减震棒形工具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种减震棒形工具，棒形工具的棒体中形成有空腔，空腔内填充颗粒物。空腔为单一的连通腔体或者包括数个分隔的子腔体。颗粒物可直接填充在空腔内，或者通过盒放置到空腔内。本实用新型专利技术还提出一种减震棒形工具，包括棒体以及与棒体连接的工作段，棒体中形成有空腔，空腔内填充颗粒物。本实用新型专利技术利用颗粒物的相互碰撞、摩擦来吸收部分的震动，达到减震、降噪的效果，同时，颗粒物放置在棒体的空腔中，棒体外壳依旧是刚性的，不影响棒形工具的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种减震棒形工具，棒形工具的棒体中形成有空腔，空腔内填充颗粒物。空腔为单一的连通腔体或者包括数个分隔的子腔体。颗粒物可直接填充在空腔内，或者通过盒放置到空腔内。本技术还提出一种减震棒形工具，包括棒体以及与棒体连接的工作段，棒体中形成有空腔，空腔内填充颗粒物。本技术利用颗粒物的相互碰撞、摩擦来吸收部分的震动，达到减震、降噪的效果，同时，颗粒物放置在棒体的空腔中，棒体外壳依旧是刚性的，不影响棒形工具的正常使用。【专利说明】减震棒形工具
本技术涉及加工工具领域，更具体地说，涉及一种减震棒形工具。
技术介绍
在机械加工领域，通常会使用到通过被敲击而工作的棒形工具，如錾子、金属棒等。在使用这类工具时，通常一手握住棒类工具，另一手(或者由其他人)使用其他工具对棒形工具进行敲击。在敲击的过程中，握住棒形工具的手会感到强烈震动，这种震动使人产生不适、长期使用造成手背劳损。同时敲击过程中由于震动产生大量噪声，噪声对操作人员也有伤害。
技术实现思路
本技术旨在提出一种能够减震、降噪的棒形工具。 根据本技术的一实施例，提出一种减震棒形工具，棒形工具的棒体中形成有空腔，空腔内填充颗粒物。 在一个实施例中，空腔为单一的连通腔体。 在一个实施例中，空腔包括数个分隔的子腔体。在一个实施例中，每一个子腔体内放置一个盒，盒的尺寸及形状与子腔体匹配，盒内填充颗粒物。 在一个实施例中，颗粒物是金属颗粒物。 根据本技术的一实施例，提出一种减震棒形工具，包括棒体以及与棒体连接的工作段，棒体中形成有空腔，空腔内填充颗粒物。 在一个实施例中，空腔为单一的连通腔体。 在一个实施例中，空腔包括数个分隔的子腔体。在一个实施例中，每一个子腔体内放置一个盒，盒的尺寸及形状与子腔体匹配，盒内填充颗粒物。 在一个实施例中，颗粒物是金属颗粒物。 本技术利用颗粒物的相互碰撞、摩擦来吸收部分的震动，达到减震、降噪的效果，同时，颗粒物放置在棒体的空腔中，棒体外壳依旧是刚性的，不影响棒形工具的正常使用。 【专利附图】【附图说明】 本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中: 图1揭示了根据本技术的第一实施例的减震棒形工具的结构示意图。 图2揭示了根据本技术的第二实施例的减震棒形工具的结构示意图。 图3揭示了根据本技术的第三实施例的减震棒形工具的结构示意图。 图4揭示了根据本技术的第四实施例的减震棒形工具的结构示意图。 图5揭示了根据本技术的第五实施例的减震棒形工具的结构示意图。 图6揭示了根据本技术的第六实施例的减震棒形工具的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术的减震棒形工具的基本结构是在棒体中开设空腔，在空腔中放置颗粒物。在棒形工具被敲击时，随着棒形工具的震动，颗粒物相互碰撞、摩擦以吸收部分震动，从而使得棒形工具整体达到减震、降噪的效果。 空腔和颗粒物的布置方案可以有多种。 首先参考图1所示，在图1所示的第一实施例中，棒形工具是呈一体式的结构，棒体102中形成有空腔104，空腔104为单一的连通腔体，空腔104内填充颗粒物106。棒体102的第一端为第一工作端101，如果棒形工具是錾子，则第一工作端是錾口。棒体102的第二端105为第二工作端，供其他工具敲击该棒形工具。 参考图2所不，在图2所不的第二实施例中，棒形工具与第一实施例一样也是一体式的结构，区别在于棒体202中所形成的空腔由数个分隔的子腔体204组成，在图2所示的实施例中，数个子腔体204呈一列设置。可以直接在每一个子腔体204中直接填充颗粒物206。或者，也可以在每一个子腔体内放置一个盒，盒的尺寸及形状与子腔体匹配，在盒内填充颗粒物206。棒体202的第一端为第一工作端201，第二端为第二工作端205。 参考图3所不，在图3所不的第三实施例中，棒形工具与第二实施例一样也是一体式的结构，棒体302中的空腔同样也是由数个分隔的子腔体304组成。图3所示的实施例中，子腔体304为两列并行设置。同样可以直接在每一个子腔体304中直接填充颗粒物306。或者，也可以在每一个子腔体内放置一个盒，盒的尺寸及形状与子腔体匹配，在盒内填充颗粒物306。棒体302的第一端为第一工作端301，第二端为第二工作端305。 在上述的第一、第二和第三实施例中，颗粒物可以选用金属颗粒物。 在一些应用中，为了便于制造、节约资源、扩展通用性和便利性。可能会将棒形工具设计成分段的形式，即第一工作端位于第一工作段上，第二工作端位于第二工作段上，第一工作段、第二工作段可以与棒体分离，也可以与棒体呈一体结构。 参考图4所示，在图4所示的第四实施例中，棒形工具包括棒体402以及与棒体连接的第一工作段401、第二工作段405。第一工作段401、第二工作段405与棒体402的连接方式可以通过现有的任何连接方式实现，例如焊接、螺纹等等。棒体402中形成空腔404，空腔404中填充颗粒物406。需要说明的是，虽然在图4所示的第四实施例中，空腔404被视为与图2所示的第二实施例具有类似的布置，但空腔404可以采用上述的任何形式，连通腔体、一列式布置的子腔体或者两列并行布置的子腔体都可以使用。颗粒物406可以直接放入腔体中，也可以通过盒再放入腔体中。第一工作段401提供工作端，例如錾口，第二工作段405提供敲击端。 参考图5所示，在图5所示的第五实施例中，第一工作段与棒体呈一体结构，棒体502的第一端501形成工作端。棒体502中具有空腔504，空腔504中填充有颗粒物506。空腔504和颗粒物506的实现方式与第四实施例相类似。第二工作段505与棒体502是分离的，第二工作段505与棒体502可以通过现有的任何连接方式实现连接，例如焊接、螺纹。也可以采用在棒体502上开孔，在第二工作段505前端形成结合部分的方式实现连接。如果采用开孔装配的方式，一般是过盈配合，采用低温装配。 参考图6所示，在图6所示的第六实施例中，第一工作段与棒体呈一体结构，棒体602的第一端601形成工作端。棒体602中具有空腔604，空腔604中填充有颗粒物606。空腔604的开设方式可以是从棒体602的第二端开设深孔，深孔形成空腔604，在深孔内填充颗粒物。颗粒物可以直接填充，也可以装在盒中之后再填充。深孔除了形成空腔之外，还起到与第二工作段605连接的作用。第二工作段605前端形成结合部分，结合部分深入深孔中实现连接。采用过盈配合和低温装配。 在上述的第四、第五和第六实施例中，颗粒物同样可以选用金属颗粒物。 本技术利用颗粒物的相互碰撞、摩擦来吸收部分的震动，达到减震、降噪的效果，同时，颗粒物放置在棒体的空腔中，棒体外壳依旧是刚性的，不影响棒形工具的正常使用。 上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本技术的，熟悉本领域的人员可在不脱离本技术的技术思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本技术的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震棒形工具，其特征在于，棒形工具的棒体中形成有空腔，空腔内填充颗粒物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱锦忠，张卫东，王瑛颖，苏旭，王骁，徐慧子，
申请(专利权)人：上海大众汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31