一种裂解炉进料空气阻隔装置，其是于裂解炉进料用螺旋输送机的出料口处，枢设一活动式盖板，该盖板可盖合于出料口外侧，或随出料被向外顶开，约呈30度斜角倾斜，以略微抑制出料，又于螺旋输送机另端开设一入料口，入料口处设一小料斗，且于小料斗上装设一阻旋式料位开关，以保持其内废橡、塑胶料在一定的料位。借之，而可确保螺旋输送机内部连续且紧实填满废橡、塑胶料，对裂解炉进料，使裂解炉的进料端处于完全封闭状态，大大降低炉内瓦斯气与空气接触机会，有效防止引发气爆。
【技术实现步骤摘要】
裂解炉进料空气阻隔装置
本技术是有关一种裂解炉进料空气阻隔装置，尤指一种可确保橡、塑胶废料连续且紧实进料，使裂解炉进料端得处于完全封闭状态，而可阻隔空气进入裂解炉内，大大降低炉内瓦斯气与空气接触机会，以有效防止引发气爆的裂解炉进料空气阻隔装置。
技术介绍
按利用热裂解技术，将橡、塑胶废料在裂解炉高温、缺氧的条件下，进行热裂解反应，以产出燃料油、碳黑、瓦斯气等再生能源，达到能源再利用与废弃物减量的环保目的，实为处理石化废弃物的未来发展趋势。 但查，橡、塑胶废料经热裂解反应所产出的瓦斯气，是一种具有可燃性的混合气体，虽可回收再利用，但一旦与助燃性气体(主要为外界的空气)接触，在裂解炉内高温状态下，却也极易引发气爆，造成工安意外。而瓦斯气之所以会与外界的空气接触，主要在于商业化裂解炉，尤其是连续进料裂解炉的进、出料端，分别借一螺旋输送机，将橡、塑胶废料由进料端送入炉内，且裂解后产出的碳黑则由出料端排送出炉外。因此在经螺旋输送机进、出料时，若未能有效阻隔外界的空气进入或瓦斯气逸出，外界的空气与瓦斯气极易在裂解炉的进料端或出料端接触，不定时引发气爆，造成机具损失及人员伤害。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种裂解炉进料空气阻隔装置，其可确保裂解炉进料用螺旋输送机内部连续且紧实填满橡、塑胶废料，对裂解炉进料，使裂解炉进料端处于完全封闭状态，而可阻隔空气进入裂解炉内，大大降低炉内瓦斯气与空气接触机会，以有效防止引发气爆。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种裂解炉进料空气阻隔装置，是于裂解炉进料用螺旋输送机的出料口处，枢设有一活动式盖板，该盖板具一定的重量，且可盖合于出料口外侧，或随出料被向外顶开，约呈30度斜角倾斜，以略微抑制出料，又于出料口外部设一维护槽，再该螺旋输送机另端设一入料口，并于入料口处设一小料斗，该小料斗可承接来自上游端的废橡、塑胶料，且于适当位置处装设一阻旋式料位开关，用以控制其内的废橡、塑胶料保持在一定的料位。借此，可将废橡、塑胶料持续由小料斗送入螺旋输送机，使螺旋输送机得连续不断送料，配合其出料口处盖板略微抑制出料，而可将螺旋输送机内部连续且紧实填满，对裂解炉进料端进料，使裂解炉进料端得处于完全封闭状态，以阻隔空气进入裂解炉内，大大降低炉内瓦斯气与空气接触机会，有效防止引发气爆。 本技术的有益效果是，其可确保裂解炉进料用螺旋输送机内部连续且紧实填满橡、塑胶废料，对裂解炉进料，使裂解炉进料端处于完全封闭状态，而可阻隔空气进入裂解炉内，大大降低炉内瓦斯气与空气接触机会，以有效防止引发气爆。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的剖视示意图。 图2是本技术的实施状态参考图。 图中标号说明: 1.裂解炉2.螺旋输送机 21.出料口22.盖板 23.维护槽24.螺旋杆 241.马达25.入料口 3.小料斗31.阻旋式料位开关 【具体实施方式】 首先请参阅图1，本技术是于裂解炉I进料用螺旋输送机2的出料端舍弃轴承，而成一透空的开口，以形成出料口 21，并于出料口 21处枢设一活动式盖板22，该盖板22具一定的重量，且对合于出料口 21的口缘而设，使之盖合于出料口 21的外侧，或随出料被向外顶开，约呈30度斜角倾斜，以产生一略微抑制出料的作用，又于出料口 21的外部设一维护槽23，可供自外界视及盖板22与出料状况，以便于清理、维修。再该螺旋输送机2的中心同样穿置有一螺旋杆24，且螺旋杆24可经一马达241驱动旋转，进行送料，并于其另端机壳上开设有一入料口 25，而于入料口 25的上方装设一小料斗3，该小料斗3可承接自上游端送入的废橡、塑胶料，且于其上适当高度位置处组设一阻旋式料位开关31，以供当小料斗3内部的废橡、塑胶料上升至预定的料位高度时，该阻旋式料位开关31可感受到阻力，即送出数字讯号，利用PLC程控，使小料斗3得保持在一定的料位(该阻旋式料位开关是属现有的，故其构造及控制方式，恕不予赘述)。 本技术实施时，小料斗3内的废橡、塑胶料，可持续经螺旋输送机2的入料口25送入，并经螺旋杆24连续不断朝出料口 21端输送，直到螺旋输送机2内部连续且紧实填满废橡、塑胶料，随着螺旋杆24持续输送，可将盖板22向外顶开，约呈30度斜角倾斜(如图2所示)，以略微抑制末端出料，并保持螺旋输送机2内部连续且紧实填满；而通过出料口 21的废橡、塑胶料，则可落入裂解炉I的进料端进料，供进行热裂解反应，进而可确保裂解炉I进料端处于完全封闭状态，以阻隔空气进入炉内，大大降低了炉内瓦斯气与空气接触机会，有效防止引发气爆。 本技术确可借于螺旋输送机2的出料口 21与入料口 25处，分别设一活动式盖板22及一小料斗3，而可随螺旋杆24不断送料，配合盖板22略微抑制出料，且小料斗3可保持其内废橡、塑胶料在一定的料位，使螺旋输送机2内部得连续且紧实填满，对裂解炉I进料，确保裂解炉I进料端处于完全封闭状态，以阻隔外界的空气进入裂解炉I内，可有效防止引发气爆，充分显现出本技术的产业上利用价值。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。 综上所述，本技术在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种裂解炉进料空气阻隔装置，其特征在于，于裂解炉进料螺旋输送机的出料口处枢设一盖板，该盖板具一定的重量，并于入料口处装设一小料斗，用以承接废橡、塑胶料，且持续将之由入料口送入螺旋输送机，使之经螺旋杆不断输送，并以盖板略微抑制出料，将螺旋输送机内部连续且紧实填满，以阻隔空气进入炉内，而可有效防止引发气爆。
【技术特征摘要】
1.一种裂解炉进料空气阻隔装置，其特征在于，于裂解炉进料螺旋输送机的出料口处枢设一盖板，该盖板具一定的重量，并于入料口处装设一小料斗，用以承接废橡、塑胶料，且持续将之由入料口送入螺旋输送机，使之经螺旋杆不断输送，并以盖板略微抑制出料，将螺旋输送机内部连续且紧实填满，以阻隔空气进入炉内，而可有效防止引发气爆。2.根据权利要求1所述的裂解炉进料空气阻隔装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊耀，张瑞永，
申请(专利权)人：环拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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