一种调控α-Fe2O3/石墨烯复合材料形貌的方法，涉及一种调控石墨烯复合材料形貌的方法。本发明专利技术为了解决目前制备石墨烯复合功能材料的方法存在团聚现象、石墨烯与金属化合物的界面接触较弱、微观形貌大小不一、形状各异、且分散性较差的问题。本发明专利技术：一、向结构导向剂水溶液中加入碱源和无机铁溶液；二、将氧化石墨烯加入到步骤一的混合液中，超声，搅拌；三、将步骤二得到的悬浮液倒入水热反应釜后反应，冷却，离心、洗涤，干燥。优点：本发明专利技术在α-Fe2O3原位生长于石墨烯的基础上，实现了α-Fe2O3纳米点/石墨烯复合能材料微观形貌的原位调控，反应条件温和，设备简单，药剂价格低廉，安全无毒，适于规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种调控石墨烯复合材料形貌的方法。
技术介绍
石墨烯作为一种新型的二维平面纳米材料，因其独特的单原子层晶体结构，而具有许多优异的物化性质，并引起了物理、化学、材料等领域的广泛关注。近年来，以石墨烯作为载体，引入其他金属化合物，制备多功能石墨烯复合材料已成为石墨烯应用基础研宄的一个重要方向。目前制备石墨烯复合功能材料的方法主要分为两种:(I)机械合成法，即将已经制备成型的金属化合物与石墨烯或氧化石墨烯进行机械混合后，再进行简单的后处理，则得到石墨烯复合功能材料。这种方法制备的石墨烯复合功能材料一般都存在严重的团聚现象，且石墨烯与金属化合物的界面接触较弱，导致两者间的协同强化作用被严重削弱，进而使得复合材料在性能方面的提升较为有限。(2)原位生长法，即在溶液相中加入金属盐，使得金属化合物原位生长在石墨烯上，进而获得石墨烯复合功能材料。然而，目前原位生长在石墨烯上的金属化合物的微观形貌大小不一、形状各异，且分散性较差，仍不能满足石墨烯复合功能材料实际应用的要求。因此，在金属化合物原位生长石墨烯的基础之上，如何采取有效措施实现其微观形貌的原位调控，是目前制备高活性高稳定石墨烯复合功能材料所面临的一个重要挑战。
技术实现思路
本专利技术是为了解决目前制备石墨烯复合功能材料的方法存在团聚现象、石墨烯与金属化合物的界面接触较弱、微观形貌大小不一、形状各异、且分散性较差的技术问题，而提供一种调控a -Fe2O3。本专利技术的一种调控a -Fe2O3是按以下步骤进行的:一、将结构导向剂加入到去离子水中，混合搅拌3min?lOmin，得到有机物溶液；将碱源和无机铁的水溶液依次加入到有机物溶液中，搅拌5min?lOmin，形成均勾的透明混合液；所述的结构导向剂的质量与去离子水的体积比为Ig: (0.5mL?30mL);所述的碱源与结构导向剂的质量比为1: (3.33?200);所述的无机铁的水溶液的浓度为0.05mol/L?0.5mol/L ;所述的无机铁的水溶液的体积与结构导向剂的质量比为ImL: (0.2g?12g)；二、将氧化石墨烯加入到步骤一得到的均匀的透明混合液中，超声0.3h?2.0h,然后搅拌2.0h?4.0h，得到稳定的悬浮液；所述的氧化石墨烯与步骤一中所述的结构导向剂的质量比为1: (25?1500)；三、将步骤二得到的稳定的悬浮液倒入水热反应釜后，在温度为100°C?200°C的条件下反应5h?24h，自然冷却至室温，进行离心、然后用去离子水洗涤3次，再用乙醇洗涤2次，最后在温度为50°C的条件下干燥12h，得到a -Fe2O3/石墨烯复合材料。本专利技术步骤二中的氧化石墨稀是由传统的Hmnmers法制备的。本专利技术的原理:本专利技术中铁离子由于静电作用，会吸附在氮掺杂的石墨烯表面，成核生长；另外，由于结构导向剂含有多个羟基，它能有效吸附在a -Fe2O3纳米晶的表面；在反应过程中，由于添加的结构导向剂量的不同，会使得其覆盖于Q-Fe2O3纳米晶的范围不同，纳米晶的团聚效果不同，因此，随着水热反应的进行，Q-Fe2O3纳米晶沿着不同维度方向进行组装，进而形成了纳米点、棒或片，接着采用乙醇/去离子水作为萃取剂，将纳米点、棒或片中的结构导向剂洗除，，最终得到不同形貌的a -Fe2O3/石墨烯复合材料。本专利技术优点:一、本专利技术在a -Fe2O3原位生长于石墨烯的基础之上，实现了其微观形貌的原位调控，并成功制备出零维a-Fe2O3纳米点/石墨稀复合能材料、一维a-Fe2O3纳米棒/石墨稀复合材料和二维a -Fe2O3纳米片/石墨稀复合材料；二、本专利技术的方法反应条件温和，所需设备简单，所需的药剂价格低廉，且安全无毒，适于规模生产。【附图说明】图1为试验一制备的a-Fe2O3/石墨烯复合材料的透射电镜图；图2为试验一制备的a -Fe2O3/石墨烯复合材料的透射电镜图；图3为试验一制备的a -Fe2O3/石墨烯复合材料的的XRD图谱；图4是试验二制备的a -Fe2O3/石墨烯复合材料的透射电镜图；图5是试验二制备的a -Fe2O3/石墨烯复合材料的透射电镜图；图6是试验二制备的a -Fe2O3/石墨烯复合材料的XRD图谱；图7是试验三制备的a-Fe2O3/石墨烯复合材料的透射电镜图；图8是试验三制备的a -Fe2O3/石墨烯复合材料的透射电镜图；图9是试验二制备的a -Fe2O3/石墨烯复合材料的XRD图谱。【具体实施方式】【具体实施方式】一:本实施方式为一种调控a -Fe2O3，其特征在于调控Q-Fe2O3，具体是按以下步骤进行的:—、将结构导向剂加入到去离子水中，混合搅拌3min?lOmin，得到有机物溶液；将碱源和无机铁的水溶液依次加入到有机物溶液中，搅拌5min?lOmin，形成均勾的透明混合液；所述的结构导向剂的质量与去离子水的体积比为Ig: (0.5mL?30mL);所述的碱源与结构导向剂的质量比为1: (3.33?200);所述的无机铁的水溶液的浓度为0.05mol/L?0.5mol/L ;所述的无机铁的水溶液的体积与结构导向剂的质量比为ImL: (0.2g?12g)；二、将氧化石墨烯加入到步骤一得到的均匀的透明混合液中，超声0.3h?2.0h,然后搅拌2.0h?4.0h，得到稳定的悬浮液；所述的氧化石墨烯与步骤一中所述的结构导向剂的质量比为1: (25?1500)；三、将步骤二得到的稳定的悬浮液倒入水热反应釜后，在温度为100°C?200°C的条件下反应5h?24h，自然冷却至室温，进行离心、然后用去离子水洗涤3次，再用乙醇洗涤2次，最后在温度为50°C的条件下干燥12h，得到a -Fe2O3/石墨烯复合材料。本实施方式优点:一、本实施方式在a -Fe2O3原位生长于石墨烯的基础之上，实现了其微观形貌的原位调控，并成功制备出零维a-Fe2O3纳米点/石墨稀复合能材料、一维a-Fe 203纳米棒/石墨稀复合材料和二维a -Fe2O3纳米片/石墨稀复合材料；二、本实施方式的方法反应条件温和，所需设备简单，所需的药剂价格低廉，且安全无毒，适于规模生产。【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:步骤一中所述的结构导向剂为含有羟基的有机物，具体为丙三醇、蔗糖、葡萄糖或羟基纤维素。其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一至二之一不同的是:步骤一中所述的碱源为尿素、氨水或乙酸铵。其它与【具体实施方式】一至二之一相同。【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一至三之一不同的是:步骤一所述的无机铁为三氯化铁、二氯化铁、硫酸亚铁或硝酸铁。其它与【具体实施方式】一至三之一相同。【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一至四之一不同的是:步骤一中所述的碱源与结构导向剂的质量比为1: (50?100)。其它与【具体实施方式】一至四之一相同。【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】一至五之一不同的是:步骤一所述的无机铁的水溶液的体积与结构导向剂的质量比为ImL: (5g?8g)。其它与【具体实施方式】一至五之一相同。【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】一至六之一不同的是:步骤二中所述的氧化石墨烯与步骤一中所述的结构导向剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调控α‑Fe2O3/石墨烯复合材料形貌的方法，其特征在于调控α‑Fe2O3/石墨烯复合材料形貌的方法是按以下步骤进行的：一、将结构导向剂加入到去离子水中，混合搅拌3min～10min，得到有机物溶液；将碱源和无机铁的水溶液依次加入到有机物溶液中，搅拌5min～10min，形成均匀的透明混合液；所述的结构导向剂的质量与去离子水的体积比为1g:(0.5mL～30mL)；所述的碱源与结构导向剂的质量比为1:(3.33～200)；所述的无机铁的水溶液的浓度为0.05mol/L～0.5mol/L；所述的无机铁的水溶液的体积与结构导向剂的质量比为1mL:(0.2g～12g)；二、将氧化石墨烯加入到步骤一得到的均匀的透明混合液中，超声0.3h～2.0h，然后搅拌2.0h～4.0h，得到稳定的悬浮液；所述的氧化石墨烯与步骤一中所述的结构导向剂的质量比为1:(25～1500)；三、将步骤二得到的稳定的悬浮液倒入水热反应釜后，在温度为100℃～200℃的条件下反应5h～24h，自然冷却至室温，进行离心、然后用去离子水洗涤3次，再用乙醇洗涤2次，最后在温度为50℃的条件下干燥12h，得到α‑Fe2O3/石墨烯复合材料。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田家宇，邵鹏辉，时文歆，高珊珊，崔福义，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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