双斜边砂轮的制造方法技术

技术编号:11335950 阅读:93 留言:0更新日期:2015-04-23 04:35
本发明专利技术公开了一种双斜边砂轮的制造方法,包括如下步骤:1)取1.8质量份长石、2.4质量份氧化钠、1.7质量份水合氢氧化铝、3.2质量份硼玻璃、2.5质量份钾长石投入混料桶混合均匀,过筛得到制备复合结合剂;2)将复合结合剂与磨料混合,加入球磨机中进行球磨,出料后过筛得到成型料;3)成型料压制砂轮毛坯,放入烘房烘干;4)烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。本发明专利技术双斜边砂轮的制造方法,其能提高砂轮制造时的成品合格率,还能提高砂轮的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有,其砂轮制造时的成品合格率有待提尚,制得的砂轮的强度也有待提尚。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,其能提高砂轮制造时的成品合格率,还能提高砂轮的强度。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种,包括如下步骤: 1)取1.8质量份长石、2.4质量份氧化钠、1.7质量份水合氢氧化销、3.2质量份硼玻璃、2.5质量份钾长石投入混料桶混合均匀,过筛得到制备复合结合剂; 2)将复合结合剂与磨料混合,加入球磨机中进行球磨,出料后过筛得到成型料; 3)成型料压制砂轮毛坯,放入烘房烘干; 4)烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种,其能提高砂轮制造时的成品合格率,还能提尚砂轮的强度。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 一种,包括如下步骤: 1)取1.8质量份长石、2.4质量份氧化钠、1.7质量份水合氢氧化销、3.2质量份硼玻璃、2.5质量份钾长石投入混料桶混合均匀,过筛得到制备复合结合剂; 2)将复合结合剂与磨料混合,加入球磨机中进行球磨,出料后过筛得到成型料; 3)成型料压制砂轮毛坯,放入烘房烘干; 4)烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.,其特征在于,包括如下步骤: 1)取1.8质量份长石、2.4质量份氧化钠、1.7质量份水合氢氧化销、3.2质量份硼玻璃、2.5质量份钾长石投入混料桶混合均匀,过筛得到制备复合结合剂; 2)将复合结合剂与磨料混合,加入球磨机中进行球磨,出料后过筛得到成型料; 3)成型料压制砂轮毛坯,放入烘房烘干; 4)烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。【专利摘要】本专利技术公开了一种,包括如下步骤:1)取1.8质量份长石、2.4质量份氧化钠、1.7质量份水合氢氧化铝、3.2质量份硼玻璃、2.5质量份钾长石投入混料桶混合均匀,过筛得到制备复合结合剂;2)将复合结合剂与磨料混合,加入球磨机中进行球磨,出料后过筛得到成型料;3)成型料压制砂轮毛坯,放入烘房烘干;4)烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。本专利技术,其能提高砂轮制造时的成品合格率,还能提高砂轮的强度。【IPC分类】B24D18-00, B24D3-04【公开号】CN104526589【申请号】CN201410805882【专利技术人】邵国良 【申请人】常熟市巨力砂轮有限责任公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
双斜边砂轮的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)取1.8质量份长石、2.4质量份氧化钠、1.7质量份水合氢氧化铝、3.2质量份硼玻璃、2.5质量份钾长石投入混料桶混合均匀,过筛得到制备复合结合剂;2)将复合结合剂与磨料混合,加入球磨机中进行球磨,出料后过筛得到成型料;3)成型料压制砂轮毛坯,放入烘房烘干;4)烘干后的砂轮毛坯烧成砂轮成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵国良
申请(专利权)人:常熟市巨力砂轮有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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