本实用新型专利技术公开了一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置，包括互相连接的动力装置、传送装置与加工装置，加工装置包括加工组件与下压组件，加工组件呈中部设置有通孔的圆盘结构，通孔的直径等于管道的直径且通孔的中心设置有圆环形结构的定位柱，定位柱由多片结构相同的弧形连接片构成，连接片的外壁上设置有凸起，下压组件位于加工组件的上方正对通孔。加工组件中的连接片在动力装置的驱动下向外移动，在凸起的挤压下管道的外侧壁上均匀分布有凸出的圆点。在管道上设置这样的圆点，管道相互连接时就能够起到一个定位的作用，且这样衔接在一起的管道的侧壁受力比较均匀，不容易出现因长期受力不均而产生的管道泄漏的情况。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置，包括互相连接的动力装置、传送装置与加工装置，加工装置包括加工组件与下压组件，加工组件呈中部设置有通孔的圆盘结构，通孔的直径等于管道的直径且通孔的中心设置有圆环形结构的定位柱，定位柱由多片结构相同的弧形连接片构成，连接片的外壁上设置有凸起，下压组件位于加工组件的上方正对通孔。加工组件中的连接片在动力装置的驱动下向外移动，在凸起的挤压下管道的外侧壁上均匀分布有凸出的圆点。在管道上设置这样的圆点，管道相互连接时就能够起到一个定位的作用，且这样衔接在一起的管道的侧壁受力比较均匀，不容易出现因长期受力不均而产生的管道泄漏的情况。【专利说明】一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置
本技术涉及一种加工装置，尤其是涉及一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置。
技术介绍
空调压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷系统的心脏。压缩机的壳体内部设置有气缸，工作时，低温低压的制冷剂气体从进气管进入气缸，气缸对其进行压缩后，从排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩—冷凝一膨胀一蒸发的制冷循环。在系统运转过程中，各个部件之间的连接大多通过管道。若在管道衔接处发生泄漏，整个空气压缩机内部的传输就会出现问题，会减少空气压缩机的使用寿命。而管道之间的连接通常会出现受力不均匀的情况，空调压缩机使用一段时间之后容易出现泄漏情况。 现针对管道的上述问题，设计一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置，能够对管道进行加工，使得管道在衔接后能够达到受力均匀的状态，由此来减少管道之间的泄漏情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置，对安装在空调压缩机内的管道进行加工，使得管道具有一种定位的效果。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置，包括互相连接的动力装置、传送装置与加工装置，所述的加工装置包括加工组件与下压组件，所述的加工组件呈中部设置有通孔的圆盘结构，所述的通孔的直径等于管道的直径且通孔的中心设置有圆环形结构的定位柱，所述的定位柱由多片结构相同的弧形连接片构成，所述的连接片的外壁上设置有凸起，所述的下压组件位于加工组件的上方正对所述的通孔； 待加工的管道通过传送装置运送至加工组件，所述的下压组件将位于通孔上方的管道下压穿过定位柱进入通孔内，所述的连接片在动力装置的驱动下向外移动，管道在凸起的挤压下外侧壁出现凸出的圆点，连接片移动至初始位置，管道离开通孔被传送装置带离加工装置。 所述的通孔与所述的定位柱之间设置有上推环，在管道加工完成后，上推环带动管道向上移动离开通孔。管道在上推环的作用下恢复到未加工前的初始位置。 所述的传送装置包括从三个方向围绕着加工装置的第一推送组件、挡块组件与第二推送组件，所述的第一推送组件位于加工装置的前侧，所述的挡块组件与第一推送组件相对设置，所述的第二推送组件位于加工装置的左侧，所述的第一推送组件连接有斜面运输通道，管道竖直排列在斜面运输通道内，在重力的作用下，管道会沿着斜面运输通道下滑进入第一推送组件，此时挡块组件运动至通孔的上方，第一推送组件运动推动管道移动至通孔，管道被第一推送组件与挡块组件夹住，下压组件将管道压入通孔内进行加工，加工结束后管道离开通孔，第二推送组件移动将管道推离加工装置。第一推送组件、挡块组件与第二推送组件的协调合作，能够对管道进行灵活的运输。 所述的加工装置的右侧设置有倾斜放置的下滑板，所述的下滑板的一端与加工组件连接，下滑板的另一端连接有成品框，所述的下滑板的两侧设置有向上的折弯，第二推送组件推送管道至下滑板，管道沿着下滑板落入成品框。下滑板的设置使得管道能够在无动力装置的驱动下，下滑至成品框。 所述的第一推送组件包括推块与连接杆，所述的连接杆一端与动力装置连接，连接杆的另一端与推块连接，所述的推块的下方设置有轨道，轨道与所述的加工组件连接并平滑过渡，管道通过斜面运输通道后落在轨道上，所述的推块沿着轨道推动管道进入加工组件。轨道的设置以及与加工组件平滑过渡，使得管道能够沿着轨道移动，并且能够平滑运动至加工组件上。 所述的动力装置包括多个气缸，所述的第一推送组件、挡块组件、第二推送组件与下压组件均与气缸连接并在气缸的作用下移动。传送组件与加工组件均在动力装置的作用下运动。 所述的下压组件包括钻头与下压板组件，所述的下压板组件包括上板与下板，所述的上板上安装有气缸，所述的上板与下板之间通过四根连接柱连接，所述的钻头固定安装在下板上，所述的钻头上端的直径大于钻头下端的直径且钻头的下端直径小于管道直径，钻头正对着所述的通孔，所述的下板在气缸的驱动下带动钻头上下移动。下压板组件的设置保证了钻头的移动时平稳，不会出现抖动等情况。而上大下小的钻头能够插入管道内，带动管道平稳移动。 所述的定位柱由四片结构相同的弧形连接片构成。四片弧形连接片上各设置有一个凸起，可以在管道上得到四个均匀分布的凸出圆点。具有四个凸出圆点的管道能够很好的衔接，且保证管道间的受力均衡。 与现有技术相比，本技术的优点在于在传送装置带动管道进入加工组件，而加工组件中的连接片在动力装置的驱动下向外移动，在凸起的挤压下管道的外侧壁上出现凸出的圆点。多个凸出的圆点均匀分布在管道上。在管道上设置这样的圆点，管道相互连接时就能够起到一个定位的作用，且这样衔接在一起的管道的侧壁受力比较均匀，不容易出现因长期受力不均而产生的管道泄漏的情况。延长的空气压缩机的管道寿命，同时也使得空气压缩机的寿命得到延长。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为加工组件的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1至图2所示:一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置，包括互相连接的动力装置、传送装置与加工装置，加工装置包括加工组件I与下压组件2，加工组件I呈中部设置有通孔的圆盘结构，通孔的直径等于管道的直径且通孔的中心设置有圆环形结构的定位柱12，定位柱12由多片结构相同的弧形连接片1313构成，连接片13的外壁上设置有凸起11，下压组件2位于加工组件I的上方正对通孔；待加工的管道通过传送装置运送至加工组件1，下压组件2将位于通孔上方的管道下压穿过定位柱12进入通孔内，连接片13在动力装置的驱动下向外移动，管道在凸起11的挤压下外侧壁出现凸出的圆点，连接片13移动至初始位置，管道离开通孔被传送装置带离加工装置。 通孔与定位柱12之间设置有上推环，在管道加工完成后，上推环带动管道向上移动离开通孔。传送装置包括从三个方向围绕着加工装置的第一推送组件3、挡块组件4与第二推送组件5，第一推送组件3位于加工装置的前侧，挡块组件4与第一推送组件3相对设置，第二推送组件5位于加工装置的左侧，第一推送组件3连接有斜面运输通道6，管道竖直排列在斜面运输通道6内，在重力的作用下，管道会沿着斜面运输通道6下滑进入第一推送组件3，此时挡块组件4运动至通孔的上方，第一推送组件3运动推动管道移动至通孔，管道被第一推送组件3与挡块组件4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对空调压缩机管道进行定位设置的装置，其特征在于包括互相连接的动力装置、传送装置与加工装置，所述的加工装置包括加工组件与下压组件，所述的加工组件呈中部设置有通孔的圆盘结构，所述的通孔的直径等于管道的直径且通孔的中心设置有圆环形结构的定位柱，所述的定位柱由多片结构相同的弧形连接片构成，所述的连接片的外壁上设置有凸起，所述的下压组件位于加工组件的上方且正对所述的通孔；待加工的管道通过传送装置运送至加工组件，所述的下压组件将位于通孔上方的管道下压穿过定位柱进入通孔内，所述的连接片在动力装置的驱动下向外移动，管道在凸起的挤压下外侧壁出现凸出的圆点，连接片移动至初始位置，管道离开通孔被传送装置带离加工装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁奎，
申请(专利权)人：宁波三才五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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