一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，包括机架和烘箱，所述机架上安装有输送轨道，所述输送轨道包括依次连接的进料段、烘烤段和出料段，所述烘烤段位于所述烘箱内，所述输送轨道上铺设有若干间隔布置的输送辊轮，机架上安装有提供玻璃纤维布的第一卷轴和提供树脂膜的第二卷轴，其中第二卷轴位于第一卷轴的上方，进料段的端部安装有一对叠料轮，进料段和第一卷轴之间设有浸料槽，所述浸料槽内安装有浸料轮。本实用新型专利技术的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机结构简单，可同时适用于浸渍法上胶和热合法上胶，对于浸渍法上胶，玻璃纤维布浸胶后气泡少，传送速度快，对于热合法上胶，树脂膜传送稳定，树脂膜与玻璃纤维布的重合度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机
本技术涉及玻璃纤维板材加工领域，特别是涉及一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机。
技术介绍
化工厂里许多设备都会安装风道，玻璃纤维和树脂的复合材料由于其强度高阻燃性好，耐腐蚀，易加工等优点，广泛作为化工厂风道板材使用 风道板材制备一般需要上胶，上胶的方法有两种，一种浸渍法，以环氧树脂或不饱和聚酯为浸渍树脂，以无碱玻璃纤维布为补强材料，将无碱玻璃纤维布浸入呈液态的浸渍树脂内，当浸渍树脂将碱玻璃纤维布浸透后，再将无碱玻璃纤维布取出烘烤；另一种是热合法，将半固化聚酯膜重叠在无碱玻璃纤维布上放入烘箱，利用高温将半固化聚酯膜融化并浸入无碱玻璃纤维布内。 上述两种方法各有优缺点，而且各有其加工装置，分别针对两种制备方法的特点而设计。 公开号为CN201657512U的中国专利文献公开了一种含浸上胶机，用以盛装由多种树脂形成的树脂混合溶液，以供玻璃纤维布含浸于树脂混合溶液内，此含浸上胶机包含工作槽、进料管路以及多孔挡板；工作槽于底部开设有进料口 ；进料管路连结于进料口，以导引树脂混合溶液进入工作槽；多孔挡板具有多个通孔，多孔档板设置于工作槽内并实质平行于进料口 ；其中，多孔挡板使树脂混合溶液均匀地通过多孔挡板，借以使玻璃纤维布均匀含浸于树脂混合溶液。 实际生产过程中，由于产品类型不一样需要同时采用上述两种方法来生产，而现有技术中，这两种加工方法涉及到两个不同的机器，因此需要同时采购两台机器，不仅机器成本高，而且会造成其中一个机器利用率低。
技术实现思路
本技术提供了一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，结构简单，可同时适用于浸渍法上胶和热合法上胶，一机两用，切换方便。 本技术的技术方案为:一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，包括机架和烘箱，所述机架上安装有输送轨道，所述输送轨道包括依次连接的进料段、烘烤段和出料段，所述烘烤段位于所述烘箱内，所述输送轨道上铺设有若干间隔布置的输送辊轮， 还包括: 安装在机架上提供玻璃纤维布的第一卷轴； 安装在机架上提供树脂膜的第二卷轴，位于第一卷轴的上方； 一对叠料轮，安装在进料段的端部为物料传送提供动力； 浸料槽，位于进料段和第一卷轴之间提供液态树脂； 浸料轮，安装在浸料槽内且部分位于液态树脂液面以下。 本技术的技术方案中，当需要采用热合法上胶时，将树脂膜和玻璃纤维布置于叠料轮和输送辊轮之间，沿着进料段的轨道向烘箱输送，树脂膜和玻璃纤维布进入烘箱后，树脂膜融化并浸入玻璃纤维布内并烘干固化；当需要采用浸渍法上胶时，将树脂膜收到第二卷轴上，在浸料轮的配合作用下，玻璃纤维布运动到液态树脂液面以下进行浸料，完成浸料后的玻璃纤维布在叠料轮的作用下，输送至烘箱。其中一个叠料轮的转轴的一端连接有驱动电机，另一端与另一个叠料轮的转轴齿轮配合，在这对叠料轮的配合作用下对重叠的树脂膜和玻璃纤维布进行牵引，或者对浸有液态树脂的玻璃纤维布进行牵引。 作为优选，所述第二卷轴通过轴承安装在机架上，所述第二卷轴的至少一端安装有摩擦阻尼装置。提供树脂膜的第二卷轴容易因为树脂膜光滑易松动，而使得位于第二卷轴和叠料轮之间的树脂膜处于松弛状态。通过在第二卷轴的端部增加摩擦阻尼装置，可以使得第二卷轴和叠料轮之间的树脂膜绷紧。玻璃纤维布一般不易松弛，不过为了确保更好的绷紧效果，也可以在第一卷轴的端部安装摩擦阻尼装置。 作为优选，所述摩擦阻尼装置包括固定在第二卷轴端部的转盘，以及安装在机架上与所述转盘接触配合的摩擦件。所述摩擦件作用在转盘的表面，保证第二卷轴在叠料轮的牵引作用下稳定转动，从而使树脂膜绷紧。 作为优选，所述摩擦件包括固定在机架上的支撑臂和穿设在该支撑臂上的挤压杆；所述挤压杆的一端固定有与转盘外侧面贴合的摩擦块，另一端为与挤压杆螺纹配合的限位螺母；所述挤压杆上还安装有与挤压杆螺纹配合的调节件，挤压杆还套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别与调节件和支撑臂相抵。通过改变调节件与支撑臂的距离改变抵紧弹簧的压缩量，进而改变摩擦块与转盘的作用力。 作为摩擦阻尼装置的另一种优选，所述摩擦阻尼装置包括内壁设有摩擦片的套筒，以及与套筒配合调节摩擦阻尼的调节杆。所述套筒可以直接套设在第二卷轴的端部，为了避免套筒对第二卷轴的磨损，可以在第二卷轴端部固定一个保护套，让保护套直接与套筒接触，或者在第二卷轴的端部再连接一段轴，该轴直接与套筒配合。 作为优选，所述调节杆包括螺纹连接的外杆和内杆，所述外杆与所述套筒的外壁连接，所述内杆通过拉紧弹簧连接到机架上。通过拧动外杆和内杆来改变整个调节杆的长度，从而改变套筒对第二卷轴的摩擦阻尼，从而改变树脂膜的绷紧程度。其中拉紧弹簧除了提供一个稳定拉力还起一个缓冲的作用，同理，上面所述的抵紧弹簧除了提供一个稳定推力外还起缓冲作用。 玻璃纤维布浸上液态树脂后通常内部存在小气泡，这些小气泡会影响最终产品的性能，例如影响最终制成的槽楔的介电性能、绝缘性能和抗老化性能等。 作为优选，所述浸料槽内靠近第一卷轴的一侧为进料区，另一侧为出料区，所述出料区内设有一对挤料轮。挤料轮之间的间距是预设好的，根据玻璃纤维布的厚度不同而调整。所述挤料轮不仅可以去掉玻璃纤维布表面多余的液态树脂，最重要的是可以挤出液态树脂内部的小气泡。 通常所述浸料轮为一个，玻璃纤维布的在液态树脂中的行程是固定的，浸渍时间取决于玻璃纤维布的传送速度，为了保证玻璃纤维布在液态树脂中的浸渍时间，玻璃纤维布的传送速度收到限制，无法提高工作效率。 作为优选，所述浸料轮为两个，两个浸料轮之间设有一个高于液态树脂液面的过渡轮。玻璃纤维布从过渡轮的上方绕过，使玻璃纤维布与浸料轮之间的接触面积增大，同时也增加了玻璃纤维布在液态树脂中的路径长度，玻璃纤维布的在液态树脂中的行程增加后可以提高玻璃纤维布的传送速度，另一方面，还对排除玻璃纤维布内的小气泡有一定作用。 作为优选，所述第一卷轴和第二卷轴的表面均设有刻度。有时候因为第一卷轴和第二卷轴的位置偏差，树脂膜和玻璃纤维布错位而没法对齐。在第一卷轴和第二卷轴表面设置刻度，可以统一第一卷轴和第二卷轴的位置，树脂膜和玻璃纤维布叠置后边缘完全重入口 ο 本技术的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机结构简单，可同时适用于浸渍法上胶和热合法上胶，对于浸渍法上胶，玻璃纤维布浸胶后气泡少，传送速度快，对于热合法上胶，树脂膜传送稳定，树脂膜与玻璃纤维布的重合度高。 【附图说明】 图1为本技术的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机的示意图。 图2为本技术的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机使用热合法时的示意图。 图3为本技术的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机使用浸渍法时的示意图。 图4为摩擦阻尼装置的一种结构示意图。 图5为摩擦阻尼装置的另一种结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图具体说明根据本技术的【具体实施方式】。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。 如图1所示为本技术的用于加工化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，包括机架和烘箱，所述机架上安装有输送轨道，所述输送轨道包括依次连接的进料段、烘烤段和出料段，所述烘烤段位于所述烘箱内，所述输送轨道上铺设有若干间隔布置的输送辊轮，其特征在于，还包括：安装在机架上提供玻璃纤维布的第一卷轴；安装在机架上提供树脂膜的第二卷轴，位于第一卷轴的上方；一对叠料轮，安装在进料段的端部为物料传送提供动力；浸料槽，位于进料段和第一卷轴之间提供液态树脂；浸料轮，安装在浸料槽内且部分位于液态树脂液面以下。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，包括机架和烘箱，所述机架上安装有输送轨道，所述输送轨道包括依次连接的进料段、烘烤段和出料段，所述烘烤段位于所述烘箱内，所述输送轨道上铺设有若干间隔布置的输送辊轮，其特征在于，还包括: 安装在机架上提供玻璃纤维布的第一卷轴； 安装在机架上提供树脂膜的第二卷轴，位于第一卷轴的上方； 一对叠料轮，安装在进料段的端部为物料传送提供动力； 浸料槽，位于进料段和第一卷轴之间提供液态树脂； 浸料轮，安装在浸料槽内且部分位于液态树脂液面以下。2.如权利要求1所述的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，其特征在于:所述第二卷轴通过轴承安装在机架上，所述第二卷轴的至少一端安装有摩擦阻尼装置。3.如权利要求2所述的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，其特征在于:所述摩擦阻尼装置包括固定在第二卷轴端部的转盘，以及安装在机架上与所述转盘接触配合的摩擦件。4.如权利要求3所述的用于加工化工厂风道板材的两用式上胶机，其特征在于:所述摩擦件包括固定在机架上的支撑臂和穿设在该支撑臂上的挤压杆；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为人，刘雄，夏峰平，
申请(专利权)人：浙江美诺华药物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33