本实用新型专利技术涉及一种铸造车间用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱下端设置有出尘口，出尘口侧面设置有支柱，所述支柱数量为至少四根，支柱上端通过焊接与除尘箱底部相连接，所述每根支柱下端还设置有支撑块，所述支撑块为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块数量与支柱数量保持一致，所述除尘箱一侧设置有进尘管，所述进尘管为可伸缩状，且与除尘箱内部保持相通，所述除尘箱一侧还设置有风机，所述除尘箱上端还设置有电机，所述电机下端设置有集尘桶，集尘桶下端设置有出料管道，所述电机上端还设置有加料口，所述加料口下端还设置有进料管道。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸钢生产设备领域，尤其是一种铸造车间用除尘装置。
技术介绍
铸钢生产领域中包含了多种生产设备，除尘装置作为生产线的其中一种，主要用于对铸造车间的灰尘吸附与处理，从而保持铸钢生产的清洁，同时也保持铸造车间的清洁，除尘装置对于生产效率有着重要的作用，传统的除尘装置由于除尘效果差与除尘全面性差的问题，导致生产效率低下，已经不能满足当今的生产效率，为了解决这个问题，如何提供一种新型的提高生产效率的除尘装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造车间用除尘装置，用于提高除尘效果，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种铸造车间用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱下端设置有出尘口，出尘口侧面设置有支柱，所述支柱数量为至少四根，支柱上端通过焊接与除尘箱底部相连接，所述每根支柱下端还设置有支撑块，所述支撑块为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块数量与支柱数量保持一致，所述每个支撑块下端还设置有滚轮，所述除尘箱一侧设置有进尘管，所述进尘管为可伸缩状，且与除尘箱内部保持相通，所述除尘箱一侧还设置有风机，所述风机通过支板固定于除尘箱侧面，所述除尘箱上端还设置有电机，所述电机下端设置有集尘桶，所述集尘桶通过驱动轴与电机相连接，集尘桶表面设置有若干个吸尘口，集尘桶下端设置有出料管道，所述电机上端还设置有加料口，所述加料口下端还设置有进料管道，所述进料管道数量为两根，分别设置于电机两侧，加料口通过进料管道与除尘箱内部保持相通；具体的，所述出尘口内部还设置有出尘阀门，所述出料管道上端与集尘桶保持相通，出料管道下端与出尘口保持相通；所述电机为减速电机；本技术的优点在于，该种铸造车间用除尘装置采用除尘箱的设计，通过除尘箱外部的风机与进尘管完成灰尘吸附，通过电机驱动集尘桶完成灰尘收集，同时，进料口可添加所需材料提高灰尘处理，大大提高了除尘效果，降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种铸造车间用除尘装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，支撑块下端设置有滚轮提高了该装置的可移动性，实用性非常高。【附图说明】图1是本技术提出的铸造车间用除尘装置的结构示意图；其中:1-除尘箱；2_出尘口 ；3-支柱；4_支撑块；5_滚轮；6_进尘管；7-风机；8-电机；9_集尘桶；10-出料管道；11-加料口 ； 12-进料管道。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的铸造车间用除尘装置包括除尘箱1，所述除尘箱1为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱1下端设置有出尘口 2，出尘口 2侧面设置有支柱3，所述支柱3数量为至少四根，支柱3上端通过焊接与除尘箱1底部相连接，所述每根支柱3下端还设置有支撑块4，所述支撑块4为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块4数量与支柱3数量保持一致，所述每个支撑块4下端还设置有滚轮5，所述除尘箱1 一侧设置有进尘管6，所述进尘管6为可伸缩状，且与除尘箱1内部保持相通，所述除尘箱1 一侧还设置有风机7，所述风机7通过支板固定于除尘箱1侧面，所述除尘箱1上端还设置有电机8，所述电机8下端设置有集尘桶9，所述集尘桶9通过驱动轴与电机8相连接，集尘桶9表面设置有若干个吸尘口，集尘桶9下端设置有出料管道10，所述电机8上端还设置有加料口11，所述加料口 11下端还设置有进料管道12，所述进料管道12数量为两根，分别设置于电机8两侧，加料口 11通过进料管道12与除尘箱1内部保持相通；具体的，所述出尘口 2内部还设置有出尘阀门，所述出料管道10上端与集尘桶9保持相通，出料管道10下端与出尘口 2保持相通；所述电机8为减速电机8 ;该种铸造车间用除尘装置采用除尘箱1的设计，通过除尘箱1外部的风机7与进尘管6完成灰尘吸附，通过电机8驱动集尘桶9完成灰尘收集，同时，进料口可添加所需材料提高灰尘处理，大大提高了除尘效果，降低了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种铸造车间用除尘装置结构简单，便于操作与维修，占地面积小，支撑块4下端设置有滚轮5提高了该装置的可移动性，实用性非常高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种铸造车间用除尘装置，其特征在于:包括除尘箱，所述除尘箱为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱下端设置有出尘口，出尘口侧面设置有支柱，所述支柱数量为至少四根，支柱上端通过焊接与除尘箱底部相连接，所述每根支柱下端还设置有支撑块，所述支撑块为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块数量与支柱数量保持一致，所述每个支撑块下端还设置有滚轮，所述除尘箱一侧设置有进尘管，所述进尘管为可伸缩状，且与除尘箱内部保持相通，所述除尘箱一侧还设置有风机，所述风机通过支板固定于除尘箱侧面，所述除尘箱上端还设置有电机，所述电机下端设置有集尘桶，所述集尘桶通过驱动轴与电机相连接，集尘桶表面设置有若干个吸尘口，集尘桶下端设置有出料管道，所述电机上端还设置有加料口，所述加料口下端还设置有进料管道，所述进料管道数量为两根，分别设置于电机两侧，加料口通过进料管道与除尘箱内部保持相通。2.根据权利要求1所述的一种铸造车间用除尘装置，其特征在于:所述出尘口内部还设置有出尘阀门，所述出料管道上端与集尘桶保持相通，出料管道下端与出尘口保持相通。3.根据权利要求1所述的一种铸造车间用除尘装置，其特征在于:所述电机为减速电机。【专利摘要】本技术涉及一种铸造车间用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱下端设置有出尘口，出尘口侧面设置有支柱，所述支柱数量为至少四根，支柱上端通过焊接与除尘箱底部相连接，所述每根支柱下端还设置有支撑块，所述支撑块为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块数量与支柱数量保持一致，所述除尘箱一侧设置有进尘管，所述进尘管为可伸缩状，且与除尘箱内部保持相通，所述除尘箱一侧还设置有风机，所述除尘箱上端还设置有电机，所述电机下端设置有集尘桶，集尘桶下端设置有出料管道，所述电机上端还设置有加料口，所述加料口下端还设置有进料管道。【IPC分类】B08B15/00【公开号】CN205085128【申请号】CN201520769408【专利技术人】沈利军 【申请人】嘉善县汾湖铸钢厂【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸造车间用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱，所述除尘箱为箱体结构，空心结构，由抗压材质制成，除尘箱下端设置有出尘口，出尘口侧面设置有支柱，所述支柱数量为至少四根，支柱上端通过焊接与除尘箱底部相连接，所述每根支柱下端还设置有支撑块，所述支撑块为长方体形状，由抗压材质制成，支撑块数量与支柱数量保持一致，所述每个支撑块下端还设置有滚轮，所述除尘箱一侧设置有进尘管，所述进尘管为可伸缩状，且与除尘箱内部保持相通，所述除尘箱一侧还设置有风机，所述风机通过支板固定于除尘箱侧面，所述除尘箱上端还设置有电机，所述电机下端设置有集尘桶，所述集尘桶通过驱动轴与电机相连接，集尘桶表面设置有若干个吸尘口，集尘桶下端设置有出料管道，所述电机上端还设置有加料口，所述加料口下端还设置有进料管道，所述进料管道数量为两根，分别设置于电机两侧，加料口通过进料管道与除尘箱内部保持相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利军，
申请(专利权)人：嘉善县汾湖铸钢厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。