本实用新型专利技术公开了一种风水联动阀，包括气缸筒和阀体座，气缸筒的一端设有进风口，气缸筒的另一端和阀体座固定连接形成腔室，腔室内设有阀芯，阀芯与阀杆固定连接，阀体座设有横向通孔和竖直方向的注水孔，横向通孔和竖直方向的注水孔构成三通结构，阀杆设置在阀体座与气缸筒相连接一侧的横向通孔内，阀芯与位于腔室内的阀座体之间设有弹簧，阀杆上设有通水孔，阀杆远离阀芯的一侧设有与通水孔相通的水管道，阀芯压缩弹簧时能够使通水孔与注水孔相连通。本实用新型专利技术的风水联动阀在钻孔现场作业时可实现只要钻进，就自动喷雾除尘，停止钻进便自动停止喷雾的功能，效率高且用水量少，改善钻孔现场作业环境，有利于矿工的身心健康和煤矿安全生产。
【技术实现步骤摘要】
一种风水联动阀
本技术涉及矿井井下钻机风动钻孔中喷雾降尘装置，具体涉及一种风水联动阀。
技术介绍
煤矿开采过程中产生的大量岩尘或煤尘会直接影响矿井的安全生产。矿工如经常吸入岩尘或煤尘，轻者会患呼吸道疾病，重者会患矽肺病或煤肺病；有爆炸危险性煤尘达到一定浓度遇火会产生爆炸，直接威协矿井的安全生产。随着矿井向深部延伸，瓦斯含量增大，煤层变软，湿式钻进已无法完成抽采瓦斯对钻进深度的要求，上世纪70年代末开始逐步用风力排渣(干式)钻进，以提高钻进深度，但风力排渣产生的大量煤尘又直接威胁着矿工的身心健康和矿井的安全生产。因此，开始使用风力排渣至今，国内外科技人员先后研制出多种孔内外除尘技术。这些除尘方式皆为外加除尘装置，虽然除尘效果显著，但因增加工作量较多，且影响钻工对孔口排渣情况的观察而影响钻进效率；因用水量较多，工作地点易出现大量积水而影响生产；再加上不便管理和检查等问题，至今未得到很好的推广应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对外加除尘装置工作量大影响钻进效率和用水量较多的缺陷，提供一种风水联动阀，只要钻进，就自动喷雾除尘，只要停止钻进，便自动停止喷雾。达到了用水量少，改善钻孔作业现场的环境，有利于确保矿工的身心健康和安全生产的作用。 为解决上述技术问题，本实用信心采用以下技术方案: 一种风水联动阀，包括气缸筒和阀体座，所述气缸筒的一端设有进风口，气缸筒的另一端和阀体座固定连接形成腔室，所述腔室内设有阀芯，阀芯与阀杆固定连接，所述阀体座设有横向通孔和竖直方向的注水孔，所述横向通孔和竖直方向的注水孔构成三通结构，阀杆设置在阀体座与气缸筒相连接一侧的横向通孔内，阀芯与位于腔室内的阀座体之间设有复位弹簧，所述阀杆上设有通水孔，阀杆远离阀芯的一侧设有与通水孔相通的水管道，阀芯压缩复位弹簧时能够使通水孔与阀体座上竖直方向的注水孔相连通。 所述阀座体位于气缸筒内的部分设有凸台，凸台与中通管固定连接，所述阀座体、凸台和中通管为一体结构，所述复位弹簧套设在中通管外部，复位弹簧一端与阀芯右端面连接，所述复位弹簧的另一端与凸台连接。 所述横向通孔的右端与喷嘴连接，复位弹簧受压开始储存能量，实现阀杆上的通水孔与阀座体上的注水孔接通，使阀座体上与注水孔相接的高压水进入喷嘴喷出，起到喷雾降尘作用。 所述阀杆上设有凹槽，凹槽内设有密封圈，能够有效防止高压水回流进入腔室内。 所述阀芯与气缸筒内壁相接处设有O型圈，防止钻进时风从进风口内进入腔室，由于密封不良降低风压，从而不能推动阀芯复位复位弹簧。 本技术的有益效果:本技术的风水联动阀在钻孔现场作业时可实现只要钻进，就自动喷雾除尘，只要停止钻进，便自动停止喷雾的功能。不增加钻工工作量，不影响钻工视线，不影响钻进效率；用水量少，工作地点不会出现积水的现象；便于管理、监督和检查，便于推广应用。从而达到了改善钻孔现场作业环境，有利于职工的身心健康和煤矿安全生产。 【附图说明】 图1为本技术风水联动阀的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所不，本实施例的风水联动阀，包括气缸筒I和阀体座6，气缸筒I的一端设有进风口 14，气缸筒I的另一端和阀体座6通过螺纹固定连接形成腔室13，腔室13内设有阀芯2，阀芯2与阀杆8固定连接，阀体座6设有横向通孔9和竖直方向的注水孔7，横向通孔9和竖直方向的注水孔7构成三通结构，阀杆8设置在阀体座6与气缸筒I相连接一侧的横向通孔9内，阀杆8在阀芯2受力推动下可在横向通孔9内左右移动，阀芯2与位于腔室13内的阀座体6之间设有复位弹簧4，阀座体6位于气缸筒内的部分设有凸台11，凸台11与中通管12固定连接，阀座体6、凸台11和中通管12为一体式结构，复位弹簧4套设在中通管12外部，复位弹簧4 一端与阀芯2右端面连接，复位弹簧4的另一端与凸台11连接。 阀杆8上设有通水孔10，阀杆8远离阀芯2的一侧设有与通水孔10相通的水管道15，阀芯2压缩复位弹簧4时能够使通水孔10与阀体座6上竖直方向的注水孔7相连通，横向通孔9的右端与喷嘴连接，复位弹簧4受压开始储存能量，实现阀杆8上的通水孔10与阀座体上的注水孔7接通，使阀座体6上与注水孔7相接的高压水经通水孔10和水管道15进入喷嘴喷出，起到喷雾降尘作用，随着阀芯的移动，阀杆在阀座体内移动，实现通水孔与注水孔的接通和关闭。 阀杆8上设有凹槽，凹槽内设有密封圈5，能够有效防止高压水回流进入腔室内；阀芯2与气缸筒内壁相接处设有O型圈3，防止钻进时风从进风口内进入腔室，由于密封不良降低风压，从而不能推动阀芯复位复位弹簧。 阀体座6采用不锈钢材料加工制造，复位弹簧4采用碳素弹簧钢丝材料加工制造。 本技术风水联动阀的工作过程如下:当钻机开始风动钻孔时，压风从气缸筒进风口进入气缸筒，克服复位弹簧推力推动阀芯移动，复位弹簧受压开始储存能量，实现阀杆上的通水孔与阀座体上的注水孔接通，使阀座体上接的高压水进入喷嘴喷出，起到喷雾降尘作用。当钻机停止风动钻孔时，气缸筒内没有了压风而泄压，复位弹簧开始释放能量，推动阀芯移动，使阀杆上的通水孔与阀座体上的注水孔关闭，起到停止供水喷雾作用。 风水联动阀不增加钻工工作量，不影响钻工视线，不影响钻进效率，喷雾用水量少，工作地点不会出现积水现象，有利于矿工身心健康和煤矿安全生产。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风水联动阀，包括气缸筒和阀体座，其特征在于：所述气缸筒的一端设有进风口，气缸筒的另一端和阀体座固定连接形成腔室，所述腔室内设有阀芯，阀芯与阀杆固定连接，所述阀体座设有横向通孔和竖直方向的注水孔，所述横向通孔和竖直方向的注水孔构成三通结构，阀杆设置在阀体座与气缸筒相连接一侧的横向通孔内，阀芯与位于腔室内的阀座体之间设有复位弹簧，所述阀杆上设有通水孔，阀杆远离阀芯的一侧设有与通水孔相通的水管道，阀芯压缩复位弹簧时能够使通水孔与阀体座上竖直方向的注水孔相连通。
【技术特征摘要】
1.一种风水联动阀，包括气缸筒和阀体座，其特征在于:所述气缸筒的一端设有进风口，气缸筒的另一端和阀体座固定连接形成腔室，所述腔室内设有阀芯，阀芯与阀杆固定连接，所述阀体座设有横向通孔和竖直方向的注水孔，所述横向通孔和竖直方向的注水孔构成三通结构，阀杆设置在阀体座与气缸筒相连接一侧的横向通孔内，阀芯与位于腔室内的阀座体之间设有复位弹簧，所述阀杆上设有通水孔，阀杆远离阀芯的一侧设有与通水孔相通的水管道，阀芯压缩复位弹簧时能够使通水孔与阀体座上竖直方向的注水孔相连通。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳光法，韩正菊，张文东，王逸，
申请(专利权)人：鹤壁煤业集团有限责任公司科技开发分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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