一种高光功能色母粒及其制备方法和应用技术

技术编号:11360577 阅读:135 留言:0更新日期:2015-04-29 11:23
本发明专利技术属于新材料技术领域,具体涉及一种高光功能色母粒及其制备方法和应用;本发明专利技术所述母粒由按重量份比计算的树脂60~80份、SEBS 10~20份、助剂1~5份、硅油8~20份和色粉0~10份搅拌混合制得;该母粒用于塑料瓶,不仅使得该塑料瓶具有其本身特有的轻质、不易破碎、成本低廉等性质,而且能使该瓶整体具有细腻的质感、高光亮的外观,提高产品的美观度和档次感,同时生产简单易行,对环境友好,可替代表面的光油喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料
,具体涉及一种高光功能色母粒及其制备方法和应 用。
技术介绍
塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的母粒 后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮 料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。由于塑料 瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料、方便携带,具有耐酸耐碱特性、生产方 便,也利于回收等特点因而备受欢迎。 随着人们对产品品质要求的提高,对于塑料瓶不仅仅满足透明外观。尤其是用来 承装化妆品的塑料瓶,对其美感要求更高。目前普通做法一是在原料中添加色粉,从而制得 色彩丰富、颜色各异的塑料瓶。但是这些有色彩的塑料瓶,不仅透明质感粗糙,而且颜色呆 板单一,很难满足人们更高层次的要求。另一种是在制作好的塑料瓶上用光油进行喷涂,这 种方法不仅对环境不友好,而且生产周期长,损耗较大能耗高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种高光功能色母粒,代替表面的光 油喷涂。 本专利技术的目的之二是提供了所述一种高光功能色母粒的制备方法。 本专利技术的目的之三是提供了使用所述母粒制得的高光塑料瓶;该塑料瓶不仅颜色 丰富,表面光滑细腻,而且有很高的光亮度。 本专利技术的目的之四是提供了所述高光PET瓶的制备。 本专利技术是通过以下技术方案来实现的: 一种高光功能色母粒,由按照重量份计算的如下原料制得: 树脂 60 ~ 80份 SEBS 10 ~ 20 份 助剂 1~5份 硅油 8 ~ 20份 色粉 0~10份。 其中,所述树脂为PE、PP、PET、PC中的一种或几种组合物,树脂为本领域常规使用 树脂。 较佳地,所述色粉为颜料、染料、钛白粉或珠光粉中的一种或几种组合物;其中颜 料、染料为本领域常用的色粉,根据需要选择不同颜色的色粉。钛白粉优选金红石型。更优 选DuP〇ntTMTi-Pure R-350钛白粉。与珠光粉搭配,珠光色粉均匀地分散于涂层里,而且平 行于物质表面形成多层分布,同在珍珠中一样,入射光线会通过多重反射,干涉体现出珠光 效果。 较佳地,所述硅油为羟基硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性硅油、201甲基硅油中 的一种或几种混合。优选粘度为1000CS聚二甲基硅氧烷含量大于60%的硅油,更优选 XIAMETER PMX-200。它们具有优良的耐热、耐氧化、耐低温性,可在-30°C?+60°C温度范转 内长期使用;抗剪切性强,为一般矿物油的20倍以上的压缩性;温粘系数低、低蒸汽压、低 表面张力、良好的增水性和润滑性;优异的电气特性,耐击穿电压高、耐电弧、耐电晕、介电 耗小;还具有透光性好和对人体无毒害作用等优点。作添加剂,本专利技术中加入少量本品可明 显地提高这些材料的防水性、光亮度、抗氧化性和改善加工性能。为了达到更好效果,还可 以添加硅油添加剂可显著提高加工流动性、降低扭矩,具有比普通聚硅氧烷更好的润滑性 和分散性,显著改善应力和发白现象,加工过程中也不会出现螺杆打滑和影响塑化的现象, 具有出色的热稳定性,不向表面迀移、无喷霜、无起皮等现象,具有良好的分散性,可以生产 出更好力学性能的材料,同样可以在弹性体和PA,PBT,PC等工程塑料中使用。它们不仅具 有阻燃效果,同时能起到表面活性剂的效果,是最终制得的产品质地更光滑。 其中,所述SEBS为以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚 物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优 异的力学性能:本专利技术中与硅油等其他物料配伍后一方面起到遮光的作用,使最终产品为 非透明实体的同时,具有高亮光的表观和光滑细腻的外表;另一方面,SEBS具有吸油作用, 提高树脂可塑性,提高树脂与色粉之间的相容性使得生产过程更为顺畅,使得色粉在树脂 中均匀分散同时提高其表观其光亮度。 其中助剂根据需要进行添加,为本领域常用的助剂,比如润湿剂、消泡剂、分散剂、 抗氧剂等等。 制备所述高光功能色母粒的方法,具体为: 先将所述量的树脂、SEBS、助剂、硅油和色粉于500?800转/分钟下混合1?5 分钟;然后将混合物料投入双螺杆挤出机中在250?290°C下进行熔融挤出,再经冷却、切 粒干燥后即得到所述高光功能色母粒。 较佳地,为了更好地混合,可以将树脂分批加入。 一种高光塑料瓶,由质量百分比计算的母粒4?10 %和树脂90?96%,其中母粒 为本专利技术所述的母粒;优选母粒的质量百分比为8%。 制备高光塑料瓶的方法,具体为:将所述量的母粒与塑料混合,先注塑得到型胚; 再将型胚放入吹瓶机,经过拉伸吹胀后即得到所述高光塑料瓶。也可以直接投入到一体成 型的机械内,直接吹得所述高光塑料瓶。 其中,所述树脂为PET、PS、PC中的一种或几种组合物。本专利技术制得的母粒,主要用 于塑料瓶,当然不限于制品承装物料的塑料瓶,也可以广泛应用于需要色彩鲜明高光的户 外塑料或工程塑料。 本专利技术所述母粒由合适量比的树脂、SEBS、助剂、硅油和色粉通过搅拌混合挤出制 得;该母粒用于塑料瓶,不仅使得该塑料瓶具有其本身特有的轻质、不易破碎、成本低廉等 性质,而且能使该瓶整体具有细腻的质感、高光亮的外观,提高产品的美观度和档次感,同 时生产简单易行,对环境友好,可替代表面的光油喷涂。 具体的实施方式 下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细说明,以助于本领域技术人员理 解本专利技术。 实施例1 一种高光功能色母粒,由按照重量份计算的如下原料制得:树脂(PET)SO份、SEBS 10份、硅油(PMX-200) 8份和助剂(分散剂)2份。 制备高光功能色母粒的方法,具体为:先将所述量的树脂、SEBS、助剂、硅油和色粉 于720转/分钟下混合2分钟;然后将混合物料投入双螺杆挤出机中在280°C下进行熔融 挤出,再经冷却、切粒干燥后即得到所述高光功能色母粒。 一种高光PET瓶,由质量百分比计算的上述母粒8%和塑料92%。 制备述高光塑料瓶的方法,具体为:将所述量的母粒与塑料混合,先注塑得到型 胚;再将型胚放入吹瓶机,经过拉伸吹胀后即得到所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光功能色母粒,其特征在于,由按照重量份计算的如下原料制得:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋诗田袁道波
申请(专利权)人:东莞市协创包装材料制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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