远程实时交互控温的节能型模压制盖系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种远程实时交互控温的节能型模压制盖系统，包括挤出机、压制机、模温机、移动智能控制台及远程控制室；挤出模组包括挤出机架、下料单元、机筒、挤出螺杆组、螺杆驱动电机及多段式温控单元；压制机包括压制机架、压制转轴、上模压盘、下模压盘；模温机具有模温机架、模温控制箱、水箱、换热单元、水泵；远程控制室包括计算机、第一无线收发单元；移动智能控制台包括PLC控制器、第二无线收发单元；藉此，通过模温机不同管道的设计及远程实时监控模温机的各个运行参数，实现对上模、底模分别灵活调温式冷却的方案，提高了对模具的精准控温，有利于提高模压成型质量及效率，尤其是，有效降低了冷却能耗，节省了系统运行所需人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模压制盖领域技术，尤其是指一种远程实时交互控温的节能型模压制盖系统。
技术介绍
塑料瓶盖的需求量十分巨大，塑料瓶盖广泛应用于各种饮料瓶、化妆品容器、药品瓶上；目前，制造塑料瓶盖的机器设备主要以模压制盖机为主，模压制盖机主要有挤出机、模压机及相应的进料、出料装置等；对于模压机而言，其相应配置的模温机的作用十分重要，模温机作为模具温度控制机器，其影响模压机的成型效率、良品率等。现有技术中，一般是通过操作人员现场了解模温机的各项运行参数，再进行相应调整，其耗费人力物力较多，尤其是，容易因人为因素导致模温机难以稳定较佳工作状态。以及，现有技术中对压制机的冷却不太合理，导致瓶盖的成型品质受局限，同时，其冷却所需耗费能量较多，不利于控制运行成本，也浪费了能量，不符合现在提倡的节能环保理念。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种远程实时交互控温的节能型模压制盖系统，其通过模温机不同管道的设计及远程实时监控模温机的各个运行参数，实现对上模、底模分别灵活调温式冷却的方案，提高了对模具的精准控温，有利于提高模压成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远程实时交互控温的节能型模压制盖系统，其特征在于：包括有挤出机、压制机、模温机、移动智能控制台及远程控制室；该挤出机包括有挤出机架和装设于挤出机架上的下料单元、机筒、挤出螺杆组、螺杆驱动电机及多段式温控单元；该挤出机具有一开口朝上的挤出口；所述挤出机架包括有支撑座、第一支撑台、第二支撑台、可调节式支撑脚轮组件及安装底板；其中，该第一支撑台、第二支撑台分别通过相应支撑柱连接于支撑座上方，该第一支撑台的顶面所在高度低于第二支撑台的顶面所在高度；该第一支撑台与支撑座之间形成有第一容置空间，该第二支撑台与支撑座之间形成有第二容置空间；所述可调节式支撑脚轮组件包括有调节板、调节螺杆、调节螺母及连接于...

【技术特征摘要】
1.一种远程实时交互控温的节能型模压制盖系统，其特征在于：包括有挤出机、压制机、模温机、移动智能控制台及远程控制室；该挤出机包括有挤出机架和装设于挤出机架上的下料单元、机筒、挤出螺杆组、螺杆驱动电机及多段式温控单元；该挤出机具有一开口朝上的挤出口；所述挤出机架包括有支撑座、第一支撑台、第二支撑台、可调节式支撑脚轮组件及安装底板；其中，该第一支撑台、第二支撑台分别通过相应支撑柱连接于支撑座上方，该第一支撑台的顶面所在高度低于第二支撑台的顶面所在高度；该第一支撑台与支撑座之间形成有第一容置空间，该第二支撑台与支撑座之间形成有第二容置空间；所述可调节式支撑脚轮组件包括有调节板、调节螺杆、调节螺母及连接于调节螺杆下端的脚轮，该调节板锁固于支撑柱侧面，该调节板上开设有连接孔，前述调节螺杆竖向穿过连接孔，调节螺母可调节式适配于调节螺杆上且调节螺母位于调节板上方；前述脚轮底部具有限位槽，前述安装底板上连接有限位块，该限位块嵌于限位槽内；该压制机包括有压制机架和设置于压制机架上的压制转轴、上模压盘、下模压盘，该上模压盘和下模压盘上下间距设置于压制转轴上，且于上模压盘和下模压盘之间设置有连接板，该连接板与上模压盘、下模压盘为一体式结构并随压制转轴同步转动；该上模压盘的周缘上设置有复数个与压制转轴等距、均匀分布的上模；该下模压盘上设置有与上模相配合的底模，该底模位于上模的正下方；前述压制转轴的上端内部形成有第一进液流道、第一回液流道，各个上模均具有上模冷却流道，该上模冷却通道具有上模进液口和上模出液口，该第一进液流道分别经过上模进液口连通至各个上模冷却流道，各个上模冷却流道的上模出液口共同连通至第一回液流道；前述压制转轴的下端内部形成有第二进液流道、第二回液流道，各个底模均具有底模冷却流道，该底模冷却通道具有底模进液口和底模出液口，该第二进液流道分别经过底模进液口连通至各个底模冷却流道，各个底模冷却流道的底模出液口共同连通至第二回液流道；该模温机具有模温机架和装设于模温机架上的模温控制箱、水箱、换热单元、水泵，该水箱内设置有液位传感器；所述液位传感器包括有用于分别监测水箱内高、低液位的第一液位传感器和第二液位传感器，该第一液位传感器和第二液位传感器分别连接于前述模温控制箱；前述换热单元至少包括有第一换热单元、第二换热单元，该第一换热单元、第二换热单元分别经各自管路连接于水箱；该第一换热单元具有第一温度水输出口，该第一温度水输出口连接有第一温度水管，该第二换热单元具有第二温度水输出口，该第二温度水输出口连接有第二温度水管；前述第一回液流道、第二回液流道分别连接至水箱，前述水箱连接有原水温度输出管；所述第一温度水管连接于第一冷却循环输出水管上，所述第二温度水管连接于第二冷却循环输出水管上，前述原水温度输出管分别连接于第一冷却循环输出水管、第二冷却循环输出水管上；前述第一回液流道、第二回液流道、第一温度水管、第二温度水管、原水温度输出管、第一冷却循环输出水管、第二冷却循环输出水管、第一进液流道、第二进液流道内分别设置有流量控制电磁阀、流量计、温度传感器、压力调节电磁阀、压力传感器；前述各温度传感器、流量计、流量控制电磁阀、压力调节电磁阀、压力传感器、液位传感器、水泵及换热单元分别连接于模温控制箱；该远程控制室包括有计算机、第一无线收发单元，所述计算机具有控制主机、显示器及控制室报警单元,所述控制主机分别连接于显示器、控制室报警单元及第一无线收发单元；该移动智能控制台包括有控制台基座和设置于控制台基座上的备用电源、触摸显示屏、PLC控制器、存储器、第二无线收发单元、现场报警单元，该PLC控制器连接于前述模温控制箱；前述第一无线收发单元与第二无线收发单元匹配无线连接。2.根据权利要求1所述的远程实时交互控温的节能型模压制盖系统，其特征在于：所述水箱还连接有补水管，该补水管上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，周信祥，苏继前，叶晓林，谈春元，
申请(专利权)人：广州晶品智能压塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44