【技术实现步骤摘要】
耐磨蚀泵
技术涉及用在管道泵的耐磨蚀泵。
技术介绍
现有管道泵的零部件，有的过热磨蚀严重，报废快。
技术实现思路
技术技术之目的克服上述不足，提供一种耐磨蚀泵。其
技术实现思路
如下: 用在管道泵的耐磨蚀泵，包括泵体盖、护套、间隙、装配结合处、进液体管、冷却液、出液体管和热液， 其特征是在泵体盖与护套的间隙，冲浸流过冷却液再流出吸热的热液，将泵体盖和泵护套，因泵内流动介质的热源酸碱冲刷因素产生的温升，降到预设温度值而较耐磨蚀，延长泵体盖与护套的工作时间； 在装配结合处安装进液体管和出液体管，让冷却液进入间隙流动接触、吸收泵体盖和护套被传导的热量，冷却液吸热变成热液，通过出液体管流出，完成冷却，以保持泵体盖和护套较耐磨蚀的温度值。 在泵体盖的装配结合处、或其它位置，至少安装一个进液体管、一个出液体管。 技术有益效果，零部件耐磨蚀强，降生产成本，增企业、社会效益。 【附图说明】 以下结合附图和实施例，对技术作进一步描述。 附图，耐磨蚀泵剖示意图。 图中，1.耐磨蚀泵，2.泵体盖，3.护套，4.间隙，5.装配结合处，6.进液体管，7.冷却液，8.出液体管，9.热液。 【具体实施方式】 参见附图，耐磨蚀泵剖示意图。 用在管道泵的耐磨蚀泵1，包括泵体盖2、护套3、间隙4、装配结合处5、进液体管6、冷却液7、出液体管8和热液9， 其特征是在泵体盖2与护套3的间隙4，冲浸流过冷却液7再流出吸热的热液9，将泵体盖2和泵护套3，因泵内流动介质的热源酸碱冲刷因素产生的温升，降到预设温度值而较耐磨蚀，延长泵体盖2与护套3的工作时...
【技术保护点】
用在管道泵的耐磨蚀泵(1)，包括泵体盖(2)、护套(3)、间隙(4)、装配结合处(5)、进液体管(6)、冷却液(7)、出液体管(8)和热液(9)，其特征是在泵体盖(2)与护套(3)的间隙(4)，冲浸流过冷却液(7)再流出吸热的热液(9)，将泵体盖(2)和泵护套(3)，因泵内流动介质的热源酸碱冲刷因素产生的温升，降到预设温度值而较耐磨蚀，延长泵体盖(2)与护套(3)的工作时间；在装配结合处(5)安装进液体管(6)和出液体管(8)，让冷却液(7)进入间隙(4)流动接触、吸收泵体盖(2)和护套(3)被传导的热量，冷却液(7)吸热变成热液(9)，通过出液体管(8)流出，完成冷却，以保持泵体盖(2)和护套(3)较耐磨蚀的温度值。
【技术特征摘要】
1.用在管道泵的耐磨蚀泵(I)，包括泵体盖(2)、护套(3)、间隙(4)、装配结合处(5)、进液体管(6)、冷却液(7)、出液体管(8)和热液(9)， 其特征是在泵体盖(2)与护套(3)的间隙(4)，冲浸流过冷却液(7)再流出吸热的热液(9)，将泵体盖(2)和泵护套(3)，因泵内流动介质的热源酸碱冲刷因素产生的温升，降到预设温度值而较耐磨蚀，延长泵体盖(2)与护套(3)的工作...
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