【技术实现步骤摘要】
一种液体硅胶模具
本技术涉及模具领域，具体是液体硅胶模具。
技术介绍
由于液体硅胶(LSR)的物理性能特殊，包括低粘度、独特的流变特性、明显的剪切稀化及高热膨胀系统，故模具的结构与刚性工程塑料用的模具有类似，但也有许多差别。现有的液体硅胶模具存在以下问题: 1.模具对产品边缘的密封要求严格，现有的模具在注胶时，胶料容易溢出而产生毛边，毛边的存在造成了原材料的浪费及人力资源浪费，且由于橡胶的硫化为不可逆过程，毛边的产生会对环境造成巨大的污染。 2.液体硅胶模具对于投胶量的要求很高，过多或过少的胶料投入都会造成产品的不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体硅胶模具，能精确控制投胶量，使产品边缘无毛边产生。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种液体硅胶模具，包括注压模头、针阀式喷嘴及位于注压模头下方的上模、下模，所述的上模与下模的接触面为经镜面抛光处理的合模面，所述的上模与下模之间的型腔两侧设有进料槽，所述的针阀式喷嘴经注压模头通往进料槽，所述的针阀式喷嘴底端设有可密封喷嘴口的封针。 进一步地，所述的下模外侧还设有排气槽，所述的排气槽外接真空泵。 进一步地，所述的针阀式喷嘴上设有止逆阀。 优选地，所述的上模及下模的合模面的平整度控制在0.02mm以内。 采用上述技术方案后，本技术具有如下效果:1.模具经过针阀式喷嘴通往进料槽，除了能提供产品的胶料外，当胶料填充满型腔后，封针能封住喷嘴口，同时清除进料槽内的胶料，使最终的产品无毛边产生，节约了胶量及去除毛边的人力投入，有效降低了生产成本。2.下模外侧还设有排气...
【技术保护点】
一种液体硅胶模具，其特征在于：包括注压模头、针阀式喷嘴及位于注压模头下方的上模、下模，所述的上模与下模的接触面为经镜面抛光处理的合模面，所述的上模与下模之间的型腔两侧设有进料槽，所述的针阀式喷嘴经注压模头通往进料槽，所述的针阀式喷嘴底端设有可密封喷嘴口的封针。
【技术特征摘要】
1.一种液体硅胶模具，其特征在于:包括注压模头、针阀式喷嘴及位于注压模头下方的上模、下模，所述的上模与下模的接触面为经镜面抛光处理的合模面，所述的上模与下模之间的型腔两侧设有进料槽，所述的针阀式喷嘴经注压模头通往进料槽，所述的针阀式喷嘴底端设有可密封喷嘴口的封针。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰加水，钟伟，
申请(专利权)人：厦门万新橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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