本实用新型专利技术涉及一种高精度模具辅助对准的装置，包括： 一辅助导柱，一辅助导套；辅助导柱和辅助导套在上模具和下模具上的安装精度为±10μm；辅助导柱和辅助导套在上模具和下模具上最少安装各一个；辅助导柱和辅助导套的加工精度为±5μm；辅助导柱和辅助导套与导柱和导套配合在上模具和下模具上使用；辅助导柱的头部有一锥状导引部以及辅助导套的入口有一圆弧凹槽状引导部；辅助导柱和辅助导套的高度大大低于导柱和导套。本实用新型专利技术将上模具和下模具对准的精度提高了一个数量级，使得注塑加工质量大大提高，注塑工件不会出现飞边。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高精度模具辅助对准的装置，包括： 一辅助导柱，一辅助导套；辅助导柱和辅助导套在上模具和下模具上的安装精度为±10μm；辅助导柱和辅助导套在上模具和下模具上最少安装各一个；辅助导柱和辅助导套的加工精度为±5μm；辅助导柱和辅助导套与导柱和导套配合在上模具和下模具上使用；辅助导柱的头部有一锥状导引部以及辅助导套的入口有一圆弧凹槽状引导部；辅助导柱和辅助导套的高度大大低于导柱和导套。本技术将上模具和下模具对准的精度提高了一个数量级，使得注塑加工质量大大提高，注塑工件不会出现飞边。【专利说明】一种高精度模具辅助对准的装置
本技术涉及模具，特别涉及一种导柱；尤其涉及高精度模具辅助对准的装置。
技术介绍
现有技术中，人们在上模具和下模具扣合，往其间的注塑腔内注塑工件时，希望上模具和下模具位置对的十分准确，这样注塑出来的工件就不会出现飞边，工件会十分圆润光滑，质量大大提尚。 然而，上模具和下模具扣合时，由于导柱和导套的加工精度为±20 μ m，安装精度也为±20 μ m，这样的误差难免注塑出来的工件会出现飞边，这是人们在制造高精度器件时，所不愿意看到的。 现有技术中缺少提高精度的办法。
技术实现思路
本技术是针对上述现有技术中存在的制造高精度器件时，注塑精度不高，导致工件会出现飞边的缺陷，而提供一种高精度模具辅助对准的装置。 本技术所提供的一种高精度模具辅助对准的装置的技术方案是: 设计制造一种高精度模具辅助对准的装置，所述装置包括: 一辅助导柱，一辅助导套；所述辅助导柱和辅助导套在上模具和下模具上的安装精度为±10μπι; 所述辅助导柱和辅助导套在上模具和下模具上最少安装各一个。 所述辅助导柱和辅助导套的加工精度为±5ym。 所述辅助导柱和辅助导套与导柱和导套配合在上模具和下模具上使用。 所述辅助导柱的头部有一锥状导引部；辅助导套的入口有一圆弧凹槽状引导部。 与现有技术相比较，本技术的有益效果是:本技术的高精度模具辅助对准的装置将上模具和下模具对准的精度提高了一个数量级，使得注塑加工质量大大提高，注塑工件不会出现飞边。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术上模具和下模具在使用中的示意图； 图2为本技术高精度模具辅助对准的装置在使用中的示意图； 图3为本技术稍小直径的高精度模具辅助对准的装置的尺寸示意图； 图4为本技术稍大直径的高精度模具辅助对准的装置的尺寸示意图。 【具体实施方式】 为了更好的理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步的阐述。 设计制造的一种高精度模具辅助对准的装置，如图1?图4所示，所述装置包括: 一辅助导柱6，一辅助导套7 ;所述辅助导柱6和辅助导套7在上模具I和下模具2上的安装精度为±10 ym; 所述辅助导柱6和辅助导套7在上模具I和下模具2上最少安装各一个； 如图2所示，本技术安装使用了四组辅助导柱6和辅助导套7。 所述辅助导柱6和辅助导套7的加工精度为± 5 μ m。 所述辅助导柱6和辅助导套7与导柱3和导套4配合在上模具I和下模具2上使用。 所述辅助导柱6的头部有一锥状导引部61 ;辅助导套7的入口有一圆弧凹槽状引导部71。 如图2、图3和图4所示，本技术安装使用了四组辅助导柱6和辅助导套7，而且辅助导柱6和辅助导套7的高度大大低于导柱3和导套4 ;这样，在导柱3和导套4已经将上模具和下模具基本套正的过程前提下，高精度的辅助导柱6和辅助导套7进一步顺利地套准上模具和下模具，使得注塑加工质量大大提高。 由于辅助导柱6和辅助导套7的高度大大低于导柱3和导套4 ;使得辅助导柱6和辅助导套7的寿命得以提高。 本技术已经通过I年大量的试验，证明了本方案性能可靠。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种高精度模具辅助对准的装置，其特征在于，所述装置包括: 一辅助导柱(6)，一辅助导套(7);所述辅助导柱(6)和辅助导套(7)在上模具(I)和下模具(2)上的安装精度为±10 ym; 所述辅助导柱(6)和辅助导套(7)在上模具(I)和下模具(2)上最少安装各一个。2.根据权利要求1所述的高精度模具辅助对准的装置，其特征在于， 所述辅助导柱(6)和辅助导套(7)的加工精度为±5ym。3.根据权利要求1所述的高精度模具辅助对准的装置，其特征在于， 所述辅助导柱(6)和辅助导套(7)与导柱(3)和导套(4)配合在上模具(I)和下模具(2)上使用。4.根据权利要求1所述的高精度模具辅助对准的装置，其特征在于， 所述辅助导柱(6)的头部有一锥状导引部(61);辅助导套(7)的入口有一圆弧凹槽状引导部(71)。【文档编号】B29C33/30GK204263465SQ201420737328【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日 【专利技术者】汤守利, 林波, 余朝 申请人:意拉德电子（东莞）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度模具辅助对准的装置，其特征在于，所述装置包括：一辅助导柱（6），一辅助导套（7）；所述辅助导柱（6）和辅助导套（7）在上模具（1）和下模具（2）上的安装精度为±10μm；所述辅助导柱（6）和辅助导套（7）在上模具（1）和下模具（2）上最少安装各一个。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤守利，林波，余朝，
申请(专利权)人：意拉德电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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