一种砂料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:11343437 阅读:65 留言:0更新日期:2015-04-23 21:28
一种砂料筛选装置,包括密封壳、支架、进料口、挡料板、第一出料口、第二出料口、筛网、动力机构,所述密封壳为圆柱形形状,由高密封性材质制成,内部为空心状,其与水平面形成三十度夹角,所述支架设于密封壳下端,所述进料口设于密封壳一端,其为漏斗形,所述挡料板设于密封壳内部,且位于进料口下端,所述第一出料口设于密封口下端,其数量为三个以上,所述第二出料口设于密封壳下端,且顶部位置低于第一出料口,所述筛网设于密封壳内部,其数量为七层以上,且每层筛网之间的距离保持一致,距离进料口越近的筛网,其网格表面大于距离进料口越远的筛网,所述动力机构包括电机、减速器、轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种砂料筛选装置
本技术涉及一种砂料筛选装置,属于铸造生产设备领域。
技术介绍
当今社会,我国正处于高速发展的道路上,机械化程度也越来越高,在生产中占的比重也越来越大,铸造行业作为我国的基本生产行业之一,其对于我国的经济有着重要的作用,它不仅对于国家发展有着重要的作用,而且对于企业的生产经营也有着直接的影响。在铸造生产的前道工序中,砂料的筛选是一道重要的工艺流程,其对于砂料的质量有着直接影响,直接影响铸件模具制造的质量,从而对于铸造生产有着较为直接影响,所以,一种砂料筛选装置不仅对于生产效率有着直接影响,对于企业生产成本也有着直接影响,因此,如何提供一种提高生产效率,节约成本的砂料筛选装置,是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种砂料筛选装置,用于提高生产效率,节约成本。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是, 一种砂料筛选装置,包括密封壳、支架、进料口、挡料板、第一出料口、第二出料口、筛网、动力机构,所述密封壳为圆柱形形状,由高密封性材质制成,内部为空心状,其与水平面形成三十度夹角,所述支架设于密封壳下端,由至少六根圆柱形支柱构成,且每两根支柱长度不一致,每根支柱下端均设有减震垫块,所述进料口设于密封壳一端,其为漏斗形,所述挡料板设于密封壳内部,且位于进料口下端,所述第一出料口设于密封口下端,其数量为三个以上,所述第二出料口设于密封壳下端,且顶部位置低于第一出料口,所述筛网设于密封壳内部,其数量为七层以上,且每层筛网之间的距离保持一致,距离进料口越近的筛网,其网格表面大于距离进料口越远的筛网,所述动力机构包括电机、减速器、轴承,所述电机设于支架上端,且位于密封壳一侧,所述减速器设于电机一侧,且位于电机与密封壳之间,所述轴承设于减速器与密封壳之间; 具体的,所述电机、减速器、轴承之间通过联轴相连接,所述轴承通过穿过密封壳一侧与密封壳相连接; 所述第二出料口的出口表面积小于第一出料口的出口表面积; 本技术的优点在于,该种砂料筛选装置采用减速电机驱动的方式,通过电机驱动密封壳转动的方式,结构简单,易于操作;该种砂料筛选装置采用多层筛网与多个出料口的设计,通过多层筛网可以提高筛选精度,通过多个出料口可以讲不同层次的砂料进行归类,其生产效率较高;该种砂料筛选装置自动化筛选的方式,以机器筛选代替原有的人工筛选,不仅提高了筛选速度,也减少了工人劳动强度,有利于提高生产效率,节约成本。 【附图说明】 图1是本技术提出的砂料筛选装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。 如图1所示,本技术提出的砂料筛选装置包括密封壳1、支架2、进料口 3、挡料板4、第一出料口 6、第二出料口 7、筛网5、动力机构,所述密封壳为圆柱形形状,由高密封性材质制成,内部为空心状,其与水平面形成三十度夹角,所述支架设于密封壳下端,由至少六根圆柱形支柱构成,且每两根支柱长度不一致,每根支柱下端均设有减震垫块,所述进料口设于密封壳一端,其为漏斗形,所述挡料板设于密封壳内部,且位于进料口下端,所述第一出料口设于密封口下端,其数量为三个以上,所述第二出料口设于密封壳下端,且顶部位置低于第一出料口,所述筛网设于密封壳内部,其数量为七层以上,且每层筛网之间的距离保持一致,距离进料口越近的筛网,其网格表面大于距离进料口越远的筛网,所述动力机构包括电机8、减速器9、轴承10,所述电机设于支架上端,且位于密封壳一侧,所述减速器设于电机一侧,且位于电机与密封壳之间,所述轴承设于减速器与密封壳之间; 具体的,所述电机、减速器、轴承之间通过联轴相连接,所述轴承通过穿过密封壳一侧与密封壳相连接; 所述第二出料口的出口表面积小于第一出料口的出口表面积; 该种砂料筛选装置采用减速电机驱动的方式,通过电机驱动密封壳转动的方式,结构简单,易于操作;该种砂料筛选装置采用多层筛网与多个出料口的设计,通过多层筛网可以提高筛选精度,通过多个出料口可以讲不同层次的砂料进行归类,其生产效率较高;该种砂料筛选装置自动化筛选的方式,以机器筛选代替原有的人工筛选,不仅提高了筛选速度,也减少了工人劳动强度,有利于提高生产效率,节约成本。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂料筛选装置,其特征在于,包括密封壳、支架、进料口、挡料板、第一出料口、第二出料口、筛网、动力机构,所述密封壳为圆柱形形状,由高密封性材质制成,内部为空心状,其与水平面形成三十度夹角,所述支架设于密封壳下端,由至少六根圆柱形支柱构成,且每两根支柱长度不一致,每根支柱下端均设有减震垫块,所述进料口设于密封壳一端,其为漏斗形,所述挡料板设于密封壳内部,且位于进料口下端,所述第一出料口设于密封口下端,其数量为三个以上,所述第二出料口设于密封壳下端,且顶部位置低于第一出料口,所述筛网设于密封壳内部,其数量为七层以上,且每层筛网之间的距离保持一致,距离进料口越近的筛网,其网格表面大于距离进料口越远的筛网,所述动力机构包括电机、减速器、轴承,所述电机设于支架上端,且位于密封壳一侧,所述减速器设于电机一侧,且位于电机与密封壳之间,所述轴承设于减速器与密封壳之间。

【技术特征摘要】
1.一种砂料筛选装置,其特征在于,包括密封壳、支架、进料口、挡料板、第一出料口、第二出料口、筛网、动力机构,所述密封壳为圆柱形形状,由高密封性材质制成,内部为空心状,其与水平面形成三十度夹角,所述支架设于密封壳下端,由至少六根圆柱形支柱构成,且每两根支柱长度不一致,每根支柱下端均设有减震垫块,所述进料口设于密封壳一端,其为漏斗形,所述挡料板设于密封壳内部,且位于进料口下端,所述第一出料口设于密封口下端,其数量为三个以上,所述第二出料口设于密封壳下端,且顶部位置低于第一出料口,所述筛网设于密封壳内部,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈利军
申请(专利权)人:嘉善县汾湖铸钢厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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