一种抽油机制造技术

本实用新型专利技术属于油田生产设备技术领域，具体地涉及一种抽油机，包括支架，支架的下方设有平移底座，平移底座固定在底座上，支架的上方设有电机，电机连接有主动轮，主动轮通过钢丝绳与从动轮和配重块连接，所述配重块的底部设有缓冲块，配重块的侧边设有滑轮，平移底座上设有支杆，支杆和支架上设有滑槽，滑轮沿滑槽上下移动，配重块的下方设有缓冲垫，缓冲垫的下方设有双弹簧，双弹簧固定在平移底座上，支架上安装从动轮的下方设有导向块，导向块的中部设有通孔，钢丝绳从通孔中穿过，钢丝绳的末端连接有抽油杆，通孔上设有毛刷，通孔的下方设有储油盘，导向块的上表面设有挂钩。本实用新型专利技术具有使用可靠、节能清洁的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机
本技术属于油田生产设备
，具体地涉及一种抽油机。
技术介绍
现有的抽油机在抽油过程中，钢丝绳存在断裂的可能，一旦出现这种情况，配重块都会以自由落体的方式砸向机架底部的平移底座上，由于抽油机的冲程较大，而且配重块的重量又大，如果不加防护，不仅配重块自身会损坏，而且还会损坏平移底座。此外，抽油杆在往复移动抽油过程中，与抽油杆连接的钢丝绳有时会浸入油液中使钢丝绳上带有油液，不仅会造成不必要的浪费还会对周围工作环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种能够避免因钢丝绳失效造成的配重箱和平移底座损坏、可减少油液浪费、保持工作环境清洁的抽油机。 本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种抽油机，包括支架，支架的下方设有平移底座，平移底座固定在底座上，支架的上方设有电机，电机连接有主动轮，主动轮通过钢丝绳与从动轮和配重块连接，所述配重块的底部设有缓冲块，配重块的侧边设有滑轮，平移底座上设有支杆，支杆和支架上设有滑槽，滑轮沿滑槽上下移动，配重块的下方设有缓冲垫，缓冲垫的下方设有双弹簧，双弹簧固定在平移底座上，支架上安装从动轮的下方设有导向块，导向块的中部设有通孔，钢丝绳从通孔中穿过，钢丝绳的末端连接有抽油杆，通孔上设有毛刷，通孔的下方设有储油盘，导向块的上表面设有挂钩。 优选地，所述储油盘通过螺纹与导向块连接。 更近一步地，所述储油盘的下方连接有油管，油管与储油罐连通。 优选地，所述双弹簧包括大弹簧和位于大弹簧内部的小弹簧，大弹簧与小弹簧的旋向相反。 优选地，所述平移底座与底座通过螺栓连接。 优选地，所述缓冲垫位于配重块的正下方。 本技术的有益效果是:首先，通过在平移底座上设置双弹簧和缓冲垫，在配重块的底部设置缓冲块，当因钢丝绳断裂造成的配重块下落时，配重块底部的缓冲块先与缓冲垫接触，由于缓冲块和缓冲垫是柔性材料因此能够避免由于重力撞击时对配重块造成的损坏，同时缓冲垫带有一定弹性可对配重块产生向上的作用力，减少配重块对平移底座的冲击；此外，在缓冲垫的下方设置有双弹簧，利用双弹簧的弹性力能够进一步消除配重块快速下落时对平移底座造成的冲击损坏； 其次，在支架上位于从动轮的下方安装有导向块，在导向块的通孔中安装毛刷，当带有油液的钢丝绳从通孔中移动时，毛刷会将钢丝绳上的油液刮除，在重力作用下油液会流到安装在导向块下方的储油盘中，可将油液收集，既能避免油液的浪费，又能保持工作环境的清洁。 最后，在导向块的上表面设置有挂钩，当钢丝绳突然断裂时，抽油杆由于重力作用会向下滑落，此时，挂钩能够将抽油杆上端的钢丝绳钩住，避免抽油杆落入井中难以打捞的冋题。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中A部的放大结构示意图。 图3为图1中B部的放大结构示意图。 图中，1、抽油杆，2、导向块，3、毛刷，4、储油盘，5、挂钩，6、从动轮，7、主动轮，8、支架，9、钢丝绳，10、配重块，11、滑轮，12、缓冲块，13、支杆，14、缓冲垫，15、平移底座，16、双弹簧，17、底座，18、大弹簧，19、小弹簧。 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本技术【具体实施方式】作进一步说明。 如图1所示，本技术的一种抽油机，包括用来控制工作启停的电机，具体地，将电机安装在支架8上方，支架8固定在平移底座15上，平移底座15再通过螺栓与底座17固定，底座17固定在底面上，从而将整个抽油装置固定。 工作时，电机带动主动轮7转动，主动轮7通过钢丝绳9将动力传递至从动轮6和配重块10。具体地的安装结构是，钢丝绳9 一端与配重块10连接，钢丝绳9的另一端依次经过主动轮7和从动轮6与抽油杆I连接。当电机带动主动轮转动时，主动轮将动力传递至从动轮再带动抽油杆上下往复移动进行抽油，同时，配重块也进行相应的上下往复移动，对抽油杆进行平衡。 为了避免钢丝绳9突然断裂时造成的配重块10快速下落对配重块10和平移底座15的损坏，在平移底座15的上方还设置有支杆13，该支杆13位于支架8之间，在支杆13和右侧的支架8上设有滑槽，配重块10安装在支杆13和右侧的支架8之间，在配重块10的外侧边还设置有可沿滑槽滑动的滑轮11，其可对配重块起到一定的导向作用。 如图2所示，在平移底座15上位于配重块10正下方的位置设置有双弹簧16，该双弹簧16包括外部的大弹簧18和位于大弹簧18内部的小弹簧19且两个弹簧的旋向相反。设置双弹簧的好处在于，双弹簧的弹性力较大能够承受较大的冲击力且使用寿命长。在双弹簧16的上方还设置有缓冲垫14，同时，在配重块10的底部设有缓冲块12，由于缓冲块12和缓冲垫14都是柔性材料，因此能够避免由于钢丝绳突然断裂时，配重块快速下落时对配重块和平移底座的损坏且也能够对配重块起到缓冲作用。 如图3所示，在支架8上安装从动轮6的下方安装有导向块2，在导向块2的中部设有通孔，通孔上设有毛刷3，能够将钢丝绳上的油液刮除，在通孔的下方设有用来盛接从钢丝绳上刮下的油液的储油盘4。具体地，储油盘4通过螺纹与导向块2连接，在储油盘4的下方通过油管与储油罐连通，从而将油液直接导入储油罐中。既能够避免油液的浪费，又能避免油液散落在各处时造成的污染。 在导向块2的上表面设有挂钩5，当钢丝绳突然断裂时，抽油杆由于重力作用会向下滑落，此时，挂钩能够将抽油杆上端的钢丝绳钩住，避免抽油杆落入井中难以打捞的问题。 虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机，包括支架（8），支架（8）的下方设有平移底座（15），平移底座（15）固定在底座（17）上，支架（8）的上方设有电机，电机连接有主动轮（7），主动轮（7）通过钢丝绳（9）与从动轮（6）和配重块（10）连接，其特征在于：所述配重块（10）的底部设有缓冲块（12），配重块（10）的侧边设有滑轮（11），平移底座（15）上设有支杆（13），支杆（13）和支架（8）上设有滑槽，滑轮（11）沿滑槽上下移动，配重块（10）的下方设有缓冲垫（14），缓冲垫（14）的下方设有双弹簧（16），双弹簧（16）固定在平移底座（15）上，支架（8）上安装从动轮（6）的下方设有导向块（2），导向块（2）的中部设有通孔，钢丝绳（9）从通孔中穿过，钢丝绳（9）的末端连接有抽油杆（1），通孔上设有毛刷（3），通孔的下方设有储油盘（4），导向块（2）的上表面设有挂钩（5）。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机，包括支架(8)，支架(8)的下方设有平移底座(15)，平移底座(15)固定在底座(17)上，支架(8)的上方设有电机，电机连接有主动轮(7)，主动轮(7)通过钢丝绳(9)与从动轮(6)和配重块(10)连接，其特征在于:所述配重块(10)的底部设有缓冲块(12)，配重块(10 )的侧边设有滑轮(11)，平移底座(15)上设有支杆(13)，支杆(13)和支架(8)上设有滑槽，滑轮(11)沿滑槽上下移动，配重块(10)的下方设有缓冲垫(14)，缓冲垫(14)的下方设有双弹簧(16)，双弹簧(16)固定在平移底座(15)上，支架(8)上安装从动轮(6)的下方设有导向块(2)，导向块(2)的中部设有通孔，钢丝绳(9)从通孔中穿过，钢丝绳(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔云江，杨春江，许华忠，牟焕国，崔云海，高立芬，仲伟红，
申请(专利权)人：崔云江，
类型：新型
国别省市：山东;37