一种精准控温的电加热管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精准控温的电加热管，包括外护管、温控器、发热丝、导电棒和陶瓷管，所述外护管内填充有氧化镁粉，所述发热丝与导电棒均设置在外护管内，发热丝与导电棒相连接，导电棒穿过设置在外护管一端的陶瓷管，并通过螺母加以固定，所述温控器位于外护管内，温控器与发热丝相连接，所述温控器包括温控器主体和温控器壳体，能够准确的控温，使液体加热到一定的温度，并到达恒温的要求，用于液体加热时，对介质的超温保护。

【技术实现步骤摘要】
一种精准控温的电加热管
本技术涉及一种电加热管，尤其涉及一种精准控温的电加热管。
技术介绍
电加热管是通过内部电热丝电阻发热进而通过氧化镁粉向外部管材进行热传导，从而对外部介质进行加热的，加热管只需要拥有电力供应就可以很方便地使用，使用限制很小，安全系数也很高，但是现有的电加热管的质量标准难以达到，耐高压、工作泄漏、可靠性寿命、加热均匀等性能要求均不能很好的达到。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种精准控温的电加热管，能够准确的控温，使液体加热到一定的温度，并到达恒温的要求，用于液体加热时，对介质的超温保护。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 一种精准控温的电加热管，包括外护管、温控器、发热丝、导电棒和陶瓷管，所述外护管内填充有氧化镁粉，所述发热丝与导电棒均设置在外护管内，发热丝与导电棒相连接，导电棒穿过设置在外护管一端的陶瓷管，并通过螺母加以固定，所述温控器位于外护管内，温控器与发热丝相连接，所述温控器包括温控器主体和温控器壳体，所述温控器壳体包括下底座、上顶盖、内壳体和外壳体，所述下底座包括基座，基座上设有第一凸台，第一凸台为圆柱形结构，第一凸台外侧设有圆环形的第—^条，所述第一凸台与第—条之间存在第一卡接间隙，所述上顶盖上设有圆环形的第一卡槽和圆环形的第二卡槽，第一卡槽的内径、外径均与第一卡接间隙相同，第二卡槽位于第一卡槽外侧，第二卡槽的内径与第一卡条的外径相同，所述上顶盖上设有两个穿线通道，所述内壳体的截面形状为圆环形结构，内壳体过盈配合的固定在第—^接间隙与第—槽之间，所述外壳体截面形状为圆环形结构，夕卜壳体套合在第一卡条外壁，内陷固定在第二卡槽中，所述外壳体上设有若干通孔，所述温控器主体设置在内壳体中，并通过穿线通道与发热丝相连接。 上述一种精准控温的电加热管，其中，所述温控器壳体与外护管间隙配合。 本技术的有益效果为: 1.本技术在电加热管一端安装温控器，并使之与发热丝串联，当温度达到设定高温界限时，温控器断开，从而切断电加热管电源，本技术的电加热器，采用不锈钢或碳钢等材质，根据不同的使用环境选择不同材质的加热管材质，使用与水槽、酸洗槽、化学试剂等槽体的加热，采用水平安装的原则，有效的保证电热管的发热段完全浸没在被加热的介质中，加热管加热部分不允许暴露于空气中干烧，否则将造成加热器损坏或引发火灾，本技术能够准确的控温，使液体加热到一定的温度，并到达恒温的要求，用于液体加热时，对介质的超温保护。 2.本技术温控器壳体与外护管间隙配合，能够方便温控制的安装与维修，如果遇到故障可以简单的取出更换，省时省力，同时能够避免温控器在电加热管能震动等外界因素而造成损坏，增加了使用寿命。 3.本技术在外壳体上设有若干通孔，能够使氧化镁粉进入外壳体与内壳体围成的空间内，能够使温控器精准的检测到实时温度情况。 4.本技术将温控器安装在温控器壳体内，避免温控器与电加热管内的其他组成成分直接接触，更加安全可靠，增加了使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术剖视图。 图2为本技术温控器剖视图。 图3为本技术上顶盖结构图。 图4为本技术下底座结构图。 【具体实施方式】 如图所示一种精准控温的电加热管，包括外护管1、温控器2、发热丝3、导电棒4和陶瓷管5，所述外护管I内填充有氧化镁粉6，所述发热丝3与导电棒4均设置在外护管I内，发热丝3与导电棒4相连接，导电棒4穿过设置在外护管一端的陶瓷管5，并通过螺母21加以固定，所述温控器2位于外护管I内，温控器2与发热丝3相连接，所述温控器2包括温控器主体7和温控器壳体8，所述温控器壳体8与外护管I间隙配合，所述温控器壳体8包括下底座9、上顶盖10、内壳体11和外壳体12，所述下底座9包括基座13，基座13上设有第一凸台14,第一凸台14为圆柱形结构,第一凸台14外侧设有圆环形的第—^条15,所述第一凸台14与第一卡条15之间存在第一卡接间隙16，所述上顶盖10上设有圆环形的第—^槽17和圆环形的第二卡槽18,第—^槽17的内径dl、外径d2均与第—接间隙16的内径d3、外径d4相同,第二卡槽18位于第—^槽17外侧，第二卡槽18的内径d5与第一卡条15的外径d6相同，所述上顶盖10上设有两个穿线通道19，所述内壳体11的截面形状为圆环形结构，内壳体11过盈配合的固定在第—接间隙16与第—^槽17之间,所述外壳体12截面形状为圆环形结构，夕卜壳体12套合在第—^条15外壁，内陷固定在第二卡槽18中，所述外壳体12上设有若干通孔20，所述温控器主体7设置在内壳体11中，并通过穿线通道19与发热丝3相连接。 本技术在电加热管一端安装温控器，并使之与发热丝串联，当温度达到设定高温界限时，温控器断开，从而切断电加热管电源，本技术的电加热器，采用不锈钢或碳钢等材质，根据不同的使用环境选择不同材质的加热管材质，使用与水槽、酸洗槽、化学试剂等槽体的加热，采用水平安装的原则，有效的保证电热管的发热段完全浸没在被加热的介质中，加热管加热部分不允许暴露于空气中干烧，否则将造成加热器损坏或引发火灾，本技术能够准确的控温，使液体加热到一定的温度，并到达恒温的要求，用于液体加热时，对介质的超温保护。 本技术温控器壳体与外护管间隙配合，能够方便温控制的安装与维修，如果遇到故障可以简单的取出更换，省时省力，同时能够避免温控器在电加热管能震动等外界因素而造成损坏，增加了使用寿命。 本技术在外壳体上设有若干通孔，能够使氧化镁粉进入外壳体与内壳体围成的空间内，能够使温控器精准的检测到实时温度情况。 本技术将温控器安装在温控器壳体内，避免温控器与电加热管内的其他组成成分直接接触，更加安全可靠，增加了使用寿命。 这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本技术保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精准控温的电加热管，其特征为，包括外护管、温控器、发热丝、导电棒和陶瓷管，所述外护管内填充有氧化镁粉，所述发热丝与导电棒均设置在外护管内，发热丝与导电棒相连接，导电棒穿过设置在外护管一端的陶瓷管，并通过螺母加以固定，所述温控器位于外护管内，温控器与发热丝相连接，所述温控器包括温控器主体和温控器壳体，所述温控器壳体包括下底座、上顶盖、内壳体和外壳体，所述下底座包括基座，基座上设有第一凸台，第一凸台为圆柱形结构，第一凸台外侧设有圆环形的第一卡条，所述第一凸台与第一卡条之间存在第一卡接间隙，所述上顶盖上设有圆环形的第一卡槽和圆环形的第二卡槽，第一卡槽的内径、外径均与第一卡接间隙相同，第二卡槽位于第一卡槽外侧，第二卡槽的内径与第一卡条的外径相同，所述上顶盖上设有两个穿线通道，所述内壳体的截面形状为圆环形结构，内壳体过盈配合的固定在第一卡接间隙与第一卡槽之间，所述外壳体截面形状为圆环形结构，外壳体套合在第一卡条外壁，内陷固定在第二卡槽中，所述外壳体上设有若干通孔，所述温控器主体设置在内壳体中，并通过穿线通道与发热丝相连接。

【技术特征摘要】
1.一种精准控温的电加热管，其特征为，包括外护管、温控器、发热丝、导电棒和陶瓷管，所述外护管内填充有氧化镁粉，所述发热丝与导电棒均设置在外护管内，发热丝与导电棒相连接，导电棒穿过设置在外护管一端的陶瓷管，并通过螺母加以固定，所述温控器位于外护管内，温控器与发热丝相连接，所述温控器包括温控器主体和温控器壳体，所述温控器壳体包括下底座、上顶盖、内壳体和外壳体，所述下底座包括基座，基座上设有第一凸台，第一凸台为圆柱形结构，第一凸台外侧设有圆环形的第—^条，所述第一凸台与第—^条之间存在第一卡接间隙，所述上顶盖上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂军，陶富荣，
申请(专利权)人：镇江市东方节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32