的鞋面材料，由于经编的编织特性，可以在织物上形成各种形状和大小的网孔，能满足运动鞋透气舒适的要求，并且经编机具备高速高效的特点，产量高，但因梳栉排列原因难以实现提花鞋面。横编鞋面材料发展迅速，不仅可以做到各种颜色和结构的提花，还可以利用收放针和局部编织，实现鞋面材料的一体成型，完全不需要裁剪，但因横机成圈系统不断回转使其产量较低。圆纬编鞋面刚刚兴起，相比之下具有明显的优势，不但能形成各种颜色和结构的花色效应，而且效率比横编高。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种纬编提花鞋面材料的结构和生产方法，在双向提花双面移圈圆纬机上进行编织，采用低熔点皮芯色丝为原料，空气层提花组织为基本组织，结合鞋面功能分区采用不同的组织结构以满足鞋面材料的性能要求，并经过后整理工序来获得的纬编提花鞋面材料。不仅能实现各种颜色提花和结构提花，效率也较高。为实现以上目的，本专利技术专利采用的技术方案是：一种纬编提花鞋面材料，其特征在于：采用具有皮芯结构的涤纶低熔点色丝来编织，皮芯丝的皮层结构的熔点为160-180℃，细度为600-800D，后整理时皮层在一定温度和压力下熔融，使双面纬编提花鞋面织物线圈相互粘连，冷却后固化，从而获得具有合适硬度和手感的鞋面材料；也可加入氨纶，以增强织物的弹性和密度。所述的一种纬编提花鞋面材料的结构，其特征在于：基本组织采用两色空气层提花组织，使织物两面具有类似的花型效果和风格；也可以采用三色提花小芝麻点效应。鞋头(A区)可采用网眼或两色小提花结构，网眼结构多由集圈或移圈组织实现，以提高织物的美观和透气性；两色小提花可以多次连接正反面织物，使织物密实，增强织物的顶破等性能；鞋头、鞋帮两侧(B区)采用集圈或移圈组织形成网眼结构，以满足运动鞋透气性；鞋头与鞋底连接部位(C区)及不同网眼区域(B区)的连接采用空气层的薄组织；鞋后跟(D区)采用密实的两色小提花或斜纹组织结构；地组织(E区)为小菱形空气层结构。本专利技术的另一个具体技术方案是提供了一种纬编提花鞋面材料的生产方法，其特征在于：具体步骤为：第一步、原料选择：选用具有皮芯结构的涤纶低熔点色丝，皮芯丝的皮层结构的熔点为160-180℃，细度为600-800D。第二步、机器选择：选择机号为E12或E14具有双向提花双面移圈圆纬机。第三步、花型数据：在花型设计软件中，根据需要设计的鞋面材料的功能分区所采用的颜色提花和结构提花的花型数据信息，利用不同颜色区分颜色和结构提花区域；将花型数据信息转换成控制电子选针器工作的上机文件，以便上机织造。第四步、上机织造：将上机文件导入到机器的的控制系统，两路成圈系统编织一个横列，第一路成圈系统对应的导纱器穿一种色丝，第二路穿另一种色丝，从而保证织物具有鞋面材料要求的提花效应和厚度；基本组织采用两色空气层提花组织，针筒针和针盘针根据花型效应在选针器作用下分别编织相应色纱，织物正反面具有相似的风格效果；在集圈三角或翻针三角作用下形成网眼结构。第五步、后整理定型：后整理工序包括水洗、定型、裁剪等，定型时温度为120-150℃，并给织物施加一定的压力，使得鞋面材料平整，可以优选地采用激光沿着鞋面的轮廓线进行裁剪，以保证裁剪准确快速，效率高。本专利技术解决的技术问题是：采用具有皮芯结构的低熔点色丝，在双向提花双面移圈圆纬机上利用空气层提花组织和集圈或移圈组织开发的运动鞋材面料，利用颜色和结构的配合实现鞋面材料的功能分区，经特殊的水洗、定型、裁剪等后整理工序，使织物达到鞋面材料要求的厚度和硬度。本专利技术的优点在于所提供的纬编提花鞋面材料，花样、颜色、款式多变，造型美观；鞋面材料生产不同于其他皮革、橡胶鞋材生产时产生较大的污染，在圆机设备上直接编织成形，具有低碳环保的优势；采用皮芯色丝，编织的鞋面轻便柔软，加上针织本身的线圈和网眼结构，鞋面材料透气性良好，穿着舒适；无需传统鞋材的切割材料、把鞋子的各个部件缝制、粘合在一起等工序，生产流程缩短，降低了设备投入和人工成本。附图说明：图1为专利技术的纬编提花鞋材面料的功能分区示意图；图2为专利技术的提花鞋面材料各分区的组织结构编织图。优选实施方案的详细说明为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲述内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。结合图1和图2所示，下述实施例采用本专利技术的适于生产纬编提花鞋面材料的结构和生产方法。具体实施方式：图1是一种纬编提花鞋面材料的功能分区示意图，图2是提花鞋面材料各分区的组织结构编织图，在双向提花双面移圈圆纬机上进行编织，采用低熔点皮芯色丝为原料，空气层提花组织为基本组织，结合鞋面功能分区采用不同的组织结构以满足鞋面材料的性能要求，并经过后整理加工获得的纬编提花鞋面材料。所述的纬编提花鞋面材料，其特征在于：采用具有皮芯结构的涤纶低熔点色丝编织，皮芯丝的皮层结构的熔点为180℃，细度为600D，后整理时皮层在一定温度和压力下熔融，使双面纬编提花鞋面织物线圈相互粘连，冷却后固化，获得具有合适硬度和手感的鞋面材料。所述的纬编提花鞋面材料的结构，其特征在于：基本组织采用两色空气层提花组织，使织物两面具有类似的花型效果和风格。鞋头A区可采用网眼或两色小提花结构，网眼结构多由集圈或移圈组织实现，以提高织物的美观和透气性；两色小提花可以多次连接正反面织物，使织物密实，增强织物的顶破等性能；鞋头、鞋帮两侧B区采用集圈或移圈组织形成网眼结构，以满足运动鞋透气性；鞋头与鞋底连接部位C区及不同网眼区域B区的连接采用空气层的薄组织；鞋后跟(D区)采用密实的两色小提花或斜纹组织结构；地组织(E区)为小菱形空气层结构。一种纬编提花鞋面材料的生产方法，包括如下步骤：第一步、原料选择：选用具有皮芯结构的涤纶低熔点色丝，皮芯丝的皮层结构的熔点为180℃，细度为600D。第二步、机器选择：选择机号为E12或E14具有双向提花双面移圈圆纬机。第三步、花型数据：在花型设计软件中，根据需要设计的鞋面材料的功能分区所采用的颜色提花和结构提花的花型数据信息，利用不同颜色区分颜色和结构提花区域；将花型数据信息转换成控制电子选针器工作的上机文件，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纬编提花鞋面材料，在双向提花双面移圈圆纬机上进行编织，采用低熔点皮芯色丝为原料，空气层提花组织为基本组织，结合鞋面功能分区采用不同的组织结构以满足鞋面材料的性能要求，并经过后整理获得的纬编提花鞋面材料。

【技术特征摘要】
1.一种纬编提花鞋面材料，在双向提花双面移圈圆纬机上进行编织，采用低熔点皮芯色丝为原料，空气层提花组织为基本组织，结合鞋面功能分区采用不同的组织结构以满足鞋面材料的性能要求，并经过后整理获得的纬编提花鞋面材料；所述的纬编提花鞋面材料采用具有皮芯结构的涤纶低熔点色丝编织，具有皮芯结构的涤纶低熔点色丝的皮层结构的熔点为160-180℃，细度为600-800D，后整理时皮层在一定温度和压力下熔融，使双面纬编提花鞋面织物线圈相互粘连，冷却后固化，从而获得具有合适硬度和手感的鞋面材料；或者同时加入氨纶，以增强织物的弹性和密度；所述的鞋面功能分区采用不同的组织结构，具体是：基本组织采用两色空气层提花组织，使织物两面具有类似的花型效果和风格；或者是基本组织采用三色提花反面小芝麻点效应；鞋头采用网眼或两色小...

【专利技术属性】
技术研发人员：万爱兰，丛洪莲，蒋高明，楚玉松，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32