集成设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于处理光纤插芯的集成设备，包括：研磨系统，适于对安装在载具上的多个光纤插芯的前端面进行研磨；光纤插芯清洗系统，适于对载具以及载具上的已研磨过的光纤插芯进行清洗；风干系统，适于对已清洗过的载具以及载具上的已清洗过的光纤插芯进行干燥；擦拭系统，适于对载具上的已经干燥的光纤插芯的前端面进行擦拭；和机器人操作系统，用于搬运所述载具，以便将所述载具搬运到所述研磨系统、光纤插芯清洗系统、风干系统和擦拭系统。在本发明专利技术中，集成设备实现了对光纤插芯的自动化和批量化处理，提高了光纤插芯的处理效率，而且不会损伤光纤插芯，保证了光纤插芯的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种集成设备，尤其涉及一种用于对光纤插芯进行处理的集成设备。
技术介绍
光纤连接器一般包括外壳和安装在外壳中的光纤插芯。光纤插芯是光纤连接器的最核心的部件。光纤插芯包括插芯(ferrule)和插入该插芯的光纤通孔中的光纤。光纤的前端从插芯的前端面凸出预定距离，并且光纤被注入插芯的光纤通孔中的粘结剂固定在插芯的光纤通孔中。在光纤被固定在插芯中之后，需要对光纤插芯的前端面进行处理，整个处理过程一般包括以下步骤：首先对光纤插芯的前端面进行研磨；然后，对研磨过的光纤插芯进行清洗，以去除光纤插芯上的研磨粉末；然后，对清洗过的光纤插芯进行干燥；最后，对干燥过的光纤插芯的前端面进行擦拭，以便去除光纤插芯的前端面上的灰尘，对光纤插芯的前端面进行清洁处理。在现有技术中，对光纤插芯的处理一般是通过人工的方式完成的。用人工方式处理光纤插芯不仅效率低下，而且在处理的过程中容易损坏光纤插芯。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。根据本专利技术的一个目的，旨在于提供一种集成设备，其能够高效地实现对光纤插芯的处理，并且不会损伤光纤插芯，保证了光纤插芯的质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成设备，用于处理光纤插芯，其特征在于，包括：研磨系统(400)，适于对安装在载具(20)上的多个光纤插芯(21)的前端面进行研磨；光纤插芯清洗系统(500)，适于对载具(20)以及载具(20)上的已研磨过的光纤插芯(21)进行清洗；风干系统(700)，适于对已清洗过的载具(20)以及载具(20)上的已清洗过的光纤插芯(21)进行干燥；擦拭系统(800)，适于对载具(20)上的已经干燥的光纤插芯(21)的前端面进行擦拭；和机器人操作系统(100)，用于搬运所述载具(20)，以便将所述载具(20)搬运到所述研磨系统(400)、光纤插芯清洗系统(500)、风干系统(700)和擦拭系统(800)...

【技术特征摘要】
1.一种集成设备，用于处理光纤插芯，其特征在于，包括：研磨系统(400)，适于对安装在载具(20)上的多个光纤插芯(21)的前端面进行研磨；光纤插芯清洗系统(500)，适于对载具(20)以及载具(20)上的已研磨过的光纤插芯(21)进行清洗；风干系统(700)，适于对已清洗过的载具(20)以及载具(20)上的已清洗过的光纤插芯(21)进行干燥；擦拭系统(800)，适于对载具(20)上的已经干燥的光纤插芯(21)的前端面进行擦拭；和机器人操作系统(100)，用于搬运所述载具(20)，以便将所述载具(20)搬运到所述研磨系统(400)、光纤插芯清洗系统(500)、风干系统(700)和擦拭系统(800)。2.根据权利要求1所述的集成设备，其特征在于，还包括：载具装载系统(200)，适于装载和存放多个所述载具(20)，其中，所述机器人操作系统(100)从所述载具装载系统(200)拾取载具(20)，并将拾取的载具(20)搬运到所述研磨系统(400)。3.根据权利要求2所述的集成设备，其特征在于，还包括：研磨膜装载系统(300)，适于装载和存放多个研磨膜(30)，其中，所述机器人操作系统(100)从所述研磨膜装载系统(300)拾取研磨膜(30)，并将拾取的研磨膜(30)搬运到所述研磨系统(400)。4.根据权利要求3所述的集成设备，其特征在于，还包括：研磨膜清洗系统(600)，适于对已使用过的研磨膜(30)进行清洗，其中，所述机器人操作系统(100)适于将所述研磨系统(400)
\t中的已经使用过的研磨膜(30)搬运到所述研磨膜清洗系统(600)。5.根据权利要求4所述的集成设备，其特征在于：所述载具装载系统(200)、所述研磨膜装载系统(300)、所述研磨系统(400)、所述光纤插芯清洗系统(500)、所述研磨膜清洗系统(600)、所述风干系统(700)和所述擦拭系统(800)环绕所述机器人操作系统(100)布置成一圈。6.根据权利要求5所述的集成设备，其特征在于：所述载具装载系统(200)与所述研磨膜装载系统(300)相邻，所述研磨膜装载系统(300)与所述擦拭系统(800)相邻，所述擦拭系统(800)与所述研磨系统(400)相邻，所述研磨系统(400)与所述研磨膜清洗系统(600)相邻，所述研磨膜清洗系统(600)与所述光纤插芯清洗系统(500)相邻，所述光纤插芯清洗系统(500)与所述风干系统(700)相邻，所述风干系统(700)与所述载具装载系统(200)相邻。7.根据权利要求6所述的集成设备，其特征在于：所述机器人操作系统(100)、所述载具装载系统(200)、所述研磨膜装载系统(300)、所述研磨系统(400)、所述光纤插芯清洗系统(500)、所述研磨膜清洗系统(600)、所述风干系统(700)和所述擦拭系统(800)安装在一个共同的支撑基座(10)上。8.根据权利要求4所述的集成设备，其特征在于：所述研磨系统(400)包括：研磨膜安装板，适于将所述研磨膜(30)安装在其上；载具保持器(430)，适于保持所述载具(20)和适于将所述载具(20)按压在所述研磨膜(30)上；和驱动机构(410)，适于驱动所述研磨膜安装板相对于所述载
\t具保持器(430)往复运动，其中，所述研磨膜(30)随所述研磨膜安装板往复移动，从而对所述载具(20)上的光纤插芯(21)的前端面进行研磨。9.根据权利要求8所述的集成设备，其特征在于：所述研磨系统(400)还包括：位置传感器(420)，适于检测所述研磨膜安装板和所述研磨膜(30)的位置，其中，所述机器人操作系统(100)在所述位置传感器(420)的引导下拾取和放置所述研磨膜(30)。10.根据权利要求9所述的集成设备，其特征在于：所述研磨系统(400)还包括：液体喷头(440)，适于在研磨的过程中向所述研磨膜(30)喷射工作液体，以便为所述研磨膜(30)和所述光纤插芯(21)提供冷却和润滑。11.根据权利要求10所述的集成设备，其特征在于：所述研磨系统(400)...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛立明，胡绿海，刘云，张丹丹，鲁异，周磊，黄觉伟，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，泰科电子公司，珠海盈致科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31