一种碳纤维布用作锂离子电池负极片的制备方法技术

一种碳纤维布用作锂离子电池负极片的制备方法，采用碳纤维可纺沥青为原料，通过原丝制备、原丝预氧化，再进行牵切制条、纺纱织布得到预氧丝布，最后进行碳化、石墨化、分切、极耳焊接，最终得到和现有制备工艺完全不同的锂离子电池负极片。采用该方法制备的负极片，改变了传统的锂离子电池负极片制备工艺，节省了部分辅料和生产设备，极大的降低了生产成本；碳纤维丝错综交织，形成良好的导电网络，导电性能优异，能大大降低最终成品电池的内阻，满足锂离子动力电池大电流充放电的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维布用作锂离子电池负极片的制备方法
本专利技术涉及一种锂离子电池负极片的制备方法，具体来讲，本专利技术所述的负极片采用的是碳纤维布。
技术介绍
随着汽车行业的发展，石油、天然气等不可再生石化燃料的耗竭日益受到关注，空气污染和室温效应也成为全球性的问题。为解决能源问题，实现低碳环保，基于目前能源技术的发展水平，电动汽车技术逐渐成为全球经济发展的重点方向，美国、日本、德国、中国等国家相继限制燃油车使用，大力发展电动车。作为电动汽车的核心部件——动力电池也迎来了大好的发展机遇。动力电池是指应用于电动车的电池，包括锂离子电池、铅酸电池、燃料电池等，其中，锂离子电池因具有比能量高、比功率大、自放电少、使用寿命长及安全性好等优点，已成为目前各国发展的重点。负极材料是锂离子电池四大原材料（正极、负极、电解液、隔膜）之一，目前商业化锂离子电池负极材料采用的是石墨类碳材料，具有较低的锂嵌入/脱嵌电位、合适的可逆容量且资源丰富、价格低廉等优点，是比较理想的锂离子电池负极材料。石墨用作负极材料时，需要通过配浆、涂布、制片、烘烤等工序最后得到负极片，再和正极片组装及其他后续工作最终只得锂离子成品。碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维布用作锂离子电池负极片的制备方法，其制备步骤如下：（1）原丝制备：将碳纤维可纺沥青加热融化，通过纺丝机制得沥青纤维原丝；（2）原丝预氧化：将沥青纤维原丝在空气中升温至高于沥青软化点10～50℃的温度下进行氧化处理3—24小时；（3）预氧丝布制备：将氧化处理完毕的原丝进行牵切制条、纺纱织布得到预氧丝布；（4）碳化处理：将预氧丝布在惰性气体保护下，以1～20℃/min的升温速率升温至700 ℃～1300 ℃，高温保持0.5～5小时，然后冷却至室温；（5）石墨化处理：将碳化处理后的预氧丝布再进行高温石墨化处理；（6）分切制片：将石墨化处理后的碳纤维布，分切成小片；（7）极耳粘接：在分切的小...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布用作锂离子电池负极片的制备方法，其制备步骤如下：(1)原丝制备：将碳纤维可纺沥青加热融化，通过纺丝机制得直径介于5～30μm沥青纤维原丝；(2)原丝预氧化：将沥青纤维原丝在空气中升温至高于沥青软化点10～50℃的温度下进行氧化处理3—24小时；(3)预氧丝布制备：将氧化处理完毕的原丝进行牵切制条、纺纱织布得到厚度为50～200μm的预氧丝布；(4)碳化处理：将预氧丝布在惰性气体保护下，以1～20℃/min的升温速率升温至700℃～1300℃，高温保持0.5～5小时，然后冷却至室温；(5)石墨化处理：将碳化处理后的预氧丝布再进行高温石墨化...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东，
申请(专利权)人：田东，
类型：发明
国别省市：广东;44