【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机支撑结构,尤其是涉及一种射流风机电机支撑结构。
技术介绍
射流风机的电机都是在整个风机风筒的内部。现有射流风机的电机的支撑方式一种是在风机风筒内部焊接底部安装座,然后采用采用带底座安装的电机,电机底座与风筒内部焊接的安装座螺栓联接,该种支撑方式的最大缺点是:在风机风筒内部焊接,容易引起风机风筒的焊接变形,电机安装时不能直接对中,要采用垫片调整电机的中心高度来进行对中,安装比较麻烦,重量大;而且焊接的安装座产生的风阻较大,不利于风机性能的提高。射流风机的电机的另一种支撑方式是采用连接板支撑,该种支撑方式虽然避免了焊接引起的缺陷,产生的风阻也比安装座小,但是由于连接板的中心都通过风机风筒的回转中心,电机在传递扭拒过程中,容易产生扭振。所以有必要设计一种产生风阻小、产生扭振小、没有焊接变形、安装方便、重量轻的电机支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种射流风机电机支撑结构,其结构简单、设计合理且安装方便,产生的风阻小,产生的扭振小,没有焊接变形,重量轻。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种射流风机电机支撑结构,其特征在于:包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架均设置在射流风机的风筒与电机之间,所述电机设置在风筒内,所述电机的输出轴与射流风机的叶轮组固定连接,所述电机的后侧顶部连接有电机出线管,所述电机出线管穿出 ...
【技术保护点】
一种射流风机电机支撑结构,其特征在于:包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和下支撑架均设置在射流风机的风筒(7)与电机(2)之间,所述电机(2)设置在风筒(7)内,所述电机(2)的输出轴与射流风机的叶轮组(1)固定连接,所述电机(2)的后侧顶部连接有电机出线管(12),所述电机出线管(12)穿出风筒(7)且与位于风筒(7)外的电机接线盒(13)连接,所述下支撑架包括前下支撑杆(9‑1)、下斜拉杆(10)和后下支撑杆(9‑2),所述前下支撑杆(9‑1)和后下支撑杆(9‑2)对称布设,所述前下支撑杆(9‑1)的一端穿出风筒(7)且与风筒(7)螺纹连接,所述前下支撑杆(9‑1)的另一端穿过下斜拉杆(10)一端端部的连接板后与电机(2)螺纹连接,所述后下支撑杆(9‑2)的一端与电机(2)螺纹连接,所述后下支撑杆(9‑2)的另一端穿过下斜拉杆(10)另一端端部的连接板后与风筒(7)螺纹连接,所述前下支撑杆(9‑1)的延长线与风筒(7)的水平中心线相交且交点与风筒(7)的竖直中心线的圆心之间留有距离,所述后下支撑杆(9‑2)的延长线与风筒(7)的水平中心线相交且交点与风筒(7)的竖直中心线的圆心之 ...
【技术特征摘要】
1.一种射流风机电机支撑结构,其特征在于:包括上支撑架和下支
撑架,所述上支撑架和下支撑架均设置在射流风机的风筒(7)与电机(2)
之间,所述电机(2)设置在风筒(7)内,所述电机(2)的输出轴与射
流风机的叶轮组(1)固定连接,所述电机(2)的后侧顶部连接有电机出
线管(12),所述电机出线管(12)穿出风筒(7)且与位于风筒(7)外
的电机接线盒(13)连接,所述下支撑架包括前下支撑杆(9-1)、下斜拉
杆(10)和后下支撑杆(9-2),所述前下支撑杆(9-1)和后下支撑杆(9-2)
对称布设,所述前下支撑杆(9-1)的一端穿出风筒(7)且与风筒(7)螺
纹连接,所述前下支撑杆(9-1)的另一端穿过下斜拉杆(10)一端端部的
连接板后与电机(2)螺纹连接,所述后下支撑杆(9-2)的一端与电机(2)
螺纹连接,所述后下支撑杆(9-2)的另一端穿过下斜拉杆(10)另一端端
部的连接板后与风筒(7)螺纹连接,所述前下支撑杆(9-1)的延长线与
风筒(7)的水平中心线相交且交点与风筒(7)的竖直中心线的圆心之间
留有距离,所述后下支撑杆(9-2)的延长线与风筒(7)的水平中心线相
交且交点与风筒(7)的竖直中心线的圆心之间留有距离;所述上支撑架
包括前上调节杆(11-1)、上斜拉杆(8)和后上调节杆(11-2),所述前
上调节杆(11-1)和后上调节杆(11-2)对称布设,所述前上调节杆(11-1)
的一端穿出风筒(7)且与风筒(7)螺纹连接,所述前上调节杆(11-1)
的另一端穿过上斜拉杆(8)一端端部的连接板后与电机(2)螺纹连接,
所述后上调节杆(11-2)的一端与电机(2)螺纹连接,所述后上调节杆(11-2)
的另一端穿过上斜拉杆(8)另一端端部的连接板后与风筒(7)螺纹连接。
2.按照权利要求1所述的一种射流风机电机支撑结构,其特征在于:
所述前上调节杆(11-1)和后上调节杆(11-2)的结构相同,所述前上调
节杆(11-1)和后上调节杆(11-2)均包括依次设置的第一支撑杆(4)、
连接套筒(5)和第二支撑杆(6),所述连接套筒(5)内设置有内螺纹,
所述第一支撑杆(4)的一端伸入连接套筒(5)的一端内与连接套筒(5)
\t螺纹连接,所述第二支撑杆(6)的一端伸入连接套筒(5)的另一端内与
连接套筒(5)螺纹连接,所述前上调节杆(11-1)的第二支撑杆(6)的
另一端穿出风筒(7)且与风筒(7)螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊德琼,李光明,翟超杰,
申请(专利权)人:中铁二十局集团西安工程机械有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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