锂亚电池专用镍网的相关折边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锂亚电池专用镍网的相关折边设备，镍网：外形卷带状，长度200-300米；厚度0.1-0.2mm；宽度15.5-100mm;面密度140-300克/㎡。其镍网的生产设备（折边设备）主要包括：主要包括机架，在机架上安装有放料轮、收卷轮和动力电机，其特征为：在动力电机的上面安装有轧压厚度轮，在轧压厚度轮的左边安装有压边机构；本实用新型专利技术的优点是：（1）镍孔采用菱形或六变形，直接上干粉，上粉容易，附着力强（2）镍网孔隙率大，60%以上，在电池有效的空间里上粉多，容量大（3）设备简单，用工少，流程化生产（4）导电性能好，采用LT网孔，适合电池集流。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
锂亚电池专用镍网的相关折边设备
本技术属于锂亚电池极片的制造领域，尤其是涉及锂亚电池专用镍网的相关折边设备，是一种制作锂亚电池正负极片的新型材料，其主要优点是:孔隙率达到60%，上粉多电池容量大；直接干法轧制极片，节约制造成本；LT形的网孔更符合电池的集流原理，比以前老工艺是一次突破。
技术介绍
目前，市场上常见的制造锂亚电池的镍网，都是通过机床把镍带冲孔而制成的，冲孔的形状都是圆形孔(如下图3中的3所示)，间隙大，孔隙率小，冲下的废料达到40% (BP空隙率为40%)，对原料的浪费又大利用率又小。最主要的是:冲孔镍网因表面平滑，附着力很弱，只能用湿法拉浆工艺生产，增加了制造的难度，用工多，填充的浆料少，造成电池容量低；因极片在空气中暴露的时间比较长，容易造成氧化，影响了电池的性能。针对上述种种弊端，急需要一种制作锂亚电池正负极片的新型材料，以满足更多客户的的需要，同时提升消费者的使用质量。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是，提供一种干法生产锂亚电池的专用镍网和生产方法以及相关设备，该技术具有上粉易；用工少；储量大；导电好；设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂亚电池专用镍网的相关折边设备，主要包括机架（2.1），在机架（2.1）上安装有放料轮（2.2）、收卷轮（2.9）和动力电机（2.6），其特征为：在动力电机（2.6）的上面安装有轧压厚度轮（2.8），在轧压厚度轮（2.8）的左边安装有压边机构（2.7），在放料轮（2.2）的右边安装有导轮（2.3），在导轮（2.3）下面安装有折边机构（2.4），在折边机构（2.4）和压边机构（2.7）中间安装有同步机构（2.5）。

【技术特征摘要】
1.锂亚电池专用镍网的相关折边设备，主要包括机架(2.1)，在机架(2.1)上安装有放料轮(2.2)、收卷轮(2.9)和动力电机(2.6)，其特征为:在动力电机(2.6)的上面安装有轧压厚度轮(2.8)，在轧压厚度轮(2.8)的左边安装有压边机构(2.7)，在放料轮(2.2)的右边安装有导轮(2.3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪峰，
申请(专利权)人：何洪峰，
类型：新型
国别省市：广东;44