一种切割结构，包括行程气缸、缓冲部、切割部及切割垫板，缓冲部包括缓冲气缸、缓冲气缸组件及弹簧，行程气缸的缸筒水平地固定于ACF贴附装置上，行程气缸的活塞杆与缓冲气缸的缓冲缸筒固定连接，缓冲气缸的缓冲活塞杆与缓冲气缸组件固定连接，弹簧套设于缓冲活塞杆上且限位于缓冲气缸组件与缓冲缸筒之间，缓冲气缸组件与切割部固定连接，行程气缸、缓冲气缸及切割部的轴向平行，切割垫板固定于ACF贴附装置上且位于切割部伸出方向的一侧；行程气缸的推动力通过活塞杆传递给缓冲缸筒，缓冲缸筒压缩缓冲缸筒内空气及弹簧后将推动力传递给切割部，切割部将ACF粘附膜抵靠至切割垫板上并切割。还提供一种ACF贴附装置，其包括切割结构。
【技术实现步骤摘要】
切割装置及具有该切割装置的ACF贴附设备
本专利技术涉及液晶显示器
，特别涉及一种切割装置及具有该切割装置的ACF贴附设备。
技术介绍
随着电子产品朝轻，薄，短，小化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示器作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记型计算机、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组件。异方性导电胶膜(AnisotropicConductiveFilm，ACF)具有粘着性、单向(垂直性导通，平行不导通)导电的功能，其不仅作为集成电路(IntegratedCircuit，IC)与基板连接的媒介物，同时还作为集成电路与挠性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuitboard，FPC)的导电通道。目前，在液晶显示器制造的模组制程中，一般采用ACF贴附设备将连续的ACF粘附膜的ACF进行切割，而后再将切割好的ACF贴附于基板上，同时回收剥离了ACF的离型纸。异方性导电胶膜贴附装置一般包括供给结构、切割装置、贴附结构、以及回收结构等，其中切割装置是ACF贴附设备的重要组成部分，切割装置切割ACF的品质直接影响ACF贴附的品质。图1是现有的切割装置的结构示意图，参见图1所示，切割装置30包括切割装置固定板31、行程气缸32、切刀固定座33、切刀34、以及切割垫板35，行程气缸32的缸体322固定于切割装置固定板31的一侧，行程气缸32外部的活塞杆324固定于切刀固定座33上且活塞杆324平行于切刀固定座33，切刀34固定于切刀固定座33上，切割垫板35固定于切割装置固定板31上且设置于切刀34伸出方向的一侧，切割垫板35配合切刀34实现对ACF粘附膜40的ACF的切割，通过切割装置固定板31而将切割装置30固定于ACF贴附设备上。然而，现有的切割装置30，由于行程气缸32的驱动气压不稳定，行程气缸32推动与之连接的切刀34的切割行程波动较大，切割动力不稳定，容易造成切刀34切不断ACF或过切ACF，而达不到切割要求，同时还容易损伤切刀34，使得切刀34的更换频率加大，进而增加生产成本。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种切割装置，以解决现有技术中的切割行程波动较大、切割动力不稳定、切刀易损伤等问题。本专利技术提供了一种切割装置，包括行程气缸、缓冲部、切割部及切割垫板，所述缓冲部包括缓冲气缸、缓冲气缸组件及弹簧，所述行程气缸的缸筒水平地固定于ACF贴附设备上，所述行程气缸的活塞杆与所述缓冲气缸的缓冲缸筒固定连接，所述缓冲气缸的缓冲活塞杆与所述缓冲气缸组件固定连接，所述弹簧套设于所述缓冲活塞杆上且限位于所述缓冲气缸组件与所述缓冲缸筒之间，所述缓冲气缸组件与所述切割部固定连接，所述行程气缸、所述缓冲气缸及所述切割部的轴向平行，所述切割垫板固定于ACF贴附设备上且位于所述切割部伸出方向的一侧；所述行程气缸的推动力通过所述活塞杆传递给所述缓冲缸筒，所述缓冲缸筒压缩缓冲缸筒内的空气及所述弹簧后将推动力传递给所述切割部，所述切割部将ACF粘附膜抵靠至所述切割垫板上并切割。进一步地，所述切割装置还包括连接板，所述连接板设置于所述行程气缸与所述缓冲部之间，所述连接板的下端与所述行程气缸的活塞杆固定连接，所述连接板的上端与所述缓冲气缸的缓冲缸筒固定连接。进一步地，所述切割装置还包括切割装置固定板，所述缸筒固定于所述切割装置固定板的一侧，所述切割垫板固定于所述切割装置固定板上且位于所述切割部伸出方向的一侧，所述切割装置通过所述切割装置固定板固定于ACF贴附设备上。进一步地，所述缓冲气缸组件呈倒置的L型板状结构，所述缓冲气缸组件包括竖直板和水平板，所述竖直板与所述缓冲活塞杆固定连接，所述水平板与所述缓冲缸筒滑动连接且所述水平板可沿缓冲所述缓冲缸筒的轴线方向滑动。进一步地，所述滑动连接通过在所述缓冲缸筒上设置有滑块，以及在所述水平板上设置有与所述滑块配合的滑槽而实现。进一步地，所述切割部包括切刀固定座和切刀，所述切刀固定座固定于所述缓冲气缸组件的水平板上，所述切刀固定于所述切刀固定座上，所述切刀向所述切割垫板方向运动将ACF粘附膜抵靠至所述切割垫板上并切割。进一步地，所述切刀的刀刃凸出于所述切刀固定座。进一步地，所述行程气缸通过气管与气压动力装置相连通，所述气压动力装置通过所述气管对所述行程气缸施加驱动气压以推动所述活塞杆运动。进一步地，所述缓冲气缸不与气压动力装置相连通，所述缓冲气缸内含空气。本专利技术还提供了一种ACF贴附设备，所述ACF贴附设备包括所述的切割装置。如上所述，本专利技术实施例的技术方案带来的有益效果是：本专利技术的切割装置，由于包括缓冲部，使得切割部获得稳定的切割动力，切割行程波动小，切割精度高、品质好，不会损伤切割部，切割部使用寿命更高，降低了生产成本。为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例结合所需要使用的附图作简单地介绍。图1是现有的切割装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例的切割装置的结构示意图；图3是本专利技术实施例的切割装置处于切割状态的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本专利技术提供的切割装置，可应用在切割ACF，也可以应用在切割其他胶带结构如迈拉膜片(Mylar)，但不限于此。图2是本专利技术实施例的切割装置的结构示意图，图3是本专利技术实施例的切割装置处于切割状态的结构示意图，为方便描述，图2、图3中除了切割装置10之外还包括ACF粘附膜20，具体的，请参阅图2、图3所示，本专利技术实施例提供的切割装置10包括：切割装置固定板11、行程气缸12、连接板13、缓冲部14、切割部15、以及切割垫板16。切割装置固定板11为具有一定厚度和硬度的钢板结构，切割装置固定板11用于将切割装置10的各部件连接于一体，形成一个整体的切割装置10，便于切割装置10安装于ACF贴附设备上。行程气缸12包括缸筒122、活塞123、以及活塞杆124。活塞123设置于缸筒122内，活塞杆124的一端位于缸筒122内且与活塞123固定连接，活塞杆124的另一端伸出缸筒122外且与连接板13固定连接，活塞杆124的轴线(即行程气缸12的轴线)与连接板13互相平行，缸筒122固定于切割装置固定板11的一侧，活塞杆124可带动连接板13沿活塞杆124的轴向方向运动。缸筒122通过气管(图未示)与气压动力装置(图未示)相连通，该气压动力装置通过气管向缸筒122内施加驱动气压而推动活塞123及与之连接的活塞杆124运动。在本实施例中，行程气缸12水平设置，活塞杆124位于缸筒122的左侧。连接板13的下端与行程气缸12的活塞杆124固定连接，连接板13的上端与缓冲部14固定连接，连接板13用于将行程气缸12的活塞杆124的推动力传递给缓冲部14。缓冲部14包括缓冲气缸142、缓冲气缸组件144、以及弹簧146。缓冲气缸142包括缓冲缸筒1422、缓冲活塞1423、以及缓冲活塞杆1424。缓冲气缸142水平设置且缓冲活塞杆1424位于缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割结构(10)，其特征在于：包括行程气缸(12)、缓冲部(14)、切割部(15)及切割垫板(16)，所述缓冲部(14)包括缓冲气缸(142)、缓冲气缸组件(144)及弹簧(146)，所述行程气缸(12)的缸筒(122)水平地固定于ACF贴附装置上，所述行程气缸(12)的活塞杆(124)与所述缓冲气缸(142)的缓冲缸筒(1422)固定连接，所述缓冲气缸(142)的缓冲活塞杆(1424)与所述缓冲气缸组件(144)固定连接，所述弹簧(146)套设于所述缓冲活塞杆(1424)上且限位于所述缓冲气缸组件(144)与所述缓冲缸筒(1422)之间，所述缓冲气缸组件(144)与所述切割部(15)固定连接，所述行程气缸(12)、所述缓冲气缸(142)及所述切割部(15)的轴向平行，所述切割垫板(16)固定于ACF贴附装置上且位于所述切割部(15)伸出方向的一侧；所述行程气缸(12)的推动力通过所述活塞杆(124)传递给所述缓冲缸筒(1422)，所述缓冲缸筒(1422)压缩缓冲缸筒(1422)内的空气及所述弹簧(146)后将推动力传递给所述切割部(15)，所述切割部(15)将ACF粘附膜(20)抵靠至所述切割垫板(16)上并切割。...
【技术特征摘要】
1.一种切割装置(10)，其特征在于：包括行程气缸(12)、缓冲部(14)、切割部(15)及切割垫板(16)，所述缓冲部(14)包括缓冲气缸(142)、缓冲气缸组件(144)及弹簧(146)，所述行程气缸(12)的缸筒(122)水平地固定于ACF贴附设备上，所述行程气缸(12)的活塞杆(124)与所述缓冲气缸(142)的缓冲缸筒(1422)固定连接，所述缓冲气缸(142)的缓冲活塞杆(1424)与所述缓冲气缸组件(144)固定连接，所述弹簧(146)套设于所述缓冲活塞杆(1424)上且限位于所述缓冲气缸组件(144)与所述缓冲缸筒(1422)之间，所述缓冲气缸组件(144)与所述切割部(15)固定连接，所述行程气缸(12)、所述缓冲气缸(142)及所述切割部(15)的轴向平行，所述切割垫板(16)固定于ACF贴附设备上且位于所述切割部(15)伸出方向的一侧；所述行程气缸(12)的推动力通过所述活塞杆(124)传递给所述缓冲缸筒(1422)，所述缓冲缸筒(1422)压缩缓冲缸筒(1422)内的空气及所述弹簧(146)后将推动力传递给所述切割部(15)，所述切割部(15)将ACF粘附膜(20)抵靠至所述切割垫板(16)上并切割。2.根据权利要求1所述的切割装置(10)，其特征在于：所述切割装置(10)还包括连接板(13)，所述连接板(13)设置于所述行程气缸(12)与所述缓冲部(14)之间，所述连接板(13)的下端与所述行程气缸(12)的活塞杆(124)固定连接，所述连接板(13)的上端与所述缓冲气缸(142)的缓冲缸筒(1422)固定连接。3.根据权利要求1所述的切割装置(10)，其特征在于：所述切割装置(10)还包括切割装置固定板(11)，所述缸筒(122)固定于所述切割装置固定板(11)的一侧，所述切割垫板(16)固定于所述切割装置固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴彬，沈发付，李成龙，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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