一种杜仲的盐制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种杜仲的盐制工艺，属于中药炮制技术领域。本发明专利技术的杜仲的盐制工艺包括以下步骤：净制，闷润，炒制，冷却等过程。本发明专利技术的炒制采用连续式中药自动炒药机进行操作，对炒制过程进行分段控温设定，可实现盐杜仲的大量连续性生产；同时，闷润步骤中明确盐、水用量比例。该炮制工艺具有操作简便、生产周期短、成本低、控温精准、劳动强度低及适合产业化大生产等特点，而且能保障所生产的盐杜仲的质量稳定和有效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杜仲的盐制工艺，其属于中药炮制
，可推广用于液体辅料制备的炒制工艺。
技术介绍
杜仲为杜仲科植物杜仲Eucommia ulmoides OLiv.的干燥树皮，4?6月剥取,刮去粗皮，堆置“发汗”至内皮呈紫褐色，晒干，始载于《神农本草经》，列为上品。宋代始采用盐制、蜜制、酒制、姜制等方法炮制杜仲；明清时期增加醋制、糯米汁制等炮制方法，其中除盐水炙法被后世广为传承外，其它炮制方法现如今已几无沿用；杜仲药材生用偏于益肝舒筋，但含有较多的硬性树脂，阻止有效成分的溶出，经盐水炮制后，杜仲胶丝被破坏，有利于有效成分的溶出，增强补肝肾等作用。杜仲药材具有补肝肾、强筋骨、安胎的功效，临床主要用于肾虚腰痛、筋骨无力、妊娠漏血、胎动不安，高血压等症，是一种名贵滋补药材。现代科学研究证明，杜仲药材中含有木脂素类、环烯醚萜类、苯丙素类、多糖等多种活性成分，其中松脂醇二葡萄糖苷属木脂素类化合物，具有显著的降压作用，是杜仲中的主要有效成分之一，多作为杜仲药材定性与定量的标准成分，此外，其浸出物含量也可作为检测杜仲胶丝是否被破坏的指标。杜仲药材目前国内临床上认可及采用的炮制方法为盐水炙法。《中华人民共和国药典》2010年版规定盐杜仲的炮制方法是取杜仲块或丝，照盐水炙法(《中华人民共和国药典》2010年版附录IID)炒至断丝，表面焦黑色，但是，这种方法制得的杜仲的药用效果不能达到最佳状态，且尚无具体的闷润、晾晒、炒制参数，很难控制其质量。本专利技术通过对药典方法进行改良，采用闷润、晾晒、炒制等方法来实现使盐分透达药材内部的目的，从而增加药材原有功效，同时建立规范的杜仲的盐制工艺，保证其质量的稳定、有效。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种杜仲的盐制工艺，在常温下，用一定浓度的盐水与杜仲充分搅拌后，闷润至盐水被杜仲药材充分吸收，后将闷润后的杜仲药材晾至挤压无水的状态，再用连续式中药自动炒药机进行炒制，炒制后的样品即为盐杜仲炮制品。该工艺具有操作简便、生产周期短、成本低、控温精准、劳动强度低及适合产业化大生产等特点，同时能保障所生产的盐杜仲的质量稳定和有效。本专利技术是通过如下技术方案实现的:在常温下，将杜仲药材饮片与等倍量的盐水充分搅拌均匀后，闷润6h，放在阴凉处，晾至挤压无水时，用连续式自动炒药机进行炒制，即得杜仲的盐制炮制品。其中盐与杜仲药材的质量比为(I?4):100 ;炒制温度为:第一段260?280°C，第二段温度:260?280°C，第三段温度:245?280°C ;炒药机转速为:10?15Hz ;上料提升机送料频率为15-25 Hz0本专利技术的工艺采用闷润、滚筒炒制等方法，以其浸出物含量及松脂醇二葡萄糖苷的含量为评价指标，可以很好的控制炒制时间、炒制温度等炮制条件，有利于增强盐杜仲品质的统一性与质量的可控性。【具体实施方式】实施例1: 在常温下，将150g食盐溶于5kg水中，与杜仲药材饮片5kg进行混和，拌匀后闷润6小时，再将闷润后的杜仲药材平摊在阴凉处，晾28小时后，用滚筒炒药机进行炒制，即得杜仲药材的盐制炮制品。其中炒制温度为:三段温度均为270°C，转速为12Hz，上料提升机送料频率为18Hz。经浸出物含量测定及高效液相色谱(HPLC)分析，其浸出物含量为18.7%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.15% ;未经炮制的杜仲药材的浸出物含量为16.5%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.13%，应用本专利技术的工艺对杜仲药材进行炮制得到的浸出物含量和松脂醇二葡萄糖苷的含量，比未经炮制的杜仲药材的浸出物和松脂醇二葡萄糖苷的含量增加13.3% 和 15.4%ο实施例2: 在常温下，将10g食盐溶于5kg水中，与杜仲药材饮片5kg进行混和，拌匀后闷润6小时，再将闷润后的杜仲药材平摊在阴凉处，晾36小时后，用滚筒炒药机进行炒制，即得杜仲药材的盐制炮制品。其中炒制温度为:三段温度均为270°C，转速为10Hz，上料提升机送料频率为18Hz。经浸出物含量测定及高效液相色谱(HPLC)分析，其浸出物含量为16.6%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.15% ;未经炮制的杜仲药材的浸出物含量为16.5%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.13%，应用本专利技术的工艺对杜仲药材进行炮制得到的浸出物含量和松脂醇二葡萄糖苷的含量，比未经炮制的杜仲药材的浸出物和松脂醇二葡萄糖苷的含量增加0.6%和 15.4%ο实施例3: 在常温下，将150g食盐溶于5kg水中，与杜仲药材饮片5kg进行混和，拌匀后闷润6小时，再将闷润后的杜仲药材平摊在阴凉处，晾36小时后，用滚筒炒药机进行炒制，即得杜仲药材的盐制炮制品。其中炒制温度为:第一段温度为270°C、第二段温度为265°C、第三段温度为260°C，转速为10Hz，上料提升机送料频率为18Hz。经浸出物含量测定及高效液相色谱(HPLC)分析，其浸出物含量为17.4%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.14% ;未经炮制的杜仲药材的浸出物含量为16.5%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.13%，应用本专利技术的工艺对杜仲药材进行炮制得到的浸出物含量和松脂醇二葡萄糖苷的含量，比未经炮制的杜仲药材的浸出物和松脂醇二葡萄糖苷的含量增加5.5%和7.7%。实施例4 在常温下，将600g食盐溶于20kg水中，与杜仲药材饮片20kg进行混和，拌匀后闷润8小时，再将闷润后的杜仲药材平摊在阴凉处，晾48小时后，用滚筒炒药机进行炒制，即得杜仲药材的盐制炮制品。其中炒制温度为:第一段温度为280°C、第二段温度为270°C、第三段温度为260°C，转速为1Hz，上料提升机送料频率为18Hz。经浸出物含量测定及高效液相色谱(HPLC)分析，其浸出物含量为19.1%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.17% ;未经炮制的杜仲药材的浸出物含量为16.5%，松脂醇二葡萄糖苷的含量为0.13%，应用本专利技术的工艺对杜仲药材进行炮制得到的浸出物含量和松脂醇二葡萄糖苷的含量，比未经炮制的杜仲药材的浸出物和松脂醇二葡萄糖苷的含量增加15.8%和30.8%。【主权项】1.一种杜仲的盐制工艺，包括净制(1)，盐水闷润(2)，炒制(3)，冷却(4)等步骤， 其特征在于，所述炒制是采用连续式中药自动炒药机进行操作，通过炒药机内部螺旋状导槽的转动，实现进料口和出料口互不影响，实现盐杜仲的连续炒制生产，同时对炒制过程进行分段式的加热控温设定，炒制温度为220?280°C，杜仲在设备内的炒制时间为10?30分钟。2.根据权利要求1所述的杜仲的盐制工艺，其特征在于，所述盐水闷润，其盐与杜仲饮片的质量比为(I?4):100o3.根据权利要求1-2所述的杜仲的盐制工艺，其特征在于，所述盐水闷润，杜仲饮片质量与盐溶解用水体积的比值为1: (I?0.3)。4.根据权利要求1-3所述的杜仲的盐制工艺，其特征在于，所述盐水闷润是指盐水被杜仲饮片吸尽，或闷润一段时间后将药材晾至挤压无水状态。5.根据权利要求1所述的杜仲的盐制工艺，其特征在于，所述炒制(3)，其炒制温度可分为I?3段加温控温，第一段260?280°C，第二段温度:260?280°C，第三段温度:245?280。。。6.根据权利要求1的杜仲的盐制工艺，其特征在于，所述的炒制(3)，将连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杜仲的盐制工艺，包括净制（1），盐水闷润（2），炒制（3），冷却（4）等步骤，其特征在于，所述炒制是采用连续式中药自动炒药机进行操作，通过炒药机内部螺旋状导槽的转动，实现进料口和出料口互不影响，实现盐杜仲的连续炒制生产，同时对炒制过程进行分段式的加热控温设定，炒制温度为220～280℃，杜仲在设备内的炒制时间为10～30分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨光，周永梅，
申请(专利权)人：北京康仁堂药业有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11