本实用新型专利技术涉及一种电子粉浆搅动装置，其包括机架、电机、传动轮、搅动滚筒组件、传动带，搅动滚筒组件包括滚筒、滚筒座、带轮，电机、滚筒座固定于机架，电机输出端连接传动轮。机架上固定有至少两组搅动滚筒组件，滚筒一端连接有与滚筒同轴的转轴，转轴旋转定位于滚筒座，且转轴连接带轮，各搅动滚筒组件的带轮均通过同一条传动带传动连接电机的传动轮。本实用新型专利技术能够实现大批量瓶装电子粉浆的搅动操作，有效防止瓶装电子粉浆沉淀，适用于电子粉浆等易沉淀瓶装液体的防沉淀处理。
【技术实现步骤摘要】
电子粉浆搅动装置
本技术涉及防沉淀搅拌，是一种电子粉浆搅动装置。
技术介绍
电子粉浆，或称之为荧光粉浆，其主要应用于发光材料方面。由于电子粉浆是由不同颗粒度的荧光粉混合而成，当不使用时，其容易出现沉淀，而导致喷涂使用过程中造成喷涂不均，影响发光效果。故使用电子粉浆前需要对电子粉浆进行搅拌，使其混合均匀。现有技术的粉浆搅拌装置，主要是针对大容积或未瓶装前的粉浆进行搅拌操作，一旦粉浆装瓶后，则无法适用。而粉浆喷涂操作时，往往是将粉浆装瓶后使用，故需要对装瓶后的粉浆进行防沉淀处理。为此，有待设计一种适用于瓶装电子粉浆搅拌的搅拌装置。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术旨在向本领域提供一种电子粉浆搅动装置，使其解决现有同类装置对于瓶装电子粉浆搅动不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。 该电子粉浆搅动装置包括机架、电机、传动轮、搅动滚筒组件、传动带，搅动滚筒组件包括滚筒、滚筒座、带轮，电机、滚筒座固定于机架，电机输出端连接传动轮。所述机架上固定有至少两组搅动滚筒组件，所述滚筒一端连接有与滚筒同轴的转轴，转轴旋转定位于所述滚筒座，且转轴连接带轮，各所述搅动滚筒组件的带轮均通过同一条传动带传动连接所述电机的传动轮。通过该种结构，将瓶装电子粉浆装入滚筒内，由电机带动各搅动滚筒组件的滚筒旋转，即可实现对瓶装电子粉浆的搅动操作，有效防止瓶装电子粉浆沉淀。除此以夕卜，该电子粉浆搅动装置依靠一台电机配合一根传动带，即可同时对多组瓶装电子粉浆进行搅动操作，操作使用较为方便。 所述滚筒座为筒状，所述滚筒位于滚筒座内，滚筒与转轴之间通过轴承连接，即该轴承的外圈与所述滚筒固定，轴承的内圈与所述转轴固定。通过设置该轴承，从而使转轴与滚筒之间的传动由直接传动变为间接的摩擦传动，即利用轴承的滚动摩擦带动滚筒旋转，这样设计的目的在于，当稍稍对滚筒施加外力时，即可切断转轴与滚筒之间的传动，从而在不停机的情况下，可方便取出所要使用的瓶装电子粉浆。 进一步的，所述滚筒座设有用于对所述滚筒进行刹车的刹车装置，刹车装置包括按钮座、刹车按钮、磁块、摩擦垫，所述按钮座位于所述滚筒座壁面，所述刹车按钮通过销轴定位于按钮座内呈活动摇摆，且刹车按钮两侧为导磁的金属件，刹车按钮底部设有摩擦垫，所述按钮座两侧设有分别与所述刹车按钮两侧金属件相吸的磁块，当刹车按钮一侧的金属件与其对应的磁块相吸时，刹车按钮摆动至一个极限端，刹车按钮的摩擦垫与所述滚筒外壁脱离，当刹车按钮另一侧的金属件与其对应的磁块相吸时，刹车按钮摆动至另一个极限端，刹车按钮的摩擦垫与所述滚筒外壁相抵摩擦。通过设计该刹车装置，通过操作刹车按钮，能够方便对滚筒施加外力，从而停止其转动，使得瓶装电子粉浆的取出操作更为方便、安全。 所述转轴与滚筒座之间设有滚动轴承。该结构是为了提高转轴转动的灵活性。 所述滚筒内壁设有防滑筋。其目的是防止滚筒旋转时，滚筒与瓶装电子粉浆之间打滑。 本技术能够实现大批量瓶装电子粉浆的搅动操作，有效防止瓶装电子粉浆沉淀，且具有随取随用、无需停机的优点，适用于电子粉浆等易沉淀瓶装液体的防沉淀处理。 【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图。 图2是本技术搅动滚筒组件的剖视结构示意图。 图3是本技术的改进一方案结构示意图。 图4是图3的右视结构示意图。 图5是本技术的改进二方案结构示意图。 图中编号及部件名称为:1、机架，2、电机，3、传动轮，4、滚筒，401、防滑筋，5、滚筒座，6、带轮，7、传动带，8、转轴，9、挡圈，10、滚动轴承，11、轴套，12、轴承，13、刹车装置，1301、刹车按钮，1302、销轴，1303、按钮座，1304、金属件，1305、磁块，1306、摩擦垫。 【具体实施方式】 现结合附图，对本技术作如下描述。 如图1所示，该电子粉浆搅动装置包括机架1、电机2、传动轮3、搅动滚筒组件、传动带7，机架I由下到上设置有多排搅动滚筒组件，搅动滚筒组件包括滚筒4、滚筒座5、带轮6。电机2、滚筒座5均通过螺栓件固定于机架1，电机2的输出端连接传动轮3。滚筒4 一端连接有同轴旋转的转轴8，转轴8旋转定位于滚筒座5，且转轴8连接带轮6。各搅动滚筒组件的带轮6与电机2的传动轮3之间均通过同一根传动带7传动连接，传动带7与各带轮6之间形成交叉张紧的形式。 如图2所示，搅动滚筒组件的具体方案结构为:滚筒座5设有嵌入滚动轴承10的轴承腔，滚动轴承10的外圈与滚筒座5固定，滚筒4 一端设有连为一体的转轴8，转轴8穿过滚动轴承10的内圈并通过平键连接带轮6，转轴8套接轴套11、挡圈9，并通过轴套11、挡圈9将带轮6、滚动轴承10的内圈、滚筒4进行定位，以此实现滚筒4相对于滚筒座5定位旋转。位于滚筒4的内壁设有均匀分布的防滑筋401，用于防止滚筒4与瓶装电子粉浆之间打滑。该方案的工作原理为，由电机2、传动轮3、传动带7带动带轮6旋转，带轮6带动转轴8、滚筒4旋转，实现滚筒4内瓶装电子粉浆的搅动操作。 如图3所示为上述方案结构的改进方案一。其区别在于，滚筒座5设计为筒状结构，并将滚筒4设置于滚筒座5内，滚筒4 一端与转轴8之间通过轴承12连接，即滚筒4 一端设有嵌入轴承12的轴承腔，轴承12的外圈嵌入轴承腔内与滚筒4固定，轴承12的内圈连接转轴8，且转轴8 —端限位于该内圈一侧，转轴8另一端依次穿过轴承12的内圈、轴套11、滚动轴承10的内圈、轴套11、带轮6后连接挡圈9，通过轴套11、挡圈9对带轮6、滚动轴承10的内圈、轴承12的内圈进行定位。如图4所示，位于滚筒座5的壁面还设置有刹车装置13，刹车装置13包括按钮座1303、刹车按钮1301、磁块1305、摩擦垫1306，按钮座1303位于滚筒座5壁面，刹车按钮1301通过销轴1302定位于按钮座1303内呈摇摆状，且刹车按钮1301两侧为导磁的金属件1304，刹车按钮1301底部设有摩擦垫1306，按钮座1303两侧设有分别与刹车按钮1301两侧金属件1304相吸的磁块1305。当刹车按钮1301 —侧的金属件1304与其对应的磁块1305相吸时，刹车按钮1301摆动至一个极限端，刹车按钮1301的摩擦垫1306与滚筒4外壁脱离；当刹车按钮1301另一侧的金属件1304与其对应的磁块1305相吸时，刹车按钮1301摆动至另一个极限端，刹车按钮1301的摩擦垫1306与滚筒4外壁相抵摩擦。 上述改进方案一的具体工作原理为:由传动带7带动带轮6旋转，带轮6带动转轴8、轴承12的内圈旋转，轴承12的内圈与轴承12的外圈之间通过滚珠摩擦实现传动，继而带动滚筒4旋转，实现搅动操作。当操作刹车装置13的刹车按钮1301至其中一个摇摆端时，刹车按钮1301底部的摩擦垫1306与滚筒4外壁摩擦，此时轴承12的内圈转动无法带动轴承12的外圈转动，即实现滚筒4的停转，此时方便滚筒4内瓶装电子粉浆的取出操作。当操作刹车按钮1301至另一个摇摆端时，刹车按钮1301底部的摩擦垫1306与滚筒4外壁解除摩擦，此时轴承12的内圈转动重新带动轴承12的外圈及滚筒4转动，恢复搅动操作。 本技术的实施结构并不局限于上述，如图5所示，亦可将滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子粉浆搅动装置，其包括机架（1）、电机（2）、传动轮（3）、搅动滚筒组件、传动带（7），搅动滚筒组件包括滚筒（4）、滚筒座（5）、带轮（6），电机（2）、滚筒座（5）固定于机架（1），电机（2）输出端连接传动轮（3）；其特征在于所述机架（1）上固定有至少两组搅动滚筒组件，所述滚筒（4）一端连接有与滚筒（4）同轴的转轴（8），转轴（8）旋转定位于所述滚筒座（5），且转轴（8）连接带轮（6），各所述搅动滚筒组件的带轮（6）均通过同一条传动带（7）传动连接所述电机（2）的传动轮（3）。
【技术特征摘要】
1.一种电子粉楽搅动装置，其包括机架(I)、电机(2 )、传动轮(3 )、搅动滚筒组件、传动带(7 )，搅动滚筒组件包括滚筒(4)、滚筒座(5 )、带轮(6 )，电机(2 )、滚筒座(5 )固定于机架(1)，电机(2)输出端连接传动轮(3);其特征在于所述机架(I)上固定有至少两组搅动滚筒组件，所述滚筒(4)一端连接有与滚筒(4)同轴的转轴(8)，转轴(8)旋转定位于所述滚筒座(5)，且转轴(8)连接带轮(6)，各所述搅动滚筒组件的带轮(6)均通过同一条传动带(7)传动连接所述电机(2)的传动轮(3)。2.根据权利要求1所述的电子粉浆搅动装置，其特征在于所述滚筒座(5)为筒状，所述滚筒(4)位于滚筒座(5)内，滚筒(4)与转轴(8)之间通过轴承(12)连接，即该轴承(12)的外圈与所述滚筒(4)固定，轴承(12)的内圈与所述转轴(8)固定。3.根据权利要求2所述的电子粉浆搅动装置，其特征在于所述滚筒座(5)设有用于对所述滚筒(4)进行刹车的刹车装置(13)，刹车装置(13)包括按钮座(1303)、刹车按钮(1301)、磁块(1305...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明军，
申请(专利权)人：浙江安吉成新照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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