一种水冷却风干系统的壳体技术方案

技术编号:11349780 阅读:84 留言:0更新日期:2015-04-24 06:50
本实用新型专利技术涉及一种水冷却风干系统的壳体,包括外壳,其特征是:所述外壳的前段为水冷室,外壳的后段为风干室,水冷室顶部安装冷却器和轴流风机,风干室顶部安装离心风机,离心风机的出风口连接干燥风管,干燥风管设置在风干室内;在所述水冷室和风干室之间设置左隔板和右隔板,左隔板和右隔板分别与外壳的两侧壳体连接,在左隔板和右隔板之间存在允许曲轴工件通过的间隙;在所述风干室内水平设置风隔板,风隔板位于干燥风管的下方,风管板和外壳的顶部之间形成聚风腔室,在风隔板上均匀布置多个出风孔。本实用新型专利技术可以将水冷和风干系统集成一体,减少设备占用空间;并且风干室出风均匀,风干效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水冷壳体,尤其是一种水冷却风干系统的壳体,属于水冷设备

技术介绍
水冷却装置和风干装置是冶金制造过程中常用的设备。现有技术中水冷却和风干一般采用两套设备进行,占用设备空间较大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种水冷却风干系统的壳体,该壳体可将水冷和风干系统集成一体,减少设备占用空间;并且风干室出风均匀,风干效果更好。按照本技术提供的技术方案,所述水冷却风干系统的壳体,包括外壳,其特征是:所述外壳的前段为水冷室,外壳的后段为风干室,水冷室顶部安装冷却器和轴流风机,风干室顶部安装离心风机,离心风机的出风口连接干燥风管,干燥风管设置在风干室内;在所述水冷室和风干室之间设置左隔板和右隔板,左隔板和右隔板分别与外壳的两侧壳体连接,在左隔板和右隔板之间存在允许曲轴工件通过的间隙;在所述风干室内水平设置风隔板,风隔板位于干燥风管的下方,风管板和外壳的顶部之间形成聚风腔室,在风隔板上均匀布置多个出风孔。进一步的,在所述水冷室内两侧设置进水管,进水管上设置喷头,进水管和喷头分别位于左隔板和右隔板的后侧。进一步的,在所述水冷室的底部充置出水口和出渣口。进一步的,在所述外壳的底部设置支撑脚。进一步的,在所述外壳上设置若干横向和纵向的加强筋。本技术所述的水冷却风干系统的壳体,可以将水冷和风干系统集成一体,减少设备占用空间;并且风干室出风均匀,风干效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。r>具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1~图2所示:所述水冷却风干系统的壳体包括外壳1、加强筋2、支撑脚3、水冷室4、风干室5、冷却器6、轴流风机7、离心风机8、干燥风管9、左隔板10、右隔板11、喷头12、出水口13、出渣口14、风隔板15、出风孔16等。如图1所示,本技术包括外壳1,外壳1的底部设置支撑脚3,外壳1上设置若干横向和纵向的加强筋2,以保证外壳1的强度;所述外壳1的前段为水冷室4,外壳1的后段为风干室5,水冷室4顶部安装冷却器6和轴流风机7,风干室5顶部安装离心风机8,离心风机8的出风口连接干燥风管9,干燥风管9设置在风干室5内;在所述水冷室4和风干室5之间设置左隔板10和右隔板11,左隔板10和右隔板11分别与外壳1的两侧壳体连接,在左隔板10和右隔板11之间存在允许曲轴工件通过的间隙;这种设置方式可以防止水冷室4内的冷却水影响到风干室,形成干湿分离的效果,但又不妨碍曲轴工件水冷室4进入风干室5,保证工艺的连续性;如图2所示,在所述风干室5内水平设置风隔板15,风隔板15位于干燥风管9的下方,风管板15和外壳1的顶部之间形成聚风腔室,在风隔板15上均匀布置多个出风孔16;在工作时,干燥风管9的出风可以由出风孔16均匀地进入风干室5中,保证风干的均匀,以达到更好的风干效果;在所述水冷室4内两侧设置进水管,进水管上设置喷头12,进水管和喷头12分别位于左隔板10和右隔板11的后侧;如图1所示,在所述水冷室4的底部充置出水口13和出渣口14。本技术的工作过程:在工作时,曲轴来料由水冷室4的一端进入水冷室4,在水冷室4进行水冷却;经水冷却后进入风干室5,在风干室中由离心风机8进行风干;从而实现曲轴来料的水冷和风干过程。同时,在曲轴工件由水冷室4进入风干室5的过程中,由左隔板10和右隔板11的设置,可以防止水冷室4内的冷却水影响到风干室5。本技术将水冷却和风干集成一体,可以有效地减少设备的占用空间,并且使曲轴的水冷和风干过程更加简便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷却风干系统的壳体,包括外壳(1),其特征是:所述外壳(1)的前段为水冷室(4),外壳(1)的后段为风干室(5),水冷室(4)顶部安装冷却器(6)和轴流风机(7),风干室(5)顶部安装离心风机(8),离心风机(8)的出风口连接干燥风管(9),干燥风管(9)设置在风干室(5)内;在所述水冷室(4)和风干室(5)之间设置左隔板(10)和右隔板(11),左隔板(10)和右隔板(11)分别与外壳(1)的两侧壳体连接,在左隔板(10)和右隔板(11)之间存在允许曲轴工件通过的间隙;在所述风干室(5)内水平设置风隔板(15),风隔板(15)位于干燥风管(9)的下方,风管板(15)和外壳(1)的顶部之间形成聚风腔室,在风隔板(15)上均匀布置多个出风孔(16)。

【技术特征摘要】
1.一种水冷却风干系统的壳体,包括外壳(1),其特征是:所述外壳(1)的前段为水冷室(4),外壳(1)的后段为风干室(5),水冷室(4)顶部安装冷却器(6)和轴流风机(7),风干室(5)顶部安装离心风机(8),离心风机(8)的出风口连接干燥风管(9),干燥风管(9)设置在风干室(5)内;在所述水冷室(4)和风干室(5)之间设置左隔板(10)和右隔板(11),左隔板(10)和右隔板(11)分别与外壳(1)的两侧壳体连接,在左隔板(10)和右隔板(11)之间存在允许曲轴工件通过的间隙;在所述风干室(5)内水平设置风隔板(15),风隔板(15)位于干燥风管(9)的下方,风管板(15)和外壳(1)的顶部之...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军
申请(专利权)人:无锡市晶瑜冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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