【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于非晶合金的制备
,具体是涉及。
技术介绍
非晶合金熔融喷射一次性成型制备金属条带,无需通过钢锭经辊压机反复碾压成型,是冶金加工绿色环保、节能降耗工艺的突破性创新。喷射制带成功的关键必须保证喷嘴口(水口)在喷制前和喷制过程的清洁完整,不能因钢包经喷嘴口漏钢而在口中形成氧化残渣或钢液在熔融过程中高温钢液侵蚀喷嘴口。同时,必须保证喷嘴口(水口)钢液恒温、恒压喷射,才能喷射制备出高精度的优质非晶合金条带。目前,喷射制带主要有两种方法:一是塞杆式一包喷制法;二是多包(以两包为主)喷制法。但这两种方法都存在着明显弱点。塞杆式一包喷制法(如附图1所示),虽然较好地解决通过中频感应加热装置保持钢液熔炼与恒温,但喷嘴口(水口)清洁完整的保护则存在着较大的不稳定性。此方法,通过一根耐高温塞杆进行上下运作,在合金钢熔炼时用塞杆堵塞住喷嘴口,当需喷射时提起塞杆,打开嘴口。这要求塞杆与喷嘴口密封应相当精密,加大了加工与装配难度,同时在钢包内合金在1000°c以上熔炼过程中,塞杆势必受到一定程度的熔炼侵蚀和高温脆化,当需喷射提起塞杆时,塞杆因侵蚀、脆化,加上钢液 ...
【技术保护点】
一种一包式旋转型恒压制备非晶合金条带的装置,所述的装置包括气管[1]、密封加压盖[2]、钢包[3]、喷嘴口[6]、冷却铜辊[8]和旋转机架;其特征在于:所述的喷嘴口[6]装嵌在钢包壁与钢包底的衔接处,喷嘴口[6]高出钢包底5‑15mm;按照将所述的喷嘴口[6]正对冷却铜辊[8]面的方向将钢包[3]安装固定在旋转机架中,喷嘴口[6]与冷却铜辊[8]面的位置和间隙确定;所述的旋转机架包括感应线圈[4]、所述的感应线圈[4]设置在钢包[3]的外侧;所述的密封加压盖[2]与钢包[3]紧压密封,气管[1]穿过密封加压盖[2]至钢包[3]中的钢液[5]的液面以上位置,在所述的喷嘴口[6 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:毛先华,毛圣华,毛文龙,金建华,吴进方,
申请(专利权)人:江西大有科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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