模具内置先复位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具内置先复位机构，包括模具本体、以及位于所述模具本体内部的复位机构，所述复位机构包括复位杆、复位杆导套，所述模具本体包括相互配合用于完成开模及合模的模具上半部分、模具下半部分，所述复位杆安装在所述模具上半部分，所述复位杆导套安装于所述模具下半部分，所述复位杆能够嵌入所述复位杆导套内、且所述复位杆能够从所述复位杆导套内拔出。本实用新型专利技术的有益效果是：该模具内置先复位机构在降低了加工难度和成本的同时，也能解决模具设计过程中使用外部先复位机构和外挂件产生干涉的问题。

【技术实现步骤摘要】
模具内置先复位机构
本技术涉及模具领域，尤其涉及模具内置先复位机构。
技术介绍
在塑料模具中，目前现有的顶出先复位结构常见类型如下:安装必须在模具外侧，且机构件占用模具外部空间较大，容易和其他外挂机产生干涉。且影响模具整体外观，模具地侧必须新增模脚来保护复位机构，所以目前技术存在如下缺陷: 1.目前现有的顶出先复位结构安装必须在模具外侧，且机构件占用模具外部空间较大，容易和其他外挂机产生干涉。 2.且影响模具整体外观，模具地侧必须新增模脚来保护复位机构。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种模具内置先复位机构。 本技术提供了一种模具内置先复位机构，包括模具本体、以及位于所述模具本体内部的复位机构，所述复位机构包括复位杆、复位杆导套，所述模具本体包括相互配合用于完成开模及合模的模具上半部分、模具下半部分，所述复位杆安装在所述模具上半部分，所述复位杆导套安装于所述模具下半部分，所述复位杆能够嵌入所述复位杆导套内、且所述复位杆能够从所述复位杆导套内拔出。 作为本技术的进一步改进，所述复位机构包括将所述复位杆限位在所述复位杆导套内部的限位机构。 作为本技术的进一步改进，所述限位机构包括限位球、以及设于所述复位杆导套内的凹槽，所述凹槽内设有复位弹簧，所述限位球位于所述复位杆导套内部；当所述复位杆嵌入所述复位杆导套内时，所述复位杆将所述限位球挤入所述凹槽内，且所述复位弹簧抵住所述限位球，所述限位球与所述复位杆外表面接触。 作为本技术的进一步改进，所述凹槽为两个，所述限位球为两个。 作为本技术的进一步改进，所述限位球为钢珠。 作为本技术的进一步改进，所述复位杆通过螺栓固定在所述模具上半部分。 本技术的有益效果是:该模具内置先复位机构在降低了加工难度和成本的同时，也能解决模具设计过程中使用外部先复位机构和外挂件产生干涉的问题。 【附图说明】 图1是本技术的开模顶出结构示意图； 图2是本技术的顶出先复位结构示意图； 图3是本技术的合模结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至图3所示，本技术公开了一种模具内置先复位机构，包括模具本体、以及位于所述模具本体内部的复位机构，所述复位机构包括复位杆1、复位杆导套2，所述模具本体包括相互配合用于完成开模及合模的模具上半部分3、模具下半部分4，所述复位杆I安装在所述模具上半部分3，所述复位杆导套2安装于所述模具下半部分4，所述复位杆I能够嵌入所述复位杆导套2内、且所述复位杆I能够从所述复位杆导套2内拔出。 所述复位机构包括将所述复位杆I限位在所述复位杆导套2内部的限位机构。 所述限位机构包括限位球5、以及设于所述复位杆导套2内的凹槽，所述凹槽内设有复位弹簧，所述限位球5位于所述复位杆导套2内部；当所述复位杆I嵌入所述复位杆导套2内时，所述复位杆I将所述限位球5挤入所述凹槽内，且所述复位弹簧抵住所述限位球5，所述限位球5与所述复位杆I外表面接触。 所述凹槽为两个，所述限位球5为两个；所述限位球5为钢珠。 所述复位杆I通过螺栓6固定在所述模具上半部分3。 该模具上半部分3包括面板等，该模具下半部分4包括底板、顶针底板、顶针面板等。 如图3所示，当处于合状态时，通过复位杆I将两个钢珠分别挤压至两侧的凹槽内，且通过钢珠与复位杆I外表面接触，从而对复位杆I进行限位；如图2所示，当处于顶出先复位状态时，复位杆I向上移动，钢珠在复位弹簧的弹力作用下，钢珠弹出凹槽重新回到复位杆导套2内。 本技术的模具内置先复位机构具有如下有益效果: 1.复位机构安装在模具本体内部，不占用模具外部空间，不影响模具外部美观，加工难度低，可以做成公司标准件来使用。 2.加工成本低，配件方便灵活，损坏后可以购买标准件来加工代替，机构运行稳定。 3.总的来说，该模具内置先复位机构在降低了加工难度和成本的同时，也能解决模具设计过程中使用外部先复位机构和外挂件产生干涉的问题。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具内置先复位机构，其特征在于：包括模具本体、以及位于所述模具本体内部的复位机构，所述复位机构包括复位杆、复位杆导套，所述模具本体包括相互配合用于完成开模及合模的模具上半部分、模具下半部分，所述复位杆安装在所述模具上半部分，所述复位杆导套安装于所述模具下半部分，所述复位杆能够嵌入所述复位杆导套内、且所述复位杆能够从所述复位杆导套内拔出。

【技术特征摘要】
1.一种模具内置先复位机构，其特征在于:包括模具本体、以及位于所述模具本体内部的复位机构，所述复位机构包括复位杆、复位杆导套，所述模具本体包括相互配合用于完成开模及合模的模具上半部分、模具下半部分，所述复位杆安装在所述模具上半部分，所述复位杆导套安装于所述模具下半部分，所述复位杆能够嵌入所述复位杆导套内、且所述复位杆能够从所述复位杆导套内拔出。2.根据权利要求1所述的模具内置先复位机构，其特征在于:所述复位机构包括将所述复位杆限位在所述复位杆导套内部的限位机构。3.根据权利要求2所述的模具内置先复位机构，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祺，李代伟，李周才，卿笃成，
申请(专利权)人：深圳乐新模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44