可调精密偏心夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种可调精密偏心夹具，包括夹持体、旋转体和卡紧机构，所述的夹持体的一端固定有与机床主轴锥孔相配合的莫氏锥柄，夹持体的另一端设有偏心孔，所述旋转体的一端设置在夹持体的偏心孔中并接触配合，旋转体的另一端设有偏心孔，旋转体的偏心孔用于放置待加工工件，旋转体通过绕夹持体旋转从而调整偏心距，旋转体和夹持体之间通过卡紧机构固定或松开。本发明专利技术可以轻松快速的调节偏心距，并且可以精确的控制偏心距的大小，本发明专利技术在操作过程中省时省力、适合多种车削场合。

【技术实现步骤摘要】
可调精密偏心夹具
本专利技术涉及一种夹具，具体涉及一种可调精密偏心夹具。
技术介绍
机床对工件进行加工时，在需要对工件进行偏心加工的情况下，往往需要配合偏心夹具。目前，在现有的偏心夹具中，结构简单的偏心夹具一般不能调整偏心距，而且装夹不稳固；结构复杂的偏心夹具可以调整偏心距，但是调整偏心距时不够精密，除此以外，结构复杂的偏心夹具在调整偏心距时往往比较费时费力，十分不方便。
技术实现思路
本专利技术针对上述的技术问题，提供一种可调精密偏心夹具，本专利技术结构简单，可以调节偏心距，并且可以精确的控制偏心距大小，省时省力、适合多种车削场合。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种可调精密偏心夹具，包括夹持体、旋转体和卡紧机构，所述的夹持体的一端固定有与机床主轴锥孔相配合的莫氏锥柄，夹持体的另一端设有偏心孔，所述旋转体的一端设置在夹持体的偏心孔中并接触配合，旋转体的另一端设有偏心孔，旋转体的偏心孔用于放置待加工工件，旋转体通过绕夹持体偏心孔的中心线旋转从而调整偏心距，旋转体和夹持体之间通过卡紧机构固定或松开。所述夹持体的侧面设有通孔，通孔与夹持体的偏心孔相连，所述旋转体设置在夹持体的偏心孔内的一端为凸台，凸台上设有绕侧面一周的凹槽，所述的卡紧机构包括楔块和锁紧螺钉，楔块设置在夹持体的通孔中并与所述的旋转体的凹槽接触并配合，锁紧螺钉设置在夹持体的通孔中，锁紧螺钉的前端与楔块接触。所述的旋转体上设有通孔，通孔由内到外依次安装有钢珠、垫块、弹簧和螺钉，钢珠、垫块、弹簧和螺钉依次紧密接触，夹持体一端的端面上设置有凹槽或孔，所述的钢珠与夹持体端面上的凹槽或孔接触。所述的夹持体设有偏心孔一端的端面上设置有圆形的凹槽，钢珠与夹持体上的凹槽接触，钢珠绕夹持体偏心孔的中心线旋转的轨迹与凹槽的形状重合，夹持体上的凹槽还设有一定数目的锥形定位孔，钢珠可以限制在定位孔中，所述的每一个锥形定位孔都对应着不同的偏心距。所述的夹持体设有偏心孔一端的端面上设置有一定数目的锥形定位孔，锥形定位孔分布在钢珠绕夹持体偏心孔的中心线旋转的轨迹上，钢珠可以限制在锥形定位孔中，所述的每一个锥形定位孔都对应着不同的偏心距。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以通过旋转体绕夹持体偏心孔的中心线旋转，从而改变旋转体偏心孔的中心线到机床主轴轴心线的偏心距，这种调整偏心距的方式轻松快速，并且可以精确的控制偏心距的大小，本专利技术在操作过程中省时省力、适合多种机械加工场合。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2a是本专利技术的夹持体的剖视图。图2b是本专利技术夹持体的端面的俯视图。图3是本专利技术的旋转体的剖视图。图4是本专利技术的的垫块的剖视图。图5是本专利技术的楔块的主视图。图中：1-夹持体；2-旋转体；3-楔块；4-钢珠；5-垫块；6-弹簧；7-锁紧螺钉；8-凹槽；9-锥形定位孔。具体实施方式下面结合附图及优选的实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1所示，一种可调精密偏心夹具，包括夹持体1、旋转体2和卡紧机构，所述的夹持体1的一端固定有与机床主轴锥孔相配合的莫氏锥柄，夹持体的另一端端面设有偏心孔，所述旋转体2的一端设置在夹持体的偏心孔中接触并配合，旋转体2的另一端端面设有偏心孔，旋转体2的偏心孔用于放置待加工工件，旋转体2通过绕夹持体1旋转从而调整偏心距，夹持体1和旋转体2之间通过卡紧机构固定或松开。本专利技术中，调整偏心距的原理是：夹持体1绕机床主轴的轴心线转动，旋转体2绕夹持体1偏心孔的中心线转动，机床主轴的轴心线和夹持体1偏心孔的中心线不重合，旋转体2偏心孔的中心线和夹持体1偏心孔的中心线不重合，旋转体2偏心孔的中心线可绕夹持体1偏心孔的中心线转动，虽然夹持孔1中心线到机床主轴的轴心线的距离始终不变，但是旋转体2偏心孔的中心线到机床主轴的轴心线的距离会随着旋转体2转动而改变。如图1、图2a和图3所示，所述夹持体1的侧面设有通孔，通孔与夹持体1的偏心孔相连，所述的旋转体2设置在夹持体1偏心孔内的一端为凸台，凸台上设有绕侧面一周的凹槽，所述的卡紧机构包括楔块3和锁紧螺钉7，楔块3设置在夹持体1的通孔中并与所述的凹槽接触并配合，锁紧螺钉7设置在夹持体1的通孔中，锁紧螺钉7的前端与楔块3接触。如图1、图3和图5所示，在本实施例中，所述的凹槽的截面形状为锥形，所述楔块的前端设有斜面，斜面的角度与锥形的角度相同，楔块3和凹槽的形状还有很多种，本实施例只是其中的一种。楔块3通过锁紧螺钉7的旋入和旋出可以让旋转体2固定和松开，楔块3和凹槽的配合简单实用，可靠性高。如图1、图2b和图3所示，所述的旋转体2的端面上设有通孔，通孔由内到外依次安装有钢珠4、垫块5、弹簧6和螺钉，钢珠4、垫块5、弹簧6和螺钉依次紧密接触，所述的夹持体1的一端端面上设置凹槽或孔，钢珠4与凹槽或孔接触，钢珠4绕夹持体1旋转的轨迹与凹槽的形状重合。如图4所示，在本实施例中，垫块5的一端设有锥形孔，锥形孔与钢珠4接触，垫块5与钢珠4的接触面还有很多种形式，如圆弧形孔、半球形孔等。弹簧6给了钢珠4轴向的压力使其始终都能与夹持体1的凹槽或孔接触，螺钉使弹簧6、垫块5和钢珠4固定在旋转体2上。如图2b所示，在本实施例中，所述的夹持体1设有偏心孔一端的端面上设置有圆形的凹槽8，钢珠4绕夹持体1偏心孔中心线旋转的轨迹与凹槽8的形状重合，夹持体1的凹槽8上还设有一定数目的锥形定位孔9，钢珠4可以限制在锥形定位孔9中，所述的每一个锥形定位孔9都对应着不同的偏心距。钢珠4在夹持体1的凹槽8上运动时可以连续的调整偏心距，这种调整偏心距的方式操作简单，节省时间，当需要特定的偏心距时可以在凹槽8上寻找相应的锥形定位孔9，将钢珠4旋转至该锥形定位孔9的位置上即可得到所需的偏心距。锥形定位孔9能够准确的控制偏心距，使操作更简单，工作更精密。在本专利技术的第二种实施例中，所述的夹持体1设有偏心孔一端的端面上设置有一定数目的锥形定位孔，锥形定位孔分布在钢珠4绕夹持体1偏心孔的中心线旋转的轨迹上，钢珠4可以限制在锥形定位孔中，所述的每一个锥形定位孔都对应着不同的偏心距。第二种实施例与第一种实施例相比少了圆形凹槽，但是一样可以完成精确的定位，这种实施方式结构更简单，且加工方便。本实施例的具体工作步骤是：调节锁紧螺钉7使楔块3与旋转体2松开，旋转旋转体2，使钢珠4转到所需偏心距的锥形定位孔中，拧紧锁紧螺钉7使楔块3卡紧旋转体2，在旋转体的偏心孔中放入待加工工作，拧紧旋转体2侧面的拧紧螺钉，将工件固定。需要说明的是，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,而不是对本专利技术技术方案的限定，任何对本专利技术技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调精密偏心夹具，其特征在于：包括夹持体、旋转体和卡紧机构，所述的夹持体的一端固定有与机床主轴锥孔相配合的莫氏锥柄，夹持体的另一端设有偏心孔，所述旋转体的一端设置在夹持体的偏心孔中并接触配合，旋转体的另一端设有偏心孔，旋转体的偏心孔用于放置待加工工件，旋转体通过绕夹持体偏心孔的中心线旋转从而调整偏心距，旋转体和夹持体之间通过卡紧机构固定或松开。

【技术特征摘要】
1.一种可调精密偏心夹具，其特征在于：包括夹持体、旋转体和卡紧机构，所述的夹持体的一端固定有与机床主轴锥孔相配合的莫氏锥柄，夹持体的另一端设有偏心孔，所述旋转体的一端设置在夹持体的偏心孔中并接触配合，旋转体的另一端设有偏心孔，旋转体的偏心孔用于放置待加工工件，旋转体通过绕夹持体偏心孔的中心线旋转从而调整偏心距，旋转体和夹持体之间通过卡紧机构固定或松开；所述夹持体的侧面设有通孔，通孔与夹持体的偏心孔相连，所述旋转体设置在夹持体的偏心孔内的一端为凸台，凸台上设有绕侧面一周的凹槽，所述的卡紧机构包括楔块和锁紧螺钉，楔块设置在夹持体的通孔中并与所述的旋转体的凹槽接触并配合，锁紧螺钉设置在夹持体的通孔中，锁紧螺钉的前端与楔块接触。2.如权利要求1所述的一种可调精密偏心夹具，其特征在于：所述的旋转体上设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永峰，胡炜，
申请(专利权)人：航宇救生装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42