一种臭氧水制造装置制造方法及图纸

一种臭氧水制造装置，它包括下开口的高压放电壳体、上开口的混合壳、进气头、内电极、外电极、非导电材料制成的两端开口的管体、内座体、支撑座、单向阀和喷水件，所述圆环盘嵌入沉孔内，高压放电壳、混合壳对接，高压放电壳压紧圆环盘并液密封；单向阀设置在混合壳内并与支撑座连接接通，单向阀与喷水件配合，喷水件与出水孔配合；内电极和管体之间有氧气通道间隙，轴向导气槽与氧气通道间隙连通；外电极设置在管体的外表面上；所述管体的两端均设有密封圈;高压放电壳与水源连接接通；亦与混合壳水源连接接通。由于采用这样的结构，利用高压电使氧气电离成臭氧，臭氧和水在混合壳充分混合均匀后，流出；臭氧浓度大，体积小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理装置，尤其是一种臭氧水生产装置。
技术介绍
臭氧的消毒杀菌、去除水中污染物，又无残留物的特性越来越被人们广泛的认识。臭氧水的应用也越来越广。目前市面上臭氧水的制法是针对工业应用开发的，用户是自来水厂、瓶装水厂、医院、宾馆、饭店等。这些臭氧水制作设备是由很大部分组成，即臭氧发生器与臭氧混合塔，设备体积大，价格昂贵，不适合家庭使用。现有的家用臭氧使用一台带气泵小型臭氧机，用器皿接满水，通过气管和曝气石将臭氧加入水中，制作臭氧时间长，浓度低，使用十分不方便。本专利技术将臭氧发生器与混合塔小型化，并集成在一起，巧妙利用水的动能，将臭氧发生器产生的臭氧直接溶解到水中，完成臭氧水制作生产。还可以在设备上设计了水流量传感器与增压泵，通过单片机控制实现臭氧水制作自动化，只要打开有水的水笼头，经过一二秒钟就会流出高浓度的臭氧水，单片机还会根据水流量的情况，自动开启或关闭增压泵，实现自来水与储水箱自动转换，为广大没有自来水的地区提供安全用水。。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种臭氧水制造装置，它具有自动将臭氧和水混合的特点，臭氧浓度大；体积小适用于家庭使用。本专利技术是这样实现的:一种臭氧水制造装置，它包括下开口的高压放电壳体、上开口的混合壳、进气头、内电极、外电极、非导电材料制成的两端开口的管体、内座体、支撑座、单向阀和喷水件， 高压放电壳体的顶板上有安装孔； 所述进气头包括下开口的腔体，腔体分为上连接腔和下进气腔；下进气腔上有一下开口的下沉孔， 所述内电极呈管形； 所述内座体包括上腔体和位于下部的出气腔，上腔体内壁上有第一梯级和第二梯级，轴向导气槽沿出气腔壁延伸至第二梯级； 所述支撑座包括下开口的筒体部和圆环盘，筒体部的顶板上有插接孔，圆环盘的下表面上有轴向接头，圆环盘与筒体部相交处有轴向导水孔贯通环盘和轴向接头； 所述混合壳的上开口有一沉孔，底板上有臭氧气孔和出水孔； 所述圆环盘嵌入沉孔内，高压放电壳、混合壳对接，高压放电壳压紧圆环盘并液密封，轴向导水孔将高压放电壳、混合壳连通；单向阀设置在混合壳内并与支撑座连接接通，单向阀与喷水件配合，喷水件与出水孔配合；内座体设置在支撑座的筒体部内，所述内电极下端的接口插入上腔体内；内电极上端插入进气头的上连接腔内并且端部嵌入上连接腔顶板上的环形槽内；所述管体的下端穿过支撑座的插接孔，下端面与第二梯级贴合；内电极和管体之间有氧气通道间隙，轴向导气槽与氧气通道间隙连通；外电极设置在管体的外表面上；所述管体的两端均设有密封圈； 高压放电壳与水源连接接通；亦与混合壳水源连接接通。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述单向阀包括单向阀座、阀芯和阀盖， 所述单向阀座包括位于上部的阀芯座和下部的阀芯腔；所述阀盖包括盖体、位于上部的外螺纹接口和位于下部的出气管，外螺纹接口的内壁上有若干个径向板的径向内侧构成阀杆通道；阀芯包括芯体和阀杆； 单向阀座上端与插入支撑座内，外螺纹接口与阀芯腔螺合，芯体与阀芯座配合，阀杆与阀杆通道配合。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述喷水件包括底板和若干个喷嘴，底板中有中心气孔，喷嘴环绕中心气孔分布； 座板固定在混合壳的沉孔的底板上，喷嘴的出气端与混合壳体的底板上的出水孔相对；中心气孔与单向阀连接接通。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述喷水件包括底板和若干个喷嘴，底板中有中心气孔，喷嘴环绕中心气孔分布； 座板固定在混合壳的沉孔的底板上，喷嘴的出气端与混合壳体的底板上的出水孔相对；单向阀的出气管与中心气孔插接；中心气孔与臭氧气孔相对。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述出水孔由进水端到出水端依次为接收室、压缩室和扩压室；接收室与喷嘴相对，喷嘴下端嵌入接收室内且二者之间有间隙。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述喷嘴的内腔由上而下依次为筒形进腔、倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔，一进气孔穿过倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔的相交处。7、根据权利要求5所述的一种臭氧水制造装置，其特征在于:所述喷嘴的内腔由上而下依次为筒形进腔、倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔，一进气孔穿过倒锥台形压缩腔和锥台形扩散腔的相交处。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述进气头的下进气腔上有一进气接口，上连接腔上有电极接线孔； 所述高压放电壳的轴向壁上有进水接口和电极接线孔；所述外电极上有接线板，接线板的形状与高压放电壳内壁的形状相适应，接线板的电极孔与电极接线孔相对。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述进气头的下进气腔上有一进气接口，上连接腔上有电极接线孔； 所述高压放电壳的轴向壁上有进水接口和电极接线孔；所述外电极上有接线板，接线板的形状与高压放电壳内壁的形状相适应，接线板的电极孔与电极接线孔相对。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:还包括一出水管，所述出水管包括倒锥台形压缩腔和筒形导流腔； 出水管的上端与混合壳的下端连接。所述的一种臭氧水制造装置，其特殊之处在于:所述混合壳上有臭氧浓度测试孔。本专利技术一种臭氧水制造装置，由于采用这样的结构，利用高压电使氧气电离成臭氧，臭氧和水在混合壳充分混合均匀后，流出；臭氧浓度大，体积小。【附图说明】图1是本专利技术的立体图。图2是本专利技术立体剖视图。图3是本专利技术立体分解图之一。图4是本专利技术立体分解图之二。图5是本专利技术内座体的立体剖视图。图6是本专利技术使用状态的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1、图2、图3、图4所示，一种臭氧水制造装置，包括下开口的高压放电壳体1、上开口的混合壳2、进气头3、内电极4、外电极5、非导电材料制成的两端开口的管体6、内座体7、支撑座8、单向阀9和喷水件10， 高压放电壳体I的顶板上有安装孔1A，上部有进水孔IB ;高压放电壳体I的顶部有法.~~.0所述进气头3包括下开口的腔体，腔体分为上连接腔31和下进气腔32 ;下进气腔32上有一下开口的下沉孔321，下进气腔32的开口端设置有法兰33。高压放电壳体I的顶部的法兰与进气头3的法兰33之间设有密封圈。所述内电极4呈管形；所述管体6为玻璃管。如图5所示，所述内座体7包括上腔体71和位于下部的出气腔72，上腔体71内壁上有第一梯级711和第二梯级712，若干个轴向导气槽73沿出气腔72壁延伸至第二梯级712 ； 所述支撑座8包括下开口的筒体部81和圆环盘82，筒体部81的顶板上有插接孔811，圆环盘82的下表面上有轴向接头83，圆环盘82与筒体部81相交处有轴向导水孔84贯通环盘82和轴向接头83 ； 支撑座8与内座体7之间设有密封圈与管体6轴向壁贴合密封； 所述混合壳2的上开口有一沉孔21，底板上有臭氧气孔22和出水孔23 ;出水孔23环绕臭氧出气孔22分布；混合壳2上有臭氧浓度测试孔24。所述圆环盘81嵌入混合壳2的沉孔21内，高压放电壳1、混合壳2对接，高压放电壳I压紧圆环盘81并液密封，轴向导水孔84将高压放电壳1、混合壳2连通，高压放电壳1、混合壳2通过其法兰用螺栓可拆卸连接在一起，单向阀9设置在混合壳2内并与支撑座8的筒体部81的下端连接接通，单向阀9与喷水件10配合，喷水件10与混合壳2上的出水孔23配合； 内座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧水制造装置，其特征在于：它包括下开口的高压放电壳体、上开口的混合壳、进气头、内电极、外电极、非导电材料制成的两端开口的管体、内座体、支撑座、单向阀和喷水件，高压放电壳体的顶板上有安装孔；所述进气头包括下开口的腔体，腔体分为上连接腔和下进气腔；下进气腔上有一下开口的下沉孔，所述内电极呈管形；所述内座体包括上腔体和位于下部的出气腔，上腔体内壁上有第一梯级和第二梯级，轴向导气槽沿出气腔壁延伸至第二梯级；所述支撑座包括下开口的筒体部和圆环盘，筒体部的顶板上有插接孔，圆环盘的下表面上有轴向接头，圆环盘与筒体部相交处有轴向导水孔贯通环盘和轴向接头；所述混合壳的上开口有一沉孔，底板上有臭氧气孔和出水孔；所述圆环盘嵌入沉孔内，高压放电壳、混合壳对接，高压放电壳压紧圆环盘并液密封，轴向导水孔将高压放电壳、混合壳连通；单向阀设置在混合壳内并与支撑座连接接通，单向阀与喷水件配合，喷水件与出水孔配合；内座体设置在支撑座的筒体部内，所述内电极下端的接口插入上腔体内；内电极上端插入进气头的上连接腔内并且端部嵌入上连接腔顶板上的环形槽内；所述管体的下端穿过支撑座的插接孔，下端面与第二梯级贴合；内电极和管体之间有氧气通道间隙，轴向导气槽与氧气通道间隙连通；外电极设置在管体的外表面上；所述管体的两端均设有密封圈;高压放电壳与水源连接接通；亦与混合壳水源连接接通。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，张剑明，林永暖，
申请(专利权)人：张剑明，
类型：发明
国别省市：广东;44